Consejos y trucos para la electrónica: 6 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

En este Instructable, he reunido una lista de consejos y trucos que desearía saber cuando comencé. Cada "paso" es una categoría diferente y cada elemento numerado es un consejo o truco. El título en negrita de cada elemento es una versión condensada de las pocas oraciones que siguen.

Hay una lista al final de mis favoritos / los más importantes. Si no lee nada más, diría que vaya hasta el final para obtener algunos buenos y también para obtener el mejor consejo.

Paso 1: diseño

1. Busque y utilice diseños ya creados por alguien. Es ineficaz diseñar algo desde cero si ya ha sido diseñado por otra persona. Sin embargo, debe asegurarse de no violar ningún término de derechos de autor.
2. Diseño sobre papel. El poder de la tecnología a menudo nos ralentiza, ya que tenemos que guardar constantemente, preocuparnos por fallar, guardar, omitir esa canción y luego volver a guardar. Si comienza en papel, puede hacer la mayoría de los conceptos básicos sin la molestia de la tecnología.

Paso 2: creación de prototipos

1. Prototipo a la perfección. No dejes de crear prototipos hasta que el diseño funcione como debería. No diga: "Lo incluiré en el diseño final". Siempre solucione todos los problemas en la etapa de creación de prototipos antes de continuar.
2. Cables codificados por colores. El uso de cables de puente de colores al realizar la placa le permite realizar un seguimiento de las señales y las líneas eléctricas más fácilmente. Normalmente utilizo el rojo estándar para positivo y el negro para negativo, y los otros colores representan señales.
3. Utilice cables cortos. Los cables de puente largos están sucios (y es difícil trabajar con ellos), por lo que al usar cables más cortos, puede limpiar la placa de pruebas. Además, cuanto más corto sea el cable, menos interferencia obtendrá.
4. Usa las partes reales. Esto va de la mano con el número uno, pero use las partes reales en la creación de prototipos. No use una resistencia de menor resistencia en la creación de prototipos, solo para cambiarla por una en el diseño final. Asegúrese de que el diseño funcione con las piezas que utilizará.
5. No doble los cables. En un chip DIP IC, es muy fácil doblar los cables al colocarlo en una placa de pruebas. Una vez que estén doblados, tendrá dificultades para enderezarlos y estarán mucho más débiles. Sea amable y no lo fuerce.
6. Utilice una fuente de alimentación de sobremesa. No tengo uno (estoy en proceso de hacer uno), pero si lo tiene, debería usarlo ya que puede monitorear el flujo de corriente y controlar el voltaje fácilmente. Además, a menudo tienen protección contra cortocircuitos, lo que es una ventaja para los prototipos.

Paso 3: solución de problemas

1. Primero, solucione los problemas de los elementos centrales. Cuando comience a intentar reparar un circuito, siempre debe comenzar con los elementos centrales. Es más probable que fallen y, como son el núcleo de las cosas, un problema puede acabar con todo el sistema. Al comenzar con las partes principales, puede eliminar muchas posibilidades.
2. Empiece por las cosas más rápidas. Es inteligente verificar primero las cosas que son fáciles y rápidas de verificar. Por ejemplo, si verifica la energía antes que todas las demás conexiones, puede eliminar esa opción más rápido que al revés. Cuando soluciono problemas, uso esta lista:

• Verifique el poder. Por lo general, tengo la energía conectada en el lugar equivocado o me he fundido un fusible.
• Verifique las conexiones. El mayor problema, además del poder, es que he conectado algo mal. Compruebe todas sus conexiones, aunque esté seguro. Lo peor es cuando tienes un LED al revés y pasas tres horas en todas las demás conexiones excepto en esa.
• Revise las partes. A veces, las piezas se dañan (o, más probablemente, las he dañado). Un circuito integrado o un condensador en ruinas podría ser el culpable.
• En este punto, por lo general termino recurriendo a la oración y al Stack Overflow (aunque no es muy frecuente que llegue tan abajo en la lista).

