Plantilla de soldadura cortada con láser: 3 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

Este instructivo muestra cómo hacer plantillas de pasta de soldadura para PCB de montaje en superficie de bajo volumen o prototipo utilizando un cortador láser. Ha sido probado con Epilog y CCL (grabador láser chino barato como JSM 40) y debería funcionar en casi cualquier otro tipo de cortador láser que pueda manejar formato ráster y tenga suficiente potencia para cortar papel.

Alerta de spoiler: la salsa secreta de este instructivo es cortar bisagras vivas en la plantilla para que la plantilla se alinee con la PCB.

El primer paso es tener un diseño de PCB. El diseño de PCB real está más allá del alcance de este instructivo. En las fotos de ejemplo, la PCB se diseñó en Eagle, un paquete de software común.

Paso 1: Desactiva las capas

Para generar una imagen de plantilla limpia, desactive todas las capas excepto pegar y dimensionar. Asegúrese de que las líneas de dimensión tengan algo de ancho (algunos paquetes de diseño de PCB dan a las líneas de dimensión un ancho cero; marque "línea", "propiedades"). Si las líneas tienen ancho cero, edítelas.

Asegúrese de que las capas visibles sean de color sólido, no con tramas cruzadas.

Pegar es el área que desea cubrir con pasta de soldadura.

La dimensión es el contorno de la PCB, que generalmente incluye agujeros.

Exporte el resultado como un archivo de imagen como.png o-j.webp

Paso 2: procesa la imagen

Abra la imagen en un programa de procesamiento de imágenes como GIMP (descarga gratuita), que se utiliza en este ejemplo.

Recorte automáticamente la imagen para eliminar el área no deseada, la imagen final debe ser solo la PCB sin sobresalir.

Establezca un umbral y reduzca la imagen a blanco y negro.

Invierte los colores. (La mayoría de los cortadores láser pueden hacer esto mientras cortan, pero editar aquí es más fácil).

Borre los orificios de montaje. Si los agujeros se dejaran en su lugar, se convertirían en recortes en la plantilla y se llenarían con pasta de soldadura.

!! PASO CLAVE !! Borre la parte central de los bordes del contorno de la PCB. Deja las esquinas. Este paso crea una guía de alineación incorporada para usar al esparcir la pasta. Cuando pegue la plantilla con cinta adhesiva, las esquinas cortadas acunarán las esquinas de la PCB.

Detalle del cortador láser … el Epilog cortó fiel al tamaño, el JSM-40 donado cortó un 1% más grande … así que … escale la imagen si es necesario.

Guárdelo como.png o-j.webp

Paso 3: corte por láser

Este ejemplo utiliza el JSM-40, un cortador láser común. Otras cortadoras láser pueden requerir configuraciones como áreas de corte en ROJO.

Importe la imagen procesada en "Newly Draw" (o en el software del controlador de la cortadora láser), ajuste la palanca de encendido lo suficiente para cortar el papel.

Grabe en modo ráster.

Nota: ¿por qué ráster y no vector? El uso de trama vaporiza el papel, el corte vectorial deja detrás pequeños rectángulos de papel que tienden a prenderse fuego (pequeños incendios) y estropear la plantilla.

Verifique la plantilla superponiendo la plantilla y la PCB, todas las almohadillas deben ser claramente visibles a través de la plantilla. Si las almohadillas y la plantilla no se alinean, verifique el factor de escala. Por ejemplo, mi JSM-40 requiere una escala del 99% para alinearse correctamente.

El grosor o "peso" del papel determina el grosor de la pasta de soldadura después del estarcido. El papel 70 # funciona bien para un paso de 1 mm, 30 # para.5 mm, 20 # para un tamaño más pequeño. Las dos últimas fotos muestran el resultado con plantilla de papel 70 #.