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Amplificador de audio de tubo: 6 pasos (con imágenes)
Amplificador de audio de tubo: 6 pasos (con imágenes)

Video: Amplificador de audio de tubo: 6 pasos (con imágenes)

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Anonim
Amplificador de audio de tubo
Amplificador de audio de tubo

Construí este amplificador de "sólo tubos" desde cero. Es un proyecto mío bastante largo y requirió mucho tiempo y paciencia para hacer y en este resumen les mostraré cómo lo hice. Si está interesado en construir uno de estos, asegúrese de tomarse su tiempo y prepararse para enfrentar algunas dificultades.

¡IMPORTANTE! Este dispositivo tiene voltajes letales en todo el interior. Si desconoce los altos voltajes y la electrónica, NO le recomiendo este proyecto. Si lo está siguiendo, ¡lo hace bajo su propio riesgo! ¡Definitivamente no hurgue en los dispositivos de tubo de electrones mientras están encendidos!

¡Sigamos adelante!

Paso 1: la idea

La idea
La idea

Encontré algunos tubos viejos en un cajón en la casa de mis abuelos y me preguntaba qué podría hacer con ellos. Después de pensarlo un poco, decidí hacer un amplificador. También quería hacerlo especial, así que decidí NO UTILIZAR NINGÚN semiconductor. Tuve que investigar un poco para averiguar cómo funcionan estos amplificadores de válvulas y me gustaría mencionar aquí el sitio web de Aiken Amps. Allí aprendí muchas cosas sobre este tema.

Paso 2: el esquema y los componentes

El esquema y los componentes
El esquema y los componentes
El esquema y los componentes
El esquema y los componentes

Esta fue probablemente la parte más difícil: diseñar un esquema. Primero escribí una lista de tubos que tenía por ahí y luego me senté a dibujar. Lo que imaginé era un amplificador estéreo de tipo push-pull con controles de tono, una entrada fonográfica y auxiliar, y algunos medidores VU. Los tubos impulsores tenían que ser EL84 sy para las otras etapas decidí usar triodos dobles simples. Rápidamente me quedé sin tubos y tuve que pedir unos nuevos. Lo que significa nuevo stock antiguo. Si también desea pedir tubos, le recomiendo Tubes-Store. Saqué minas de allí y estoy muy contento. Luego viene la parte difícil: el transformador de salida. No es fácil encontrar uno barato. Pero después de buscar un poco, finalmente encontré algunos en eBay. Puede preguntar por qué escribí NASS II-12 en el esquema. Bueno, NASS significa Not A Single Semiconductor, II significa push-pull y tiene 12 tubos en total.;)

Paso 3: la primera prueba

La primera prueba
La primera prueba
La primera prueba
La primera prueba
La primera prueba
La primera prueba

El nido de ratas que ves arriba es el ensamblaje de los componentes en el aire. Usé dos transformadores de potencia regulares en serie como transformador de salida solo para probar si todo funcionaba. Todo parecía ir bien, así que ahora era el momento de encontrar un transformador de potencia. Tenía uno viejo por ahí, así que enseñé: ¿Por qué no enrollar uno yo mismo? Después de desmontarlo, rebobinarlo y probarlo, rápidamente abandoné la idea … Olvidé centrarlo, que es esencial para el tubo rectificador. Así que tomé uno de una radio vieja, pensando que todo estaría bien. Pero no fue así. Pero más de eso después.

Paso 4: el recinto

El recinto
El recinto
El recinto
El recinto
El recinto
El recinto

Para esto, quería algo simple pero atractivo. Pensé en una placa frontal, superior y trasera de aluminio cepillado. Los lados estarían hechos de algún tipo de madera dura. Lamentablemente, tuve que abandonar la cubierta superior de aluminio porque mis recursos eran limitados. La parte delantera y trasera estaban hechas de un material de tres capas (dos hojas de aluminio y una de plástico entre ellas). No se como se llama. Para la cubierta superior todavía necesitaba un material fuerte y duradero, porque tenía que soportar el calor generado por los tubos y tenía que soportar el peso del transformador principal. Entonces decidí usar textolite. Este material tiene un color marrón y es relativamente resistente y fácil de trabajar. Es importante proteger eléctricamente todo el gabinete y conectarlo a tierra en un solo punto para evitar bucles de tierra. Usé pegamento en aerosol y una bandeja para hornear de aluminio delgada en este caso.

Primero diseñé los paneles frontal y posterior en SolidWorks solo para ver cómo iba a resultar. Después de eso usé un taladro y una lima para hacer los agujeros necesarios para los conectores, fusibles, interruptores, potenciómetros y medidores VU. Para el buen acabado de la superficie, utilicé un papel de lija de grano fino y lo cepillé en una sola dirección (de izquierda a derecha y viceversa) hasta que logré el aspecto requerido. Después de eso, utilicé papel de transferencia para imprimir las etiquetas y lo terminé con una capa de capa transparente brillante para evitar que las letras se borren con el tiempo.

Instalé el panel superior para un ajuste de prueba y luego taladré los agujeros necesarios.

Paso 5: el cableado

El cableado
El cableado
El cableado
El cableado
El cableado
El cableado

Después de instalar un refuerzo de chapa en el panel superior para ayudarlo a sostener los transformadores, comencé el cableado. Este fue probablemente el procedimiento que consumió más tiempo. Primero atornillé los transformadores y los enchufes de los tubos y luego soldé los componentes necesarios. El módulo de control de tono necesitaba protección adicional porque realmente quería captar ruidos del entorno. Así que lo instalé en una caja de metal.

Paso 6: Montaje final, problemas y especificaciones

El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones
El montaje final, problemas y especificaciones

Así que armé todo y, después de una prueba, resultó que el transformador de potencia principal tenía problemas con la corriente del calentador muy alta, por lo que después de unos 30 minutos alcanzó una temperatura de más de 90 C (194 F). Eso estaba muy por encima de su temperatura de funcionamiento óptima e incluso después de instalar un pequeño ventilador dentro del gabinete, no pude mantener bajas las temperaturas. Entonces tuve que instalar otro transformador de 6.3V dentro del gabinete. Esto resolvió el problema de las altas temperaturas.

El otro problema fue el nivel de ruido muy alto. Esto probablemente se deba a los bucles de tierra que dejé accidentalmente en el circuito. Pero con una reconstrucción, esto se puede solucionar sin demasiado esfuerzo.

Al final, a pesar de las pequeñas imperfecciones que tiene este amplificador, ¡suena excelente! Y por excelente me refiero a fenomenal. Y definitivamente se ve increíble …

Este amplificador puede generar 15 W RMS por canal sin ninguna distorsión notable. Consume alrededor de 10-15 W de la red cuando está inactivo y alrededor de 100 W cuando los calentadores están encendidos. Debes tener en cuenta que los tubos generan mucho calor, en invierno es genial para calentar la habitación (no tanto en verano).;)

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