Utilice buenas herramientas. A menudo, los aficionados se conforman con lo que tienen, pero cuando resuelven problemas, eso puede causar problemas. Consiga un multímetro decente en el que pueda confiar y que le dará lecturas precisas. Otra herramienta es un osciloscopio. No tengo uno, así que no puedo predicar demasiado sobre ellos, pero he usado uno y son salvavidas. En pocas palabras, un osciloscopio es un voltímetro que graficará el cambio de voltaje a lo largo del tiempo. Son especialmente útiles en un proyecto donde se necesita una señal oscilante

Paso 4: (Des) Soldar

1. Limpiar la punta. La soldadura requiere que la punta esté muy caliente y las altas temperaturas aceleran el proceso de oxidación, lo que arruinará la punta más rápido. Al limpiar su punta, puede preservar la vida de la punta. Es necesario limpiar una punta sin filo y de aspecto rugoso. Uno brillante y liso es perfecto. Una esponja húmeda limpia muy bien las planchas calientes.
2. Usa la punta correcta. Al soldar, muchos principiantes piensan que desea la punta puntiaguda pequeña para soldar las cosas pequeñas. Si bien en algunos casos es bueno tener una punta pequeña, a menudo uso una punta plana parecida a un cincel. De esta manera, puedo transferir mucho calor muy rápido, soldar la junta y alejarme. Desea pasar la menor cantidad de tiempo con la plancha de la pieza. En la imagen de los consejos de arriba, el de la extrema derecha es el que más utilizo.
3. Ve rapido. Muchos componentes son sensibles al calor, por lo que debe ir rápido al soldar. Si no lo hace bien la primera vez, déjelo enfriar antes de volver a hacerlo.
4. Utilice el tipo correcto de soldadura. Hay toneladas de diferentes tipos de soldaduras, pero la más común es el núcleo de colofonia 60/40 (60% de estaño, 40% de plomo, núcleo hueco con un fundente de colofonia). Esta combinación tiene un punto de fusión bajo, buena conductividad y es fácil de usar. La desventaja es que tiene plomo, que es dañino. Está bien soldar con él, solo trata de no comerlo por muy tentador que parezca (lavarse las manos también es una buena idea). Puede obtener soldadura sin plomo, pero es más difícil trabajar con ella y es más cara.
5. Agregue soldadura para desoldar. A veces, las piezas viejas tienen soldadura vieja y costrosa, que puede ser difícil de desoldar. Si agrega un poco de soldadura nueva, "actualiza" la soldadura anterior, haciéndola más fácil de absorber. Al agregar soldadura, también introduce un nuevo fundente que hace que todo fluya de manera agradable y fácil.
6. Agrega una gota a tu sugerencia. El borde plano de la punta es agradable y ancho y puede conducir el calor rápidamente, sin embargo, cuando el borde plano se coloca contra algo como un alambre redondo, solo se toca una pequeña punta. Si agrega una gota de soldadura a la punta, la soldadura rodeará el cable, dando más contacto con la superficie.

Paso 5: componentes SMD

1. Cortar soldadura. Casi cada vez que sueldo componentes SMD, uso demasiada soldadura. Si corta un poco de soldadura (aproximadamente 1/16 ") y la coloca en la junta, realmente no puede estropear.
2. Consiga unas buenas pinzas. Durante mucho tiempo usé esas pinzas baratas que vienen con el soldador. Solo recientemente conseguí un buen par, y me cambian la vida. Son resistentes y cómodos de sostener, y tienen puntas endurecidas que no se doblan.
3. Utilice un tamaño más grande. He soldado el tamaño 0402 antes, ¡pero son diminutos! Subí al 0603, que todavía es muy pequeño, pero manejable. Si es posible, iría con 0804 o más grande, ya que son mucho más fáciles de soldar. Los componentes de la imagen de arriba son, de mayor a menor, 1206, 0603 y 0402. Se colocan junto a una moneda de diez centavos para comparar el tamaño, lo que muestra lo pequeños que pueden llegar a ser los componentes SMD.
4. Suelde un lado primero. Para soldar un componente, primero estaño una almohadilla, coloco la pieza encima de la almohadilla y derrito la soldadura. Luego agregue la soldadura al otro lado y limpie ambas juntas. Al colocar primero un lado, tiene mucha más flexibilidad para que se vea bien.

Paso 6: Consejos generales

Algunos de estos consejos son repeticiones de lo que puse en cada sección, pero pensé en recopilar mis favoritos (y los que olvido con más frecuencia).

1. ¡Sencillez! ¡El mejor consejo que conozco es simplificar! Si no necesita ese LED de estado, ¡no lo use! Si no necesita ese conector, ¡no lo use! Haz lo mínimo mientras haces un buen producto. Me lo puedes agradecer después.
2. Prototipo a la perfección. ¡No pase de la creación de prototipos hasta que haya terminado!
3. Solucione primero los problemas más rápidos. No pierda mucho tiempo verificando otras cosas solo para descubrir que el problema era muy simple y fácil de verificar.
4. Limpiar la punta. Facilita mucho la soldadura y prolonga la vida útil de su punta.

¡Eso es todo lo que tengo! Gracias por leer y, si tiene algunos consejos que le gustaría compartir, ¡me encantaría incluirlos!