Tornillo de soldadura SMD impreso en 3D: 7 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:41

La soldadura SMD ya es bastante difícil con las herramientas adecuadas, no lo hagamos más difícil de lo que debería ser.

En este instructivo, le mostraré cómo hacer un tornillo de banco para sujetar sus PCB con cosas que probablemente ya tenga en su casa. Este tornillo de banco presenta una construcción simple pero resistente y un soporte para microscopio USB para ayudarlo a soldar incluso los componentes más pequeños con facilidad.

Suministros

• 2x varillas de acero inoxidable de 40x8 mm (las obtuve de impresoras viejas y rotas)
• 4 tornillos M3 de 30 mm
• 4x arandelas pequeñas
• Insertos roscados 4x M3
• 2x resortes de 6 mm x 20 mm
• 1x microscopio USB genérico

Paso 1: Impresión 3D

Esta abrazadera utiliza 15 piezas impresas en 3D diferentes. La lista de piezas y la orientación de impresión recomendada se encuentran en la imagen de arriba. Los archivos a continuación siguen el mismo orden que las imágenes, de izquierda a derecha, de arriba a abajo. Algunas partes dependen de ajustes ajustados, como la base, mientras que otras partes, como las abrazaderas, dependen de tolerancias estrictas para hacer que se deslicen a lo largo de las varillas sin holgura. Imprimí todo a una altura de capa de 0,2 mm, muchas impresoras deberían poder trabajar con estas tolerancias. Si no está seguro, he incluido una pieza de "prueba" con varios orificios con varios diámetros, para que pueda probar el ajuste antes de imprimir las piezas. He subido el archivo.f3d en caso de que desee realizar algún cambio. Puede descargar todos los archivos a continuación o puede ir al centro de Fusion 360

Paso 2: Cortar las varillas a lo largo

Si es como yo, probablemente haya usado un par de varillas de 8 mm de algunas impresoras antiguas, probablemente sean demasiado largas y deben cortarse por la mitad para que cada una mida aproximadamente 20 cm. Es importante medir con cuidado, ya que el corte debe estar exactamente en el centro.

Paso 3: Montaje: las perillas

Estas pequeñas perillas se utilizan para ajustar la altura del soporte de PCB, el ancho de las abrazaderas y la posición del microscopio. Las perillas están diseñadas para usarse junto con inserciones roscadas de 4 mm de ancho, que deberán insertarse en los orificios correspondientes con una soldadura, pero siempre puede editar los orificios para aceptar inserciones roscadas con diferentes diámetros o incluso golpear los orificios usted mismo., aunque no lo recomiendo. -Si no ha comenzado a usar insertos roscados en sus impresiones 3D, le sugiero que los pruebe, son fáciles de instalar y realmente resistentes. Estas perillas están diseñadas para usarse con tornillos M3 de 30 mm. Los agujeros se tapan antes de atornillarlos y se agrega un poco de epoxi a los tornillos para asegurarse de que permanezcan en su lugar.

Paso 4: Montaje: la base

Empezaremos insertando las varillas de 8 mm en los orificios de la base. El ajuste debe ser bastante ajustado, no tema usar un mazo pequeño. Asegúrate de que estén completamente adentro.

Paso 5: Montaje: el soporte

Llamo a esta parte el soporte porque sostiene muchas cosas en su lugar. Dos varillas deben encajar a presión en los lados, estas varillas no deben moverse, por lo que es importante que estén bien aseguradas. Puedes usar un poco de pegamento si no están tan apretados como deberían. Primero se colocan las mordazas, luego los topes ajustables que presionarán la abrazadera contra la PCB con un resorte de 6 mm. La abrazadera del soporte bloquea el conjunto del soporte en su lugar con la ayuda de una perilla, por lo que se puede mover hacia arriba y hacia abajo según sea necesario. Se utilizan arandelas entre las perillas y los cuerpos para reducir la fricción.

Paso 6: Montaje: soporte para microscopio

Estas piezas se apilan una encima de la otra y se aseguran con una perilla. El soporte del microscopio puede girar 360 grados y el brazo del microscopio se puede extender 7 cm, lo suficiente para cubrir toda el área que pueda necesitar. La base del soporte del microscopio se ajusta a presión sobre las varillas.

Paso 7: Montaje: Pasos finales

Después de ajustar todo, coloque los dos resortes entre los topes y las abrazaderas, estos resortes empujarán las mordazas de la abrazadera contra la PCB, haciendo que la producción en serie sea fácil y rápida. Simplemente coloque las abrazaderas una vez y olvídese de ellas.

El microscopio USB encaja de forma segura en su lugar. Este microscopio USB es barato, pero proporciona una señal de vídeo decente y una buena distancia de trabajo. Le hice un difusor de luz impreso en 3D, lo que mejora un poco la calidad de la imagen. El archivo se proporciona a continuación. He añadido un par de imágenes para que pueda juzgar usted mismo la resolución del microscopio. Así como un antes-después de la instalación del difusor. Ciertamente, hay cosas mejores ahí fuera, pero este microscopio ofrece el mejor rendimiento por dólar. Si le gustó este instructivo o cree que es útil, considere agregar su voto. Gracias:)