Estación de trabajo de precalentamiento de placa de circuito de bajo costo para reprocesamiento de soldadura: 12 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44

Las estaciones de trabajo de precalentamiento de placas de circuito son muy caras, $ 350.00 - $ 2500.00.

El objetivo de este instructivo es demostrar cómo hacer una estación de trabajo de precalentamiento de placa de circuito por alrededor de $ 50.00 sin herramientas especiales y la mayoría de los materiales de Home Depot y Harbor Freight Tools. Advertencia especial: nota Este proyecto implica trabajar con voltaje de línea de CA y alta corriente. Si tiene poca experiencia trabajando con corriente de línea doméstica, consiga a alguien que le ayude con este proyecto. Intentaré ayudarlo con las áreas de precaución, pero debe tener en cuenta que la corriente CA puede ser muy peligrosa. Al leer este Instructable, debe tener en cuenta que no soy responsable de ninguna lesión o daño que pueda causar a usted mismo oa su entorno. (Con las advertencias normales fuera del camino, divirtámonos un poco)

Paso 1: Lista de materiales

Coge tu libreta y lápiz, vamos de compras:

Un poco de madera contrachapada de 1/4 "y 1/2" de Home Depot o Lowe's) (Actualización futura, quiero construir una caja de metal para el ventilador de calor y el circuito). cable de alimentación) (Advertencia especial: NO USE EL CABLE DE ALIMENTACIÓN SIN ATERRIZAR QUE VENGO CON LA PISTOLA TÉRMICA) 1 codo de cobre de 1 1/2 "tubo cuadrado de 1/4" - o del tamaño que sea, puede obtener 4 tornillos de máquina, tuercas y arandelas Abrazadera de sujeción del cable de alimentación - Departamento eléctrico Cable de calibre 16 (colores surtidos) Tuerca y terminal de cable de calibre 16. ¡Advertencia especial! (Debe usar al menos un cable de calibre 16 para el lado de alta corriente del circuito) Cable de calibre más pequeño para el ventilador y el lado de circuito bajo del circuito Rollo de correa de acero (departamento eléctrico, Home Depot) Orificio de 1 3/4 "o 2" Sierra Componentes eléctricos Q4015LT Triac / Diac (Mouser, Digi-Key o similar) Disipador de calor (tuerca y perno para sujetar el disipador de calor) (utilicé Digi-Key número de pieza HS107-HD) Advertencia especial (DEBE USAR EL DISIPADOR DE CALOR). Condensador de 1 uF (cerámica de al menos 50 V) (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Resistencia de 10K (al menos 1/2 vatio) Potenciómetro de 100K (resistencia variable) (al menos 1/2 vatio) Regleta de conexión de terminales de 4 cables (Mouser), Digi-Key, Radio Shack) Regleta de terminales de 5 cables (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Ventilador de 12 V CC 60 cm X 60 cm X 25 cm (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Perilla para encajar en el eje del potenciómetro (Mouser, Digi-Key, Radio Shack)

Paso 2: prepara la pistola de calor

Consiga libreta y lápiz. Siempre tome notas cuando desmonte cosas para que sepa cómo volver a montarlas. En este caso, nos interesa cómo están conectados el ventilador y el interruptor.

Desarme el soplador y observe los conectores de cables y las conexiones del interruptor. Necesitamos esta información para conectar el controlador de calor al circuito y reemplazar el cable de alimentación de dos hilos con el cable de alimentación de tres hilos (con conexión a tierra). Advertencia especial (SÍ, LO DIJE ANTES, DEBE UTILIZAR UN CABLE DE ALIMENTACIÓN CON PUESTA A TIERRA DE TRES PUNTAS)

Paso 3: pistola de calor desnuda

Este es el artículo que nos interesa. Recicle las piezas de plástico o guárdelas para los proyectos de soldadura de plástico que desee realizar en el futuro.

