Fotomatón de boda Arduino - Piezas impresas en 3D, automatizado y de bajo presupuesto: 22 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:41

Hace poco me invitaron a la boda del hermano de mi pareja y antes me preguntaron si podíamos construirles un fotomatón, ya que cuestan demasiado contratarlos. Esto es lo que se nos ocurrió y después de varios cumplidos decidí convertirlo en un proyecto instructivo. Así que así es como puedes construir tu propio Fotomatón Automatizado por menos que contratar uno (si puedes poner tus manos en una DSLR).

Puede personalizar la carcasa para que se adapte a su evento / boda y, como está controlada por un Arduino Nano, no necesita que nadie lo `` maneje '' durante toda la noche.

Los invitados solo presionan el botón gigante de la sala de juegos y el fotomatón los guía a través de su propia secuencia de sesión de fotos.:) Se toman tres fotos con 10 segundos de diferencia (puede cambiar esto en el código si lo desea). Las fotos se muestran después de cada toma en la pantalla grande. Se guardan copias de alta calidad de las fotos en la tarjeta de memoria de la cámara para recuperarlas después de la fiesta.

Esta es la primera vez que uso más habilidades (si se puede llamar así a mi carpintería) que solo la electrónica y la impresión 3D. Aquí puedo combinar fotografía, carpintería, electrónica, decoración, programación e impresión 3D.:)

Paso 1: Qué necesitará:

Necesitará algunas cosas para construir el suyo. He puesto algunos enlaces a las partes en Amazon a continuación:

• Un Arduino Nano (x1):
• Resistencia de 2.2k y 1k (x1 de cada uno):
• Botón arcade iluminado gigante:
• Matriz de visualización MAX7219:

• Un cable disparador para su cámara SLR - He construido y probado este fotomatón con una cámara Canon.

  • Canon SLR:
  • Canon EOS / Rebel SLR
  • Nikon SLR:
  • Sony SLR:
• Protoboard o alguna tabla perforada: le mostraré cómo conectar todo usando cualquiera de los dos.
• Placa de pruebas:
• Perfboard:
• Una pantalla o monitor (estoy usando este ASUS VC239H de 23 "):
• Algunas pequeñas longitudes de cable de conexión para la electrónica interna:
• Cuatro longitudes de cable más largas para conectarse al botón de arcade (utilicé dos longitudes de cable de altavoz):
• Algunos filamentos para las piezas impresas en 3D:
• Y una cámara réflex digital:

Para la vivienda

Algunos paneles de madera. Algunos tornillos. Pintura y otros materiales para decoración.

Paso 2: Impresión del soporte de la cámara

El archivo para el soporte de la cámara se puede imprimir desde PLA o un material similar. Imprimí el mío a una altura de capa de 0,3 mm y tardé poco menos de 7 horas en imprimir. No necesita ningún soporte y no necesitaba un borde en mi cama de impresión con calefacción.

Utilice un alto porcentaje de relleno, ya que debe soportar el peso de su cámara. Elegí imprimir el mío con un 60% de relleno.

Paso 3: corte de madera para la carcasa

Para la carcasa, debe cortar cinco paneles de madera diferentes. Corté el mío de un trozo de MFC de 18 mm que tenía por ahí.

Necesita cortar los siguientes paneles de tamaño:

• 580 x 620 mm (x2)
• 200 x 420 mm (x2)
• 200 x 380 mm (x1)

Paso 4: Recortes en el panel frontal

El panel frontal necesitará tres recortes. Estos son para la pantalla LED, la lente de la cámara y el monitor.

Agujero de la lente

El orificio circular para la lente debe tener 106 mm de diámetro con su punto central a unos 95 mm desde la parte superior y 240 mm hacia adentro desde el costado.

Agujero de pantalla LED

El corte rectangular para la pantalla LED debe ser de aproximadamente 145 mm de ancho por 48 mm de alto con su borde corto a 120 mm desde el costado del tablero y el borde superior hacia abajo a 70 mm desde la parte superior del tablero.

Agujero del monitor

El corte para el monitor (si usa el mismo que yo) debe ser de 285 mm de alto y 430 mm de ancho. Céntrelo a lo ancho a lo largo del tablero y con su borde inferior a 100 mm hacia arriba desde el exterior del tablero.

