SOLDADURA SMD 101 - USANDO PLACA CALIENTE, SOPLADOR DE AIRE CALIENTE, PLANTILLA SMD Y SOLDADURA MANUAL: 5 Pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

¡Hola!

Es bastante fácil soldar … Aplique un poco de fundente, caliente la superficie y aplique soldadura. Pero cuando se trata de soldar componentes SMD, se requiere un poco de habilidad y algunas herramientas y accesorios.

En este Instructables, le mostraré mis 3 técnicas de soldadura SMD usando la estación de soldadura por reflujo de aire caliente, la placa caliente y el soldador normal. Utilizaré SMD Stencil para aplicar pasta de soldadura en los dos primeros métodos y soldador normal de 25W y alambre de soldadura para soldadura manual. Puede utilizar cualquier método que le resulte más fácil.

¡Vea el video para una mejor comprensión!

Paso 1: Reúna los materiales

Pasta de soldadura 63/37

Alambre de soldadura con núcleo de fundente de calibre 26

Soldador de 25 vatios

Estación de retrabajo de soldadura (para soldadura con aire caliente)

Placa caliente (Roti Maker) (para soldar placa caliente)

Solución IPA y Algodón (para limpiar)

Bomba de desoldar

Mecha de desoldar

Plantilla SMD (pedido en línea)

Pinzas

Pelacables

Alicates de corte

Si no sabe qué es una plantilla SMD, es una hoja de acero inoxidable cortada con láser que se utiliza para dispensar la pasta de soldadura de manera muy eficiente en los PCB. Las grandes líneas de producción en las industrias utilizan máquinas sofisticadas junto con SMD Stencil para dispensar pasta de soldadura.

Paso 2: SOLDADURA DE PLACA CALIENTE

Primero, le mostraré cómo hacer soldadura con placa caliente. Usaré una sartén eléctrica también conocida como Roti Maker aquí en India para soldar. Por supuesto, esto no tiene ningún control de temperatura, pero me ocuparé manualmente del proceso. Entonces no debe haber problemas.

Las industrias utilizan hornos de reflujo con control de perfil de temperatura para producir placas de circuito en masa. Los hornos de reflujo controlan con precisión los perfiles de calentamiento y enfriamiento de acuerdo con el material de soldadura y la hoja de datos del componente. Pegué la PCB en mi mesa con cinta transparente y coloqué la plantilla SMD justo encima de la placa. Alinee la plantilla con las almohadillas de PCB y es una buena idea usar imanes para asegurar la plantilla en su lugar. Aquí estoy usando 63% de estaño - 37% de pasta de soldadura de plomo. Aplique un poco de pasta de soldadura en la plantilla y use algo plano, como una PCB o una tarjeta de crédito para esparcir la soldadura uniformemente en la PCB. Retire la plantilla con cuidado y podrá ver que la pasta de soldadura se aplica uniformemente en las almohadillas de soldadura de la PCB. Coloque todos los componentes de montaje en superficie y coloque la placa en la placa caliente. Encienda la placa caliente y espere hasta que la pasta de soldadura se derrita y saque la placa inmediatamente después de que se derrita la pasta de soldadura. La pasta de soldadura se derrite en algún lugar alrededor de 180 grados Celsius a 220 grados Celsius y este proceso me tomó alrededor de tres minutos para completar la soldadura.

Paso 3: SOLDADURA CON AIRE CALIENTE

Si se trata de componentes sensibles a la temperatura, no se puede utilizar el método anterior ya que no hay control de temperatura. Entonces usaré la estación de soldadura por reflujo de aire caliente. Esta es una herramienta confiable y no es muy costosa en comparación con los hornos Re-Flow.

Siga el mismo procedimiento para aplicar la pasta de soldadura en la PCB como se muestra en el paso anterior. Después de colocar los componentes en la placa de circuito, configure la estación de reparación a la temperatura y velocidad del aire requeridas. Acerque la boquilla del soplador a la placa de circuito y espere hasta que la pasta de soldadura se derrita y se fusione con los pines IC. Tenga en cuenta que si está soldando LED con este método, no sople el aire caliente directamente sobre los LED. En su lugar, sople el aire caliente detrás de la PCB para calentar las almohadillas y la pasta de soldadura se fusionará con el LED. No es necesario colocar los componentes exactamente en la PCB. Una pequeña cantidad de compensación de la colocación se corregirá automáticamente debido a la tensión superficial de la pasta de soldadura fundida.

Paso 4: SOLDADURA SMD CON HIERRO DE SOLDADURA

Soldadura manual

Si no desea utilizar una placa caliente o una estación de reparación, este método utiliza un soldador, fundente y alambre de soldadura. Es conveniente usar una plancha de punta afilada, pero en realidad no importa mucho. Coloqué la placa de circuito en mi soporte de PCB hecho en casa.

He adjuntado el enlace a ese video al final de este instructivo. Aplique un poco de fundente en las almohadillas y caliente la superficie para limpiar las almohadillas y eliminar la capa de oxidación. Para dos componentes terminales como resistencias, condensadores y diodos, primero aplique un poco de soldadura en cualquier almohadilla sosteniendo el soldador aproximadamente a 45 grados, y luego caliente la soldadura y coloque el componente con un par de pinzas.

Luego, estañe también el otro extremo. Aquí estoy usando alambre de soldadura con núcleo de fundente de calibre 26. De manera similar, para soldar circuitos integrados SMD, limpie la superficie con fundente y algodón. Luego aplique un poco de fundente en las esquinas para mantener el IC en su lugar y suelde las esquinas primero y luego suelde las otras almohadillas.

A veces existe la posibilidad de que se forme un puente de soldadura entre los pines del circuito integrado. Hay dos formas de rectificar eso. Una es calentar el puente de soldadura y usar simultáneamente la bomba de desoldadura para absorber la soldadura adicional. El otro método consiste en utilizar una mecha para desoldar. Coloque la mecha en el puente de soldadura y caliente la superficie.

La mecha de desoldadura no es más que un alambre de cobre trenzado recubierto con fundente para aumentar la afinidad de la soldadura hacia el cobre.

Paso 5: ACABADO

Una vez que haya completado el proceso de soldadura, es importante eliminar el fundente de la PCB. Pulverizar una pequeña cantidad de solución de alcohol isopropílico (IPA) y limpiarla con el algodón.

Si tiene alguna duda o sugerencia, déjela en la sección de comentarios a continuación.

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H S Sandesh Hegde