Estación de soldadura portátil de material reciclado. / Estación De Soldadura Portátil Hecha Con Material Reciclado .: 8 Pasos (con Imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:40

Papá era un gran artista y aventurero tanto como un gran fanático de la cultura del bricolaje. Él solo hizo muchas modificaciones en la casa, que incluyen mejoras en muebles y armarios, reciclaje de lámparas antiguas e incluso modificó su furgoneta VW kombi para viajar.

Incluso antes de que se enfermara, me dejó sus herramientas sabiendo que las haría un buen uso. ¡Aquí está para ti, papá!

ENGLISH:

Papá fue un gran artista y aventurero tanto como un gran fan de la cultura de “hágalo usted mismo”. Él solo hizo muchas modificaciones a la casa, las cuales incluyen el mejoramiento de muebles y closets, reciclado y mejoramiento de lámparas antiguas, e incluso modificó su combi para viajar.

Aún antes de enfermar, papá me dejó sus herramientas sabiendo que les daría un buen uso. ¡Va por ti papá!

Paso 1: Buscar y Planificar / Buscar y Planear

Recientemente terminé la clase de electrónica instructables, así que antes de sumergirme en la acción, necesitaba un espacio adecuado para hacerlo. Revisando el taller, encontré mucha madera recuperada y muchas sobras y piezas sin clasificar de los viejos proyectos de papá. Esto es lo que elegí:

- Tablero de MDF. Sin embargo, tenía una fea mancha de agua. Pensé que podría lijarlo más tarde.

- Taco fino cuadrado.

- Palo redondo.

- Tres tarros llenos de todo tipo de clavos, arandelas, tornillos y tuercas.

- Un rollo de revestimiento de plástico duro.

- Pinzas de cocodrilo.

- Un transformador de 12v 700 mA de un aparato desconocido.

- Una franja de led extraída de una pantalla de netbook rota.

- Dos resistencias de 470 ohmios.

- Patas de goma de una licuadora vieja.

- Hilos rojos y negros reciclados.

- Recortes de madera surtidos.

- Tubo fino de goma blanda.

- Ventilador de computadora viejo.

- Esponja grande.

- Tapón de un tarro de mermelada de tamaño mediano.

- Barras de pegamento caliente.

- Gran primavera.

- Pequeña cinta transparente.

-Cinta de doble cara.

- Papel de lija (grano 80 y 1000).

- Conjunto de interruptores dobles DPDT.

Instrumentos:

- Taladro y brocas.

- Sierra de mano.

-Cincel.

- Martillo.

- Alicates.

- Escuadra de carpintero.

- Un juego de destornilladores.

- Un juego de sierras de corona.

- Vicio. (Puedes usar el vicio que tengas a mano).

- Soldador y soldador.

- Pirógrafo.

Antes de hacer nada, decidí tomarme un tiempo para imaginar lo que quería, imaginarlo en mi mente y plasmarlo en un papel. Después de garabatear un poco, estaba listo para trabajar.

ENGLISH:

Recientemente terminé el curso de electrónica en Instructables, así que antes de sumergirme de lleno en la acción, decidí que necesita un lugar adecuado para ello. Revisando el taller, encontré mucha madera reclamada y sobrantes y piezas sueltas de los viejos proyectos de papá. Esto es lo que escogí:

- Tablón de aglomerado MDF. Tenía una fea mancha de agua, pero pensé en quitársela después con una lijada.

- Varilla de madera cuadrada.

- Palito redondo.

- Tres frascos llenos con toda clase de clavos, tornillos, rondanas y tuercas.

- Un rollo de cubierta de plástico duro.

- Pinzas de caimán.

- Un transformador de 12v 700mA de un aparato desconocido.

- Una tira de leds obtenida de la pantalla de una netbook rota.

- 2 resistencias de 470 ohms.

- Patas de goma de una licuadora vieja.

- Cables de color negro y rojo, reciclados.

- Pedacería surtida de madera.

- Tubo flexible de plástico.