Me resultó más fácil marcar el tamaño de los recortes y luego perforar un agujero en el interior de los límites para luego permitirme usar una sierra de calar para crear el recorte.

Una vez hecho esto, agregue un corte de radio de 100 mm en cada una de las esquinas. Esto debe hacerse en las cuatro esquinas de ambas tablas, que miden 580 x 620 mm.

Paso 5: ensamble la carcasa

La carcasa se ensambla mejor colocando la parte delantera sobre una superficie y luego colocando las dos tablas de 200 x 420 mm de pie sobre sus bordes largos en el perímetro de la tabla a cada lado. La pieza más pequeña se coloca a lo largo de la parte inferior.

A continuación, puede bajar la parte trasera sobre estos y, después de comprobar que están todos alineados, atornillarlos con tornillos para madera avellanados. Debe avellanarlos si desea cubrirlos cuando lo decore más tarde. Una vez hecho esto, dé la vuelta con cuidado a la carcasa y atornille la cara frontal.

En este punto, deberías poder ponerlo de pie como el mío en la foto de arriba.

Paso 6: decoración: relleno, lijado y pintura

Ahora puede cubrir los orificios de los tornillos en el panel frontal con Polyfilla y una vez que se haya asentado, lijarlo al ras. Solo cubra los orificios de los tornillos en la parte frontal del fotomatón, ya que tendremos que quitar la parte posterior más tarde para acceder al interior del fotomatón.

Luego he optado por pintar los dos tercios inferiores de mi fotomatón en un color similar al del arroz. Para hacer esto, enmascaré el tercio superior con un poco de cinta y le apliqué tres capas de pintura (dejando que se seque entre cada capa).

Paso 7: decoración con adornos impresos en 3D

Para ayudar a cubrir los cortes preliminares que hicimos anteriormente, puede imprimir los archivos STL adjuntos para obtener un conjunto de adornos para pegar en su lugar. Descubrí que esto mejora enormemente la calidad visual de la construcción final.

Elegí imprimir todos los míos en gris, pero siéntase libre de elegir cualquier color (o combinación de colores) que desee.

Necesita imprimir los siguientes archivos solo una vez:

• lensring. STL (43 minutos para imprimir)
• max7219mount. STL (42 minutos para imprimir)

Estos dos archivos deberán imprimirse dos veces cada uno (para que las cuatro esquinas del monitor se recorten):

• cornerA. STL (1 hora y 45 minutos por par)
• cornerB. STL (1 hora y 45 minutos por par)

Imprimí todo el mío a una altura de capa de 0,3 mm sin ningún soporte. Es posible que deba agregar un borde si tiene dificultades para imprimir las piezas de las esquinas.

Una vez que las impresiones estén completas y la pintura se haya secado, puede fijarlas en su lugar con un poco de pegamento termofusible.

Paso 8: Prepare la pantalla LED MAX7219

Prepare y suelde cinco tramos de 50 cm de cable de conexión (aproximadamente 22 AWG) a los cinco pines macho al final del módulo de pantalla.

Paso 9: Prepare el botón Arcade

Retire los componentes electrónicos del botón arcade girándolos suavemente y tirando de ellos desde la base. Esto hará que sea más fácil de manejar mientras se trabaja.

Utilicé unos 4 m de longitud de cable de altavoz para conectar el botón a la cabina de fotos, ya que esto me permitió colocar el botón más delante de la cabina de fotos para mantener a los invitados a la fiesta alejados de la cabina de fotos.:)

Suelde un cable separado a cada una de las cuatro conexiones disponibles. Los dos interiores son para el interruptor y los dos exteriores son para el LED. Si más tarde descubre que tiene la polaridad incorrecta, simplemente levante la bombilla de su soporte y vuelva a insertarla al revés.

Paso 10: Prepare el cable del obturador

Ahora podemos abrir el cable del disparador y tomar nota de qué cables están conectados a qué.

Para el disparador que tenía para mi cámara Canon, solo tuve que quitar un pequeño tornillo de la parte posterior y abrirlo con cuidado. En el interior deberías encontrar tres placas de metal. Escriba (o tome una fotografía) de qué cable está conectado a qué placa. El tuyo puede no ser el mismo que el mío.