Vamos a utilizar el lado bajo de la pistola de calor, el cable rojo conectado al terminal inferior del interruptor. Puede quitar el cable negro del lado de la terminal alta del interruptor. Tenga en cuenta el conector de terminal blanco, un lado tiene un cable rojo y el otro lado tiene un conector rojo y blanco. El rojo único se considera la línea o el cable caliente. El cable blanco es el lado neutro. La pistola de calor no viene con un cable de tierra porque la carcasa de plástico se considera aislada del mundo exterior. Por razones de seguridad, vamos a conectar a tierra el soplador en nuestro proyecto.

Paso 4: monte el soplador de calor

Usé una pieza de madera contrachapada de 6 "X 12" X 1/2 "para construir la base del precalentador.

Observe cómo se perforan los orificios para el soplador en un lado de la placa base. Necesitamos espacio para el circuito del controlador de calor y el ventilador. Doble las correas alrededor del soplador de calor para probar que se ajuste a la longitud adecuada. Puede cortar la correa a la medida después de probar el atornillado del soplador a la base. Corte el tubo cuadrado de 1/4 para que el soplador pueda asentarse sobre el tubo. Pinte la base si lo desea. Monte el soplador en la placa base.

Paso 5: soplador montado

Observe que el codo de la tubería de cobre está montado en el extremo de la pistola de calor. El codo se presiona para encajar.

No apriete demasiado las tuercas de flejado. Desea que el conjunto tenga un ajuste ceñido pero no demasiado apretado.

Paso 6: Circuito del controlador de calor, parte 1

El circuito del controlador de calor se puede encontrar en la web en: https://home.cogeco.ca/~rpaisley4/x1200WControl.html Gracias a Rob Paisley, quien hizo este circuito tan simple. Hice muchas búsquedas y encontré muchos circuitos controladores de calor. Éste es muy simple de construir y funciona muy bien como controlador de calor. Advertencia especial. La potencia máxima de este controlador es de 1200 vatios. Si usa el lado alto del soplador, excederá la potencia nominal en vatios de este diseño. Sin mencionar que cocinarás tu placa de circuito con demasiado calor, decidí no diseñar una placa de circuito impreso. Este diseño es de la vieja escuela, pero es simple de construir y manejará de manera segura los 8 amperios de corriente que requiere el soplador. Tenga en cuenta que estamos enrutando el soplador a la parte superior de la regleta de terminales (cables neutros y luego rojos) El cable de alimentación de CA está enrutado a la regleta de terminales inferior (caliente, (negro) neutral (blanco) Advertencia especial (AVISO que el cable de tierra del cable de alimentación verde está conectado al tornillo de montaje de popa con la tuerca del cable azul y el conector del terminal azul). (USTED DEBE CONECTAR ESTE ALAMBRE DE TIERRA)

Paso 7: Circuito del controlador de calor, parte 2

Compare el diagrama de cableado en la página web y el cableado en la imagen.

La caída de voltaje a través de la resistencia de 10K en la configuración máxima del ventilador es de 14 voltios y 1.4 ma. Es por eso que puedo usar solo componentes de 1/2 vatio en el lado de baja corriente del circuito. Está utilizando una corriente de puerta baja para controlar la corriente alta en MT1 y MT2. La resistencia de 10K, 100K R1, la puerta y C1 forman el lado bajo del circuito. Puede utilizar un cable de calibre más pequeño en esta parte del circuito. Conecté el potenciómetro entre los pines 2 y tres. Esto nos da una alta resistencia con la olla girada completamente hacia la izquierda, baja resistencia con la olla girada completamente hacia la derecha. Para ello podemos aumentar el calor y la velocidad del ventilador a medida que gira la olla de izquierda a derecha.

Paso 8: Circuito del ventilador, parte 1

Mira el extremo del motor del ventilador. Verá 4 diodos. Estos diodos consisten en un puente rectificador de onda completa. Este es el circuito que convierte CA en CC. Con el soplador en funcionamiento, tendrá 14 voltios de CC para alimentar su ventilador en la configuración máxima de la olla.