- Ventilador de una computadora vieja.

- Esponja grande.

- Tapa de una botella mediana de mermelada.

- Varillas de silicón.

- Resorte grande.

- Cinta transparente.

- Cinta doble cara.

- Lija (calibres 80 y 1000).

- Interruptor doble, 2P2T (Dos polos, dos tiros).

Herramientas:

- Taladro y brocas.

- Serrucho.

- Cincel.

- Martillo.

- Pinzas.

- Escuadra de carpintero.

- Juego de Desarmadores.

- Juego de sierras de corona.

- Prensa pueden (usar cualquiera que tengan una mano).

- Cautín y soldadura.

- Pirógrafo.

Antes de hacer nada, decidí tomarme un tiempo para imaginar lo que quería, dibujarlo en mi mente y ponerlo en papel. Después de garabatear un poco, estaba lista para trabajar.

Paso 2: Base y Tercera Mano / Base Y Tercera Mano

Primero corte el MDF para obtener una tabla de 55 cm de largo y 30,5 cm de ancho para la base, luego mida y corte la clavija cuadrada para obtener cuatro piezas de 10 cm. Lije la tabla y las piezas de la clavija, luego taladre un agujero en la parte inferior de cada clavija. De uno de los frascos saqué un pequeño tubo de aluminio roscado (creo que era de una lámpara descartada), conseguí dos tornillos para encajar y corté las cabezas. Con la ayuda de unos alicates, enrosque un tornillo en el orificio de cada una de las dos piezas de la clavija, dejando medio tornillo dentro y medio fuera. Para los otros dos palos, busque dos tornillos delgados y colóquelos, midiendo con cuidado para dejar suficiente espacio para ajustar las abrazaderas de cocodrilo presionando con los alicates. Tomó una pieza de clavija de sujeción y una pieza de clavija de tornillo y superpuso los extremos sin trabajar, los sujetó con el tornillo de banco de la prensa de taladro y realizó un agujero en ambos al mismo tiempo para reducir el margen de error al mínimo. Pasó por un tornillo y aseguró la unión con una tuerca de mariposa. Repite lo mismo para el otro par. De vuelta a la base, mide 9 cm desde el lado izquierdo hacia adentro y 6 cm hacia la parte superior hacia adentro, y marcada. Luego mide 10 cm desde la marca hacia la derecha y vuelve a marcar. Aquí es donde se colocarían los brazos de la tercera mano. Taladró los agujeros, tomó el tubo de aluminio, lo cortó por la mitad e insertó cada pieza en un agujero con la ayuda de un martillo. Los orificios perforados eran un poco más pequeños que los tubos, por lo que la presión los aseguraría en su lugar sin pegamento. Finalmente, gire los tornillos en la base para asegurar los brazos. Ahora tenía una tercera mano ajustable y desmontable.

Para terminar la base, mide 1 cm desde cada esquina del dorso del tablero y perfora un agujero para colocar las patas de goma. Corta un cuadrado de 8X8 cm de la cubierta de plástico y pégalo con un poco de pegamento caliente debajo de la tercera mano para proteger la madera de una posible caída de soldadura en caliente.

ENGLISH:

Primero, para la base, corté el aglomerado para obtener una tabla de 55 cm de largo por 30.5 cm de ancho, después medí y corté el bastón cuadrado para obtener cuatro piezas de 10 cm cada una.

Lijé la tabla y las piezas y perforé un hoyo en el extremo de cada uno de los bastones. De uno de los frascos, obtuve un tubo pequeño de aluminio con cuerda (creo que era de una lámpara desechada), conseguí dos tornillos que le quedaran y les corté la cabeza. Con la ayuda de unas pinzas le di vuelta a los tornillos para colocarlos dentro de dos de los bastones, dejando medio tornillo dentro y medio fuera.

Para los otros dos bastones conseguí un par de tornillos delgados y los atornillé teniendo cuidado de dejar suficiente espacio para ajustar los caimanes por presión con ayuda de las pinzas.