Con la mía, la placa de 'enfoque' de la placa superior está conectada al cable amarillo. La placa de 'tierra' del medio está conectada al cable rojo y la placa de 'obturador' inferior está conectada al cable rojo.

Cuando la placa de enfoque o obturador hace contacto con la placa de tierra central, activa ese paso en la cámara.

Después de tener una nota del cableado, corte con cuidado los cables de la placa de metal. Solo necesitamos mantener el cable en sí. Las placas y la carcasa deben reciclarse.

Paso 11: Montaje del circuito

Primero armé el circuito para este proyecto (como haría la mayoría de la gente) en una placa de pruebas. Luego, después de la boda, decidí intentar soldar los componentes en un trozo de tablero perforado.

En el siguiente paso, lo guiaré a través del ensamblaje de los componentes electrónicos en la placa de pruebas como lo hice primero. Si prefiere ensamblar la electrónica en una pieza de tablero perforado, salte un paso adelante.:)

Paso 12: Montaje de componentes electrónicos en una placa de pruebas

Coloque su Arduino Nano en la parte superior de la placa para que sus pines se sitúen a ambos lados de la división central.

Utilice un tramo corto de cable para conectar la conexión a tierra al riel exterior.

Conecte la resistencia de 1k (Marrón-Negro-Rojo) entre el pin D12 y el riel interior.

Para conectar la pantalla LED MAX7219 a la placa de pruebas, conecte:

• VCC -> 5 V
• GND -> Riel de tierra exterior
• DIN -> D11
• CS -> D10
• CLK -> D13

Una vez que el cable proveniente de los botones de juegos electrónicos, el interruptor debe conectarse a D8 mientras que el otro cable está conectado al riel de tierra exterior.

El cable positivo de los botones LED debe conectarse a D9 y el otro al riel de tierra exterior.

Coloque la resistencia de 2.2k entre el riel interior y una de las filas de repuesto al final de la placa de pruebas.

En este punto, me detuve y usé un poco de pegamento termofusible para asegurar algunos de los cables en su lugar.

Conecte el cable que venía de la placa inferior dentro del disparador del obturador al riel interior (rojo en mi caso). El cable que estaba en la placa intermedia / de tierra debe estar conectado a la misma fila a la que acaba de conectar la resistencia de 2.2k. Finalmente, use una longitud adicional de cable para conectar el riel de tierra donde la resistencia de 2.2k está conectada a la placa intermedia / de tierra.

Paso 13: Montaje de componentes electrónicos en una placa perforada

He dibujado un diagrama para el tablero perforado que se adjunta a este paso. El lado izquierdo muestra la vista de la parte superior del tablero y el lado derecho muestra la parte inferior. Cuando siga, tenga cuidado de notar dónde se han conectado los pines junto con la soldadura en la parte inferior.

He creado un video para guiarlos a través de estas conexiones una por una. Puedes ver ese clip aquí:

www.youtube.com/embed/Fu5Gbpv4EYs?t=531

Paso 14: carga del código

Conecte su Arduino Nano a su computadora usando un cable USB.

Descargue el código del proyecto: https://github.com/DIY-Machines/PhotoBooth y ábralo en el IDE de Arduino.

Seleccione el tipo de placa de 'Arduino Nano' y el procesador 'ATmega328p'. Elija la conexión serial para su Arduino y cargue el código.

Paso 15: prueba la electrónica

Si todo va bien, puede presionar el interruptor adyacente al LED iluminado y la pantalla LED Matrix debe contar hacia atrás desde 10 y luego (si ha conectado su cámara) tomar una foto. Si esto se repite tres veces más sin problemas, podemos continuar con el siguiente paso. Si algo no ha salido como se esperaba, ahora es un buen momento para solucionar el problema antes de continuar.

Paso 16: Ordene el cableado

Donde tenga algunos tramos largos de cableado (como entre la electrónica del botón de arcade y Arduino) use algunas tiras de cinta aislante o similar para unir los diferentes pedazos de cable.

Esto mantendrá todo bien desenredado y más presentable.