A medida que ajusta el calor, el voltaje disminuye, lo que reduce la velocidad del ventilador. Como mejora futura, planeo conectar un puente rectificador de onda completa que esté separado del soplador de calor para poder mantener la velocidad máxima del ventilador para enfriar. Observe los cables rojo y negro que vienen del extremo del motor del ventilador. Conecte sus cables desde los dos puntos de soldadura frente a los cables de alimentación de línea. (no en el mismo punto al que está conectada la línea de alimentación, (LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN FRÍE EL MOTOR DEL VENTILADOR DE 12 VOLTIOS) Desea asegurarse de colocar el ventilador de enfriamiento en la dirección correcta. / Triac.

Paso 9: Circuito del ventilador, parte 2

En dos regletas de terminales libres, conecte los cables del ventilador de refrigeración a los cables del ventilador.

Originalmente conecté dos resistencias, como se indica en la imagen de abajo. Quería mantener el voltaje máximo del ventilador de enfriamiento a 12 voltios. Pero luego los quité para mantener la velocidad del ventilador en la configuración de calor del ventilador más baja. Como indiqué antes, una mejora posterior será agregar un rectificador de onda completa separado que proporcione la velocidad máxima del ventilador. Nuevamente, asegúrese de que su ventilador sopla a través del diac / triac. Observe en esta imagen que puede ver el disipador de calor atornillado al diac / triac.

Paso 10: Construya la cubierta de la caja

Usé madera contrachapada de 1/4 para construir la cubierta de la caja para la estación de trabajo de precalentamiento.

Asegúrese de cortar ranuras o instalar cubiertas ventiladas en los extremos de su caja. Necesita mucho flujo de aire para enfriar los componentes electrónicos y el ventilador calentado. Use una sierra de sujeción para cortar el orificio del escape del soplador. Puede agregar corchetes angulares para mantener la tapa de la caja en su lugar.

Paso 11: Prueba y limpieza

Conecte la estación de trabajo de precalentamiento a una regleta con un interruptor de encendido / apagado.

Encienda el interruptor del ventilador antes de conectar la estación de trabajo de precalentamiento. Encienda la estación de trabajo de precalentamiento. Cuando se aplica energía a la estación de trabajo de precalentamiento, NO TOQUE NADA DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO DE PRECALENTAMIENTO. Verifique las conexiones y las caídas de voltaje en las conexiones. 120 voltios en las secciones de corriente de la línea. Debe haber entre 8 y 14 voltios en el lado de baja corriente del circuito, dependiendo de la posición de R1. Antes de realizar cualquier ajuste, para R1 apague la regleta y desenchufe la estación de trabajo de precalentamiento. Ajuste R1 y repita el encendido y las mediciones. Después de la verificación operativa, desconecte toda la energía y ponga en orden los componentes. Observe cómo agregué bridas para sujetar los cables en su lugar. No desea que ningún cable entre en contacto con el soplador. Usé Velcro para conectar el ventilador a la placa base. Después del prototipo final, sujetaré el ventilador a la tapa de la caja del ventilador.

Paso 12: Uso de la estación de trabajo de precalentamiento

Comience estableciendo R1 en el valor más bajo. Coloque la placa de circuito a una distancia mínima de 1,5 a 2 del escape del ventilador. Deje que la temperatura de la placa de circuito se estabilice. Haga ajustes menores en R1.

Desea que la temperatura esté justo por debajo de la temperatura de fusión de la soldadura. Luego, desde arriba de la placa de circuito, aplica su soldador o boquilla de reflujo para aplicar el calor suficiente para quitar el componente. Puede hacer un bastidor de placa de circuito para colocarlo sobre la estación de trabajo de precalentamiento o utilizar un tornillo de banco de placa de circuito. Mejoras Rectificador de puente de onda completa con carcasa metálica para una velocidad del ventilador de enfriamiento más rápida. Sensor de termopar de temperatura de la superficie de la placa de circuito. Disfruta Gracias Joe Pitz