Tomé una de las piezas con el tonillo decapitado y otra con un caimán, empalmé los extremos sin trabajar, los aseguré con la prensa para taladro y realicé un orificio en ambos al mismo tiempo para reducir el margen de error al mínimo.

Pasé un tornillo por ahí y aseguré la unión con una tuerca de mariposa. Hice lo mismo para el otro par.

De regreso a la base, medí 9 cm del lado izquierdo hacia adentro y 6 cm de la parte de arriba hacia abajo e hice una marca. De ahí medí 10 cm hacia la derecha e hice otra marca; ahí es donde colocaría los brazos de la tercera mano. Perforé los hoyos, tomé el tubo de aluminio, lo corté por la mitad e inserté cada parte en un hoyo con la ayuda de un martillo. Las perforaciones eran ligeramente más pequeñas que los tubos para que quedaran asegurados por presión sin necesidad de pegamento.

Finalmente enrosqué los tornillos a la base para asegurar los brazos. Ahora tenia una tercera mano desmontable y ajustable. Para terminar la base, medí 1 cm from cada una de las esquinas de la parte trasera de la tabla y perforé para colocar las patas de goma. Corté un cuadrado de 8X8 cm de cubierta de plástico y lo pegué con silicón en el área justo debajo de la tercera mano para proteger la madera de posibles gotitas de soldadura caliente que podrían caer.

Paso 3: Soporte para cautín / Base Para Cautín

Cortar 8 cm del resorte grande con unos alicates, torcer el extremo en un ángulo de más o menos 45 °, medir 13 cm desde el extremo derecho de la base hacia adentro y 6 cm desde la parte superior derecha hacia adentro y perforar un agujero. Colocó el resorte y lo aseguró con arandelas y un perno. Pegue en caliente la tapa del frasco de mermelada a la base, justo detrás del resorte, corte un círculo de esponja para que quepa en la tapa para un limpiador de puntas de soldador. Para que funcione correctamente, tendría que mojar un poco la esponja cada vez que empiece a trabajar y colocarla a secar fuera de la tapa cuando termine.

ENGLISH:

Corté 8 cm del grande resorte con las pinzas y doblé la parte final a un ángulo de 45 ° más o menos, medí trece centímetros de la parte derecha de la base hacia adentro y seis centímetros de la parte de arriba hacia adentro e una perforación. Coloqué el resorte y lo aseguré con un tornillo grande y rondanas. Pegué con silicón la tapa del frasco de mermelada a la base, justo detrás del resorte, corté un círculo de esponja que cupiera dentro para hacer un limpiador de punta para el cautín. Para que funcione correctamente, tendré que mojar la esponja un poco cada vez que comience a trabajar y sacarla a secar cuando termine.

Paso 4: Extractor de humos / Extractor De Humo

Después de pensarlo un poco, decidí darle un poco de altura al extractor de humos, básicamente porque sentí que si se colocaba directamente en la base, podía estorbar o causar alguna distracción al trabajar. Para un soporte, usé un par de recortes de madera: uno fue sobrante de un pasamanos redondo, lo ajustó a 12 cm y perforó un agujero en la parte inferior. La otra era una pieza de madera rectangular de 14 cm de largo y 2 cm de ancho, perfecta para sostener el ventilador ya que encajaba muy bien. Para hacer el filtro: corte cuatro piezas de 2 cm de largo de una varilla redonda y taladre un pequeño orificio guía en el centro de cada una, fijándolas al ventilador con tornillos. Cortar cuatro piezas de 9 cm de largo por 2 cm de ancho del rollo de plástico de cobertura para hacer una carcasa de filtro, pegar en caliente cada pieza a cada uno de los lados del ventilador mediante los pequeños palitos redondos y reforzar las uniones con cinta transparente. Corta una esponja cuadrada para que encaje en la carcasa y para evitar que se escape, coloca un tornillo al final de cada palo redondo y cruza dos gomas elásticas. Para asegurar el ventilador al soporte, primero marque el centro del rectángulo de madera y taladre para ajustar un tornillo, luego coloque el ventilador para centrarlo en el rectángulo de madera y haga una marca en cada lado, taladre los agujeros y coloque el tubo elástico a ella con tornillos y arandelas, y finalmente recortó el exceso. Lo dejé un poco apretado para que pudiera agarrar firmemente el ventilador. Después de esto, coloque un tornillo en el orificio central realizado anteriormente y coloque la clavija redonda en él. Se revisó el punto medio entre los brazos de la tercera mano y desde allí se midieron 3 cm hasta el extremo superior del tablero, se marcó y se hizo un agujero hasta el otro lado para atornillar la base del extractor desde la parte inferior. Finalmente, perforó un agujero para pasar a través de los cables de alimentación.

