Tabla de contenido:
- Paso 1: Introducción: ¿Qué es un soldador TS100?
- Paso 2: herramientas y piezas
- Paso 3: Desmontaje de la lámpara de trabajo Black & Decker de 20 V
- Paso 4: Agregar piezas adicionales
- Paso 5: Creación del cable de alimentación
Video: Estación de soldadura portátil TS100 de Black & Decker Luz de trabajo de 20 V: 5 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42
Recientemente tuve que comprar un nuevo soldador y decidí ir con un TS100, ya que puede funcionar con una toma de corriente o una batería. Tenía una vieja luz de trabajo Black & Decker 20v que nunca usé realmente, venía como un artículo de bonificación gratis en un juego de herramientas eléctricas Black & Decker 20v. Pero no era muy brillante para funcionar con una batería de 20 V (descubrí que mientras la desarmaba, la batería de 20 V se redujo a solo 4 V para hacer funcionar los LED), por lo que era prácticamente inútil y me senté en mi garaje, recolectando polvo. Así que pensé, ¿por qué no utilizarlo mejor como paquete de baterías para mi nuevo soldador? Pero la base plana y el mango me dieron la idea de d algo más que usarlo como paquete de baterías, también agregaría algunas adiciones y crearía una estación de soldadura portátil.
Paso 1: Introducción: ¿Qué es un soldador TS100?
Para aquellos que no saben qué es un TS100, la respuesta simple es que es un soldador que funciona con baterías. A diferencia de otros soldadores que funcionan con baterías que funcionan con 2 o 4 baterías AA, el TS100 funciona con cualquier paquete de baterías de 12-24 voltios conectado a través de un enchufe cilíndrico de 5.5X2.5. Son muy populares entre los aficionados a los RC, ya que pueden funcionar con los paquetes de baterías de 12 V que se utilizan comúnmente en los drones RC. el uso de baterías de mayor voltaje dará como resultado tiempos de calentamiento más rápidos y una recuperación más rápida después de usar la plancha.
Además de poder funcionar con baterías, el TS100 también es de código abierto y puede editar el firmware en la plancha para personalizar la configuración para hacer cosas como establecer la temperatura máxima desde los 400 grados Celsius que está configurada de fábrica, hasta 450 grados, así como establecer límites de corte de voltaje de batería personalizados (ayuda a evitar daños a las baterías debido a una descarga excesiva) o personalizar la animación de arranque.
Están disponibles en muchos sitios web diferentes y, por lo general, vienen con diferentes funciones / opciones. algunos incluyen paquetes de baterías por un costo adicional, pero como planeaba usar una batería de herramienta eléctrica de 20 V, elegí un paquete que venía sin paquete de baterías incluido, pero sí con 1 punta adicional. (enlace aquí)
Paso 2: herramientas y piezas
Herramientas recomendadas:
Destornillador Philips
Soldador
Taladro
Lima o herramienta de lijado
Herramienta de corte de plástico
Usé algunas piezas compradas para esta construcción, sin embargo, también reutilicé algunas piezas fabricadas para agregar piezas opcionales.
La luz de trabajo Black & Decker 20v se puede comprar en muchos sitios como independiente.
Enlace de Amazon
Medidor de voltaje LED 0-32v DV
Enlace de deseo
Soporte para cautín
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Cables de enchufe cilíndrico de 5.5X2.5 mm
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Enchufe cilíndrico de 5.5X2.5 mm Hembra con tapa de enchufe
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Funda de cable trenzado de Kevlar
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Interruptor de encendido / apagado (opcional, puede reutilizar el botón de encendido)
También utilicé algunas piezas al azar de un antiguo juego de erectores, así como cartulina de 1/4 y una pequeña pieza de chapa de una carcasa vieja de microondas.
Paso 3: Desmontaje de la lámpara de trabajo Black & Decker de 20 V
Abrir la luz de trabajo es bastante sencillo, solo desatornille los 6 tornillos que la mantienen unida.
Una vez abierto, puede cortar los cables que conducen a las luces LED, así como la placa de circuito y el botón de encendido. Mantenga los cables que conducen a los terminales del paquete de baterías. El cable trasero va al terminal negativo de la batería y el cable rojo va al positivo, el cable azul no es necesario y se puede cortar. Si desea reutilizar el botón de encendido, puede conservarlo. Opté por reemplazar el botón de encendido con un interruptor basculante ya que quería montar el medidor de voltaje LED de 3 dígitos en la parte superior donde se encuentra el botón de encendido original, quité el botón de encendido original.
Paso 4: Agregar piezas adicionales
Usé partes sobrantes de un viejo juego de erectores junto con 2 círculos cortados de cartulina de 1/4 para crear un carrete para sostener la soldadura. Usé un engranaje y una pequeña barra de metal para crear un trinquete que permitirá tirar de la soldadura sin dejar que el carrete se desenrede El carrete se fija mediante 2 piezas en ángulo del conjunto Erector, montadas con tornillos a través de los orificios donde la luz LED solía pivotar.
Usando un taladro, pude cortar los orificios para el nuevo interruptor de encendido, así como el enchufe de salida de energía y montar la barra de soporte del soporte del soldador. Utilicé un pequeño trozo de alambre de acero como punto de anclaje para el soporte del soldador.
El soporte para cautín venía originalmente con una bobina más pequeña dentro de la exterior, sin embargo, el TS100 es tan delgado que se caería por la parte inferior. Usé una pieza de chapa para formar un tubo que reemplazó la bobina interna para que el TS100 no se caiga.
Corté una abertura rectangular en la goma que era el antiguo botón de encendido e inserté el medidor de voltaje LED de 3 dígitos.
Conecté el negativo negro de la conexión de la batería al negativo del puerto de salida de energía y al negativo del medidor de voltaje LED de 3 dígitos. Conecté el cable rojo desde el terminal positivo en la conexión de la batería al interruptor, luego desde el interruptor a la salida positiva en el puerto de alimentación, así como los cables rojo y blanco del medidor de voltaje LED de 3 dígitos. En esa configuración, el voltaje que se muestra cambiará cuando el soldador esté consumiendo más energía (durante el calentamiento), pero también puede funcionar como un simple verificador de voltaje para todos mis paquetes de baterías mientras el soldador no está enchufado.
Finalmente agregué una tapa de enchufe para el puerto de salida de energía. y usé pegamento termofusible para mantener todas las piezas en su lugar.
Paso 5: Creación del cable de alimentación
El TS100 usa un enchufe de barril de 5.5X2.5 mm para la entrada de energía, quería que el cable usara el mismo enchufe de energía en ambos extremos para que no importa qué extremo está enchufado al paquete de baterías o la plancha. Compré un paquete de 3 USB a enchufes de 5,5 x 2,5 mm, luego corté los extremos del USB y uní los cables.
Luego cubrí el cable con una funda trenzada de Kevlar que tiene una clasificación de más de 400 grados Celsius (o 450 con firmware actualizado) que puede alcanzar la plancha. Probé la funda antes de deslizarla sobre el cable, y no se derretía en absoluto con la plancha ajustada a 400 grados y sosteniendo la punta en la funda durante más de un minuto. Después de que deslicé la funda sobre el cable, utilicé un tubo termorretráctil para tapar los extremos para evitar que la funda se deslice del cable o se deshilache.
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