Fuente de alimentación para banco de laboratorio de bricolaje [compilación + pruebas]: 16 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:40

En este video / instructivo, le mostraré cómo puede hacer su propia fuente de alimentación de banco de laboratorio variable que puede entregar 30V 6A 180W (10A MAX por debajo del límite de potencia). Límite de corriente mínimo 250-300 mA. También verá precisión, carga, protección y otras pruebas. Deberían darte una mejor idea, para que decidas fácilmente, si vale la pena hacerlo tú mismo.

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Herramientas principales que necesitará:

• Taladro:
• Broca escalonada
• Alicates de corte diagonal:
• Multímetro digital
• Kit de soldadura:

Materiales principales que necesitará:

• Fuente de alimentación de 36 V y 5 A
• Módulo reductor de 300 W 20 A
• Módulo reductor para salida de 12V
• Pantalla del amperímetro del voltímetro
• Potenciómetros 3590S de 100k Ohm
• Tapas para potenciómetros
• Toma de banana
• Toma AC IEC 320 C14
• Interruptor de encendido
• Ventilador
• Pies de goma
• Caja de componentes electrónicos (tienda de electrónica local)

Otras cosas que necesitará:

Tornillos M3, tuercas, cables, terminales de crimpado, conectores tipo banana, pinzas de cocodrilo.

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Paso 1: vista previa

Fotos frontal, posterior e interior de la fuente de alimentación.

Como lo que hago? ¡Considere convertirse en PATRÓN! ¡Esta es una excelente manera de apoyar mi trabajo y obtener beneficios adicionales!

Paso 2: componentes

Todos los componentes que necesitará y algunos primeros planos de ellos.

Paso 3: Hacer frente

En la parte frontal necesitamos hacer agujeros para la pantalla, dos potenciómetros, dos enchufes tipo banana y para el interruptor de encendido.

Para orificios más pequeños, la broca para metal funciona bien, pero para orificios más grandes necesitará una broca escalonada para perforar los orificios sin romper la caja.

Paso 4: Acabado frontal

Diría que esta es la parte más difícil de la construcción: haz un agujero cuadrado en la parte superior de la caja. Mi solución fue perforar muchos agujeros pequeños, cortar piezas más grandes y luego lijar al tamaño correcto. Funciono bien, pero lleva mucho tiempo.

Si conoces una mejor solución, soy todo oídos. ¡¿Debe ser la forma más fácil ?! ¿Derecha?

Paso 5: Atrás

Ahora, en la parte de atrás, necesitamos hacer muchos agujeros para el ventilador, para que pueda salir el aire caliente y un agujero cuadrado para la toma de CA. Nada difícil, solo mucha medición y perforación.

Paso 6: Colocación de componentes

Debemos planificar el diseño interior de los componentes. Desea que los conectores de CA de la fuente de alimentación estén orientados hacia la parte posterior y los potenciómetros del módulo reductor de 300 W hacia el frente.

También intente colocar esos dos componentes de manera que el aire de la parte inferior frontal atraviese todos los disipadores de calor.

Paso 7: pies de goma

Con los tornillos en su lugar, ahora podemos encontrar espacio para hacer agujeros adicionales para los pies de goma en cada esquina.

Paso 8: todos los cables

Con todos los componentes en su lugar, ahora podemos medir las longitudes de cable requeridas (cómo se conecta todo, más adelante).

Paso 9: modificar el módulo

Pero antes de conectar todo, necesitamos desoldar los pequeños potenciómetros existentes en el módulo (en mi módulo solo se puede ver un potenciómetro, porque ya desoldado uno).

Necesitamos agregar cables de extensión que irán a los nuevos potenciómetros multivuelta.

• El cable del medio del módulo va al conector inferior del potenciómetro.
• El cable superior va al conector del medio
• El cable inferior va al conector superior.

De esta manera obtendrá que el potenciómetro giratorio en el sentido de las agujas del reloj aumente el voltaje o la corriente y disminuya en el sentido contrario a las agujas del reloj.

Paso 10: cables de CA

AC, AC, AC, ten mucho cuidado con eso, o podría matarte. Siempre conecte el cable de tierra, es una gran característica de seguridad.

Para una conexión rápida a la toma de CA integrada y al interruptor de encendido en la parte delantera, utilicé estos terminales de crimpado de cable. En ellos, agregué algunos tubos termorretráctiles para el aislamiento.

Paso 11: cableado

4 cables van desde la fuente de alimentación de 36V. Los cables gruesos (16AWG o más gruesos) van al módulo reductor principal de 300 W y los cables delgados al módulo reductor adicional. Una vez hecho esto, no olvide encender el módulo adicional y ajustar el voltaje de salida a 12V.

Paso 12: Cómo se conecta todo

Como de este lío de cables es realmente difícil de seguir, agregué una vista simplificada de cómo todo se conecta.

Hemos conectado un cable de CA vivo que va desde la toma de a bordo a través del interruptor de encendido hasta la fuente de alimentación. El cable neutro va al otro terminal y el cable de tierra a la conexión a tierra

Dos cables gruesos van al módulo reductor principal y dos cables delgados al módulo secundario. A él, vienen los cables del ventilador y dos cables delgados de la pantalla

El tercer cable delgado de la pantalla, que generalmente es amarillo, va al conector banana rojo positivo. A este mismo enchufe va la salida positiva del módulo reductor principal

Finalmente, el cable negro grueso de la pantalla va al conector negativo del módulo reductor principal y el cable rojo grueso al conector banana negativo negro

Y eso es todo, el circuito está completo. Además, puede ajustar con precisión las lecturas de voltaje y corriente en el medidor con dos potenciómetros integrados.

Paso 13: Toques finales

Con las tapas puestas, los cables de la pantalla y todos los tornillos aislados, hemos terminado.

Una cosa más que podríamos hacer son tapones tipo banana para facilitar las pruebas.

Paso 14: PRUEBAS

Poca precisión, carga y otras pruebas.

Paso 15: PRUEBAS

Pocas pruebas de temperatura y cortocircuito.

Paso 16: EL FIN

Entonces, ¿qué puedo decir? Como todas las piezas cuestan solo alrededor de $ 35, creo que ofrece un buen valor considerando la precisión y el rendimiento de la fuente de alimentación.

Para mí, este dispositivo facilitará enormemente las pruebas de todo tipo de electrónica para mis proyectos futuros.

Entonces, si está buscando una forma más barata de obtener una precisión y un rendimiento superiores a la media, una fuente de alimentación de bricolaje como esta podría ser la respuesta para usted.

Espero que este instructivo / video haya sido útil e informativo. Si te gustó, puedes apoyarme haciendo clic en Me gusta en este instructivo / video de YouTube y suscribiéndome para más contenido futuro. No dude en dejar cualquier pregunta sobre esta compilación. ¡Gracias por leer / mirar! ¡Hasta la próxima!:)

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