ENGLISH:

Después de pensarlo un poco, decidí darle al extractor de humo algo de altura, básicamente por que sintió que si lo colocaba directamente en la base podría estorbar o causar alguna distracción al trabajar. Para la base usé un par de pedazos de madera: uno era un desecho de un pasamanos redondo, lo ajusté a que midiera 12 cm y perforé un hoyo en la base. El otro era una pieza rectangular de 14 cm de largo y 2 cm de ancho, perfecta para soportar el ventilador pues embonaban muy bien. Para hacer el filtro: corté cuatro piezas de 2cm cada una de un palito redondo, taladré un hoyo guía en el centro de cada uno y los atornillé al ventilador, después corté cuatro pieza de 9 cm de largo y 2 cm de ancho del rollo de cubierta de plástico para hacer la caja del filtro, los pegué con silicón a los lados del ventilador usando los palitos como soporte y reforcé las uniones con cinta transparente. Corté una esponja cuadrada que cupiera en la caja y, para evitar que saliera volado, coloqué un tornillo en cada uno de los extremos de los palitos y crucé dos ligas. Para asegurar el ventilador al soporte, primero marqué el centro del rectángulo de madera e hice una perforación para poner un tornillo, después coloqué el ventilador para que estuviera centrado sobre este y marqué los extremos, realicé las perforaciones y aseguré el tubo elástico con ayuda de tornillos y rondanas; finalmente corté el exceso. Lo dejé un poco justo para que sujetara el ventilador firmemente. Después de esto, coloqué un tornillo en el agujero del centro que perforé anteriormente y lo aseguré a la varilla redonda de madera, busqué el punto medio entre los brazos de la tercera mano, medí 3cm de ahí hacia arriba y perforé hasta el otro lado para atornillar la base del ventilador desde abajo. Finalmente, hice un hoyo para pasar los cables de alimentación.

Paso 5: Cuerpo de la lámpara / Cuerpo De La Lámpara

Para hacer el cuerpo de la lámpara, corte una pieza cuadrada del MDF sobrante para que encaje en un círculo que marqué de la tapa de uno de los frascos de tornillos, corte el círculo y lije a mano, sujete la pieza en el tornillo de banco de la prensa de taladro y Hizo un primer corte con la sierra de corona más grande disponible tratando de no cortar demasiado profundo, luego tomó el más pequeño y realizó un segundo corte, luego retiró el material entre ambos cortes para obtener una cavidad. Lije el espacio para que quede parejo y taladre un orificio guía en el borde del círculo. Midió y cortó dos piezas de la clavija cuadrada, ambas de 12,5 cm de largo, taladró un orificio guía en el extremo de una de ellas e hizo lo mismo que con los brazos de la tercera mano: tomó un tornillo, cortó la cabeza e insertó por la mitad, para que la otra mitad del tornillo pueda ajustarse a la cabeza de la lámpara. Una vez más se superpusieron las piezas de madera en los extremos sin trabajar y se perforó un agujero en el lado limpio, ambos al mismo tiempo, se pasó un tornillo y se aseguró con una tuerca de mariposa. Quería que la lámpara tuviera más versatilidad que los brazos de la tercera mano, así que le hice una base móvil y plegable tomando tres piezas de la clavija cuadrada: una pequeña, de aproximadamente 1,5 cm, y dos de 3 cm cada una. Con mucho cuidado, perforé un agujero en el pequeño e hice una hendidura un poco más ancha para que la cabeza del tornillo pasara por debajo de la superficie de la madera (¡tuve que desperdiciar dos de estos antes de hacerlo bien! ¡Uf!). Tomó ambas partes de 3 cm y colocó la clavija de la base de la lámpara en medio, hizo un agujero en el punto deseado y pasó un tornillo largo para probar. Había que desmontar esta parte antes de pegar la pieza pequeña con las otras, una a cada lado, y asegurar con un poco de cinta antes de colocar esta al sol para que se seque. Mientras esperaba, encontró un buen juego de tornillos y tuercas para asegurar la lámpara a la placa. Nuevamente, midió y taladró los orificios adecuados, uno para incrustar la tuerca y otro para pasar los cables de alimentación. Una vez que el pegamento se secó, ensambló las piezas para probar. Realicé un pequeño ajuste pero todo funcionó bien al final. Desmontó las piezas y pasó a la siguiente etapa: el circuito de la lámpara.