Paso 17: monte la cámara

Montemos la cámara en la carcasa de madera. Para hacer esto, primero debemos colocarlo en el soporte impreso en 3D. Usé el tornillo de mariposa de mi trípode. Puede asegurarlo usando la ranura a ambos lados de la impresión. No lo apriete demasiado todavía, ya que debe poder deslizarse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la ranura.

Deslícelo en la carcasa y coloque la lente dentro de su corte. Use un marcador para marcar dónde se coloca el soporte de la cámara en el tablero para que podamos quitar la cámara, luego retire la parte posterior de la cabina de fotos (es por eso que no cubrimos los tornillos posteriores con Polyfilla antes) para poder para atornillar fácilmente el soporte en su lugar utilizando las marcas que acabamos de hacer para el posicionamiento.

Paso 18: Instalación del monitor

Para asegurar el monitor en su lugar, usaremos algunas piezas más impresas en 3D. El primero es ScreenFoot.stl. Imprimí esto a una altura de capa de 0,2 mm (que tomó aproximadamente 1 hora y 10 minutos). Para saber dónde atornillar esto, coloque el monitor boca abajo (sin el soporte del fabricante instalado) en la carcasa sobre su recorte y luego baje la impresión 3D alrededor de la parte posterior del 'pie'.

Para evitar que el monitor se caiga hacia atrás, debe imprimir los dos archivos de refuerzo de pantalla (se entregan). Estos se atornillan en su lugar cerca de las esquinas superiores del monitor. El tornillo que atraviesa el orificio actúa como pivote, el segundo tornillo permite que la impresión 3D se enganche debajo o sobre él. Esto le permite quitar y volver a instalar fácilmente el monitor más adelante.

Paso 19: Instalación de la electrónica

Use un poco de pegamento termofusible alrededor del interior del borde de la matriz LED que imprimimos en 3D anteriormente para mantenerlo en su lugar. Asegúrese de que, al mirar desde atrás, la escritura en el módulo esté al revés y al revés. Esto significará que se ha instalado correctamente cuando se ve desde el frente.

Use pegamento termofusible para unir su placa de circuito perforada al lado interior de la carcasa. Si optó por la placa de pruebas, es muy probable que tenga un respaldo autoadhesivo que pueda usar. De lo contrario, el pegamento caliente debería estar bien.

Si bien tenemos fácil acceso a la electrónica, también sería una buena idea agregar un cable USB al Arduino (para alimentarlo), el cable de pantalla para el monitor y también la propia fuente de alimentación del monitor.

Una vez hecho esto, puede volver a colocar la parte trasera del fotomatón.

Paso 20: Montaje del botón Arcade iluminado

El soporte de los botones de arcade está impreso en 3D. Elegí usar una altura de capa de 0,2 mm y una calidad de impresión más alta, ya que los usuarios de la cabina fotográfica estarán cerca de esta impresión y quería que se viera y se sintiera suave.

El botón se atornilla en la parte superior de la impresión, luego los componentes electrónicos se vuelven a insertar desde abajo. El conjunto completo se puede montar en la parte superior de un trípode para un posicionamiento y ajuste convenientes.

Paso 21: Configuración y conexión de la cámara

Dejé mi DSL en automático completo, incluido el enfoque. También me sumergí en los menús y la configuración para establecer la 'Revisión de imagen' en 'Retener'. Esto significa que después de tomar una foto, permanecerá para revisar en la pantalla grande hasta que se tome la siguiente foto.

La cámara ahora se puede volver a colocar en la parte superior de su soporte y el tornillo se puede volver a insertar desde abajo para asegurarla en su lugar. Esta vez vale la pena hacerlo con firmeza para evitar que la cámara se mueva demasiado. Luego necesitamos conectar el cable de video al monitor que en mi caso es una conexión mini HDMI. El otro cable que necesitamos conectar es el obturador de la cámara del Arduino.

Paso 22: Completado

¡Ahora debería poder encender la cámara, el monitor y Arduino listo para tomar algunas fotos, presione el botón Arcade y (si nadie está mirando) haga algunas poses!

Espero que hayas disfrutado haciendo el tuyo. No olvide echar un vistazo a algunos de mis otros proyectos.:)

Luis

Segundo premio en el concurso multidisciplinar