Probador de servo simple: 13 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:45

Un poco más grande que un sello postal, el Simple Servo Tester le permite controlar dos servos digitales o analógicos sin usar un transmisor o receptor, simplemente conecte su paquete de baterías para comenzar a probar.

Úselo para verificar sus servos antes de instalarlos en sus modelos o para centrar sus servos al configurar enlaces. El Simple Servo Tester también se puede ajustar para centrar con precisión sus servos: algunos fabricantes consideran que 1.520 milisegundos es el centro, mientras que otros usan 1.500 milisegundos. Úselo cada vez que desee operar un servo pero no quiera sacar su equipo RC. Este proyecto fue diseñado por W9GFO. Puede obtener el kit de Gadget Gangster y descargar una versión PDF de este cómo. ¡Caliente su soldador y comience!

Paso 1: Hacer: Lista de piezas

Asegúrese de tener las siguientes piezas:

Lista de partes

• Perilla del potenciómetro
• LED verde
• Transistor NPN
• Cabezal de clavija en ángulo recto (9 clavijas)
• Chip temporizador 555
• Potenciómetro de ángulo recto de 20k
• Olla de recorte
• 2x condensadores (0,1 uF)
• Rectificador
• PCB personalizado
• Resistencia de 220 k ohmios (rojo-rojo-amarillo)
• Resistencia de 3x 10k ohmios (Marrón-Negro-Naranja)

Paso 2: Hacer: Perilla de potenciómetro

Comencemos con facilidad, solo presione la perilla en el potenciómetro. Tenga en cuenta que el eje del potenciómetro tiene forma de 'D', por lo que la perilla no se deslizará cuando la gire.

Paso 3: Hacer: 555 Timer

Inserte el chip temporizador 555. Asegúrese de que la muesca mire hacia la derecha como se muestra aquí.

Paso 4: Hacer: Preparar las tapas y resistencias

Doble los cables sujetando el componente con una mano y doble los cables con los dedos.

Paso 5: Hacer: Agregar las tapas y resistencias

Inserte los capacitores en C1 y C2, no están polarizados, por lo que no importa en qué dirección entren. Inserte las cuatro resistencias. Los 220k ohmios (rojo-rojo-amarillo) van a la derecha. Los otros tres 10K ohmios van en los otros lugares. Estos tampoco están polarizados, pero me gusta ponerlos con las bandas doradas en la parte inferior. No hace ninguna diferencia, solo preferencia personal.

Paso 6: Hacer: empezar a soldar

Me gusta sujetar todos los componentes en su lugar con un poco de cinta, luego voltear la placa y comenzar a soldar. Después de soldar, corte los cables.

Paso 7: Haga: instale los encabezados de clavija en ángulo recto

Corta los encabezados de los pines para que tengas tres de ellos con tres pines cada uno. Suelda solo el pasador central de cada encabezado. Luego, levante la tabla y vuelva a calentar el pasador central mientras aplica presión desde el otro lado para encajarlo en su lugar. Esta es una manera fácil de asegurarse de que los cabezales estén alineados y rectos. No olvide soldar el resto de los pines cuando esté satisfecho con la alineación.

Paso 8: Haga: instale el transistor NPN y los diodos

Separe los cables del transistor e insértelo de manera que el lado plano mire hacia el chip 555. Inserte el diodo rectificador como se muestra con la banda hacia la derecha. Coloque el LED verde de modo que la pata más corta entre en el orificio cuadrado inferior..

Paso 9: Hacer: instalar el potenciómetro de ajuste

Inserte la olla de recorte como se muestra y luego suelde todo en su lugar.

Paso 10: Hacer: Soldar en el potenciómetro

Coloque el potenciómetro en posición y suelde solo un pin al principio, al igual que con los cabezales de los pines, para que pueda ajustarlo para que quede recto y al ras con la placa antes de soldarlo definitivamente.

Paso 11: Operación: Conecte la energía

Siempre verifique si hay una luz verde antes de conectar un servo. El Simple Servo Tester tiene protección de polaridad inversa por sí mismo, pero no protegerá un servo adjunto si logra conectar la alimentación al revés. La luz verde indicará que la polaridad es correcta.

Paso 12: Operación: Conecte sus Servos

Conecte sus servos, la polaridad está marcada en la placa. La línea de señal suele ser blanca, amarilla o naranja, según la marca de servo que esté utilizando. Compruebe que funcione correctamente. Si hay un movimiento errático o no hay movimiento en absoluto, lo más probable es que se deba a una unión de soldadura o un puente defectuosos. Desenchufe la batería y los servos e inspeccione todas las uniones. Vuelva a soldar las conexiones que parezcan sospechosas.

Paso 13: Operación: ajuste la configuración central

Centre la perilla alineándola con la línea impresa en la parte posterior del tablero. Con un destornillador pequeño, ajuste el potenciómetro hasta que su servo esté centrado. He descubierto que se necesita de 1/8 a 1/4 de vuelta en el sentido de las agujas del reloj para centrar el servo. ¡DISFRUTA DE TU NUEVA HERRAMIENTA!