ENGLISH:

Para hacer el cuerpo de la lámpara, corté un cuadrado del aglomerado que sobró en donde cupiera un círculo que marqué con la tapa de uno de los frascos de tornillos, corté y lijé el círculo a mano. ajusté la pieza en la prensa para taladro e hice un primer corte con la más grande de las sierras de corona que tenía, tratando de no cortar muy profundo. Tomé la sierra más pequeña e hice un segundo corte, después de saqué el material entre ambos cortes para hacer una cavidad. Lijé el espacio para emparejarlo e hice un hoyo guía en el borde del círculo. Medí y corté dos piezas del bastón cuadrado, ambas de 12.5 cm de largo, taladré un hoyo guía en el extremo de uno de ellos e hice lo mismo que con los brazos de la tercera mano: tomé un tornillo, le corté la cabeza e inserté la mitad dentro para que la otra mitad podría ajustarse a la cabeza de la lámpara. Una vez más sobrepuse las piezas y realicé una perforación en los extremos sin trabajar, ambas al mismo tiempo, atravesé un tornillo y lo aseguré con una tuerca de mariposa. Quería que la lámpara tuviera mayor versatilidad que los brazos de la tercera mano, así que le hice una base móvil articulada con tres piezas del bastón cuadrado: una pequeña de más o menos 1.5 cm y dos de 3 cm cada una. Con mucho cuidado, perforé un hoyo en la pieza pequeña e hice una pequeña hendidura para que la cabeza del tornillo quedara por debajo del nivel de la madera (¡Eché a perder dos de estos antes de que quedara bien! ¡Puf!). Tomé ambas piezas de tres centímetros e hice un sándwich con el bastón que era la base de la lámpara en medio, perforé un hoyo en el punto deseado y pasé un tornillo largo para probarlo. Tuve que desarmar esta parte antes de unir con pegamento la pieza pequeña con las otras, una a cada lado, y las aseguré con un poco de cinta antes de ponerlas al sol para que se secaran. Mientras esperaba, encontré un buen juego de tornillo y tuerca para asegurar la lámpara a la tabla. Una vez más medí y perforé los agujeros adecuados: uno para incrustar la tuerca y otro para pasar los cables de energía. Una vez que secó el pegamento, ensamble las partes para probar. Hice un pequeño ajuste, pero todo funcionó bien al final. Desensamblé las partes y continué con lo siguiente: el circuito de la lámpara.

Paso 6: Circuito De La Lámpara / Circuito De La Lámpara

He tenido esta pequeña franja de leds de un netbook fallecido durante algún tiempo, pero no tuve la oportunidad de probar nada hasta ahora. Al inspeccionarlo de cerca e investigar un poco en Internet, pude obtener las especificaciones: este pequeño amigo estaba conectado en un circuito paralelo en serie, cada uno de los leds tomó 3 voltios para encenderse. Gracias a la clase de electrónica que acababa de terminar, ahora tenía los conocimientos necesarios para satisfacer mis necesidades. Entonces, el primer problema que tuve que resolver fue que la franja en sí estaba dañada en alguna parte, ya que no respondía cuando se aplicaba energía. Tuve que probar cada uno de los leds con un multímetro y felizmente todos funcionaron bien cuando se alimentaron individualmente. Al ser una pieza tan pequeña, tratar de encontrar la conexión rota habría sido demasiado difícil, así que decidí sujetar con cuidado cada led e intentar volver a conectarlos. Tenía este viejo transformador de 12V, cada uno de los leds necesita 3v, lo que significaba que tenía que hacer dos circuitos en serie de 4 leds y conectarlos en paralelo para que mi lámpara diera una luz decente para funcionar. Como el transformador daba una corriente de 700 mA, no tenía que preocuparse por tener una luz tenue.

Después de recortar los leds, tuve que lijar con cuidado los extremos con la ayuda de una lupa y un papelito de lija de grano 1000, tomar algunas medidas para comprobar la longitud de los cables, soldar el primer circuito y colocarlo por un prueba dentro de la cabeza de la lámpara. Esto se convertiría en el anillo exterior de leds, los cables del anillo interior debían ser más cortos, y así se hizo. Finalmente, soldé ambos anillos en paralelo, incluyendo una resistencia de 470 ohmios para cada circuito, soldó el color del cable correspondiente en cada extremo y realicé una prueba final.

Usé un poco de cinta de doble cara para sujetar el circuito en su lugar, perforó un agujero para pasar los cables y asegúrelos con dos pequeños pernos de ojo al brazo de la lámpara. Para hacer una pantalla para la lámpara, encontró una lámina acrílica blanca desechada y cortó un agujero con la sierra de perforación grande, lijó el borde y lo fijó a la lámpara con un tornillo pequeño y una arandela.

ENGLISH:

Había tenido esta pequeña tira de leds, sacada de una netbook difunta por algún tiempo, pero no había tenido la oportunidad de hacer algo hasta ahora. Haciendo una inspección detallada y realizando una investigación en internet pude obtener las especificaciones: Esta cosita estaba conectada en un circuito serie paralelo, cada uno de los leds necesita tres volts para encender. Gracias a que finalicé recientemente la clase de electrónica de Instructables, ahora tenía el conocimiento para hacer lo que deseaba. Así, el primer problema que tenía que resolver era que la tira misma se encontró dañada en algún punto pues no respondía cuando se le aplicaba energía.

Tuve que probar cada uno de los leds por separado con un multímetro y, felizmente, todos trabajaron bien individualmente. Al ser una pieza tan pequeña, tratar de encontrar la conexión averiada hubiera sido muy difícil, así que decidí recortar cuidadosamente cada led y tratar de reconectarlos.

Tenía este viejo transformador de 12V, cada uno de los leds Necesito 3v, lo que significaba que tenía que hacer dos series de cuatro leds cada una y conectarlas en paralelo para que mi lámpara alumbrara decentemente para trabajar.

Como el transformador daba 700mA de corriente, no debería que preocuparme por tener una luz baja.

Después de recortar los leds tuve que lijar considerar los extremos con la ayuda de una lupa y un pequeño pedazo de lija calibre 1000, tomé algunas medidas para revisar el largo de los cables, soldé el primer y lo coloqué dentro de la circuito de la cabeza de la lámpara para probar.

Este se convertiría en el anillo externo de la lámpara; los cables del anillo interno deberían ser más cortos y así lo hice.

Finalmente soldé ambos anillos en paralelo, incluyendo una resistencia de 470 ohmios para cada circuito, soldé el cable del color correspondiente en cada uno de los extremos e hice una prueba final.

Usé un poco de cinta doble cara para sujetar el circuito en su lugar, hice una perforación para pasar los cables y los aseguré con dos pequeñas armellas al brazo de la lámpara.

Para hacer la pantalla, encontré una hoja de acrílico blanco que había sido descartada y corté un hoyo con la sierra de corona grande, lijé el borde y lo uní a la lámpara con un tornillito y una rondana.

Paso 7: Conectándolo todo / Conectando Todo

Tomó los interruptores y trató de decidir la distancia donde deberían estar entre la lámpara y la base del soldador. Esbozado con un lápiz y taladrado un conjunto de agujeros para hacer un agujero cuadrado para encajar los interruptores en la base. Me aseguré de que los interruptores encajaran bien en el orificio y los aseguré con tornillos. Solo usé dos juegos de terminales, dejando los otros para futuras modificaciones o actualizaciones.

Todo lo que quedaba por hacer era conectar la lámpara y el extractor a los interruptores y la energía. Como este instructivo se ha vuelto demasiado largo, preparé un circuito en Tinkercad: pensé que un ejemplo gráfico explicaría mejor que las palabras.

Puedes ver cómo funciona pinchando aquí. Las únicas observaciones que se pueden hacer son, primero, el ventilador está representado por un motor en el circuito, y segundo, la fuente de alimentación del ejemplo tiene un amperaje reducido, por lo que una de las series de leds parece más tenue que la otra.

ENGLISH:

Tomé los switches y traté de decidir la distancia donde deberían estar entre la lámpara y la base del cautín. Marqué el contorno con un lápiz e hice una serie de perforaciones para obtener un hoyo cuadrado en donde cupieran. Me aseguré de que encajaran bien en el hoyo y los aseguré con tornillos. Solo usé dos juegos de terminales, dejando los otros para futuras modificaciones o mejoras.

Lo que quedaba por hacer era conectar la lámpara y el extractor a los switches y a la energía. Como este instructable se ha vuelto muy largo, preparé este circuito en Tinkercad: pensé que un ejemplo gráfico explicaría mejor que las palabras.

Puedes ver cómo funciona si picas aquí. Las únicas observaciones son: primero, el ventilador está representado por un motor en el circuito y, segundo, la fuente de poder del ejemplo tiene un amperaje reducido, así que la luz de una de las series de leds se ve más baja que la otra.

Paso 8: Embellecimiento / Decorado

Cuando todo estuvo terminado, lo miré muy bien: sí, era funcional, seguramente cumpliría su propósito, pero faltaba algo…

Tomó un lápiz, dibujó un diseño en la esquina inferior derecha y usó un pirograbado para grabarlo. Solo tenía un punto pero era suficiente para hacer el trabajo. Si desea saber más sobre pirograbado, puede consultar el instructivo de mimaki cg60. El diseño funcionó de maravilla para lograr un equilibrio visual con todos los demás elementos de la estación, además de distraer un poco el ojo de la marca de agua, ya que estaba demasiado profundo en la madera para lijarlo por completo. También grabado un pequeño diseño en la parte trasera de la lámpara, como detalle. Ahora estaba realmente terminado.

Así es como construí mi espacio de trabajo, espero que puedas encontrar inspiración en él para probar y hacer el tuyo.

ENGLISH:

Cuando todo estuvo terminado, lo miré detenidamente: si, era funcional, seguramente cumpliría su función, pero hacía falta algo…

Tomé un lápiz; dibujé un diseño en la esquina derecha de abajo y lo grabé con un pirógrafo. Solo tenía una punta, pero fue suficiente para hacer el trabajo. Si quieres saber más sobre pirograbado, puedes ver el instructable de mimaki cg60. El diseño hizo maravillas, haciendo equilibrio visual con el resto de los elementos de la estación, además de que distrae la mirada de la mancha de agua que el lijado no pudo quitar por completo. También grabé un pequeño diseño en la parte trasera de la lámpara, como un detalle. Ahora si, estaba terminada.

Así fue como construí mi espacio de trabajo, espero que puedas encontrar en él inspiración para animarte a hacer el tuyo.

Subcampeón del Desafío MacGyver