Tabla de contenido:
- Paso 1: teoría y trabajo
- Paso 2: Diseño de circuito
- Paso 3: fabricación de PCB
- Paso 4: Perforación de agujeros
- Paso 5: Grabado
- Paso 6: soldadura
- Paso 7: prueba
- Paso 8: coloque el circuito dentro de una cabina
Video: Cargador de batería Ni-MH: 8 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43
Hola, todos…..
Todo el mundo ha oído hablar de SMPS. ¿Pero cuántos saben de su funcionamiento?
SMPS es una maravilla para mí. Así que busco mucho más al respecto. Ahora sé un poco sobre eso. Aquí estoy tratando de presentar un pequeño circuito SMPS básico. Aquí se utiliza para la carga de dos pilas Ni-MH. Es un SMPS de un solo transistor. El corazón del circuito es el transistor. En este proyecto, el transistor falla varias veces. Pero por fin el diseño modificado funciona bien. Así que ten cuidado. El lado primario del circuito funciona con 230V AC. Es peligroso para nosotros. Así que toma tu propio riesgo.
Empecemos el proyecto. !!!!
Paso 1: teoría y trabajo
Teoría
¿Qué es un SMPS ??? Todos pueden dar respuesta a esta pregunta. Porque no es nada más que simplemente producir CC de bajo voltaje a partir de un CA de alto voltaje.
Pero hay otro problema. Conocemos la fuente de alimentación de CC del transformador utilizando el famoso RECTIFICADOR DE PUENTE COMPLETO y muchas veces lo usamos. Produce CC de bajo voltaje. Entonces, ¿por qué necesitamos SMPS? Estudié mucho más para resolver esta cuestión en mi infancia. Luego encuentro que el transformador es un dispositivo lineal, por lo que su voltaje de salida cambia con la variación del voltaje de entrada. Pero SMPS no es lineal, por lo que su voltaje de salida es constante independientemente del voltaje de entrada. Es su principal ventaja. Otras comparaciones se dan a continuación.
Fuente de alimentación del transformador
- El voltaje de salida varía con la variación del voltaje de entrada
- Alto peso y tamaño
- Voltaje de salida inestable
- Menos complejo
- Etc.
SMPS
- El voltaje de salida es siempre constante
- Peso y tamaño reducidos
- Voltaje de salida estable
- Altamente complejo
- Etc.
Laboral
En SMPS también use un transformador. Pero es uno de alta frecuencia porque a alta frecuencia el número de vueltas disminuye, por lo que el tamaño del transformador disminuye. Entonces, para producir alta frecuencia, usamos un transistor y un devanado en el transformador para la retroalimentación del oscilador. Luego, el voltaje en el primario varió usando la tecnología PWM. Es decir, controle el ciclo de trabajo del oscilador para cambiar el voltaje promedio. Con esto obtenemos un voltaje fijo en la salida. Representación del diagrama de bloques SMPS dada en la imagen.
Explicación detallada dada en mi blog. Visítelo.
0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html
Paso 2: Diseño de circuito
Los pasos de diseño se dan a continuación.
- Diseñe un rectificador para convertir el voltaje de CA de entrada en CC para el funcionamiento del transistor.
- Seleccione un transistor que resista el alto voltaje y la frecuencia y la corriente deseable.
- Diseñe un circuito de polarización de transistores.
- Diseñe una red de retroalimentación al transistor para completar el oscilador
- Diseñe un rectificador y un filtro en la salida.
- Diseñe un circuito indicador de voltaje para indicar la condición de carga completa de la batería
El diseño detallado y la explicación del circuito se dan en mi blog. Visítelo.
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Componentes
IC - TL431 (1)
Transistor - Mje 13001 (1)
Zener - 5v2 / 0.5w (1)
Diodo - 1N4007 (2), 1N4148 (3)
Condensador - 2.2uF / 50v (1), 3.3nF (1), 100pF / 1Kv (1), 220uF / 18v (1)
Resistencia - 1K (1), 56E (1), 79E (1), 470K (1), 2.7K (1), 10E (1)
resistencia preestablecida - 100K (1)
LED - verde (1), rojo (1)
Transformador SMPS (1) - del cargador de móvil antiguo
Todos los componentes se obtienen de PCB viejos, es bueno, porque es un proceso de reciclaje. Así que prueba todos los componentes de PCB antiguos. está bien.
El diseño detallado y la explicación del circuito se dan en mi blog. Visítelo.https://0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html
Paso 3: fabricación de PCB
Aquí hice el diseño del circuito sin usar ningún software. Dibujo el diseño de la placa de circuito impreso en un libro blanco. Se realizó mediante varias veces el procedimiento de dibujar y volver a dibujar para encontrar el buen posicionamiento de cada componente. Luego, después de completar esto, lo copié en los tamaños apropiados de PCB usando un marcador permanente. Luego, después de secar la tinta, repito el procedimiento de sobredibujo varias veces para asegurar un buen grosor de la máscara para grabar. De lo contrario, no obtenga una buena PCB.
Paso 4: Perforación de agujeros
Para fines de perforación, utilizo un taladro manual con una broca de menos de 0,5 mm. Que se muestra en la figura. Haga todos los orificios con cuidado sin dañar la PCB. Luego, vuelva a dibujar el diseño una vez para garantizar el grosor correcto de la máscara. Después de este trabajo, limpie la PCB para eliminar el polvo.
Paso 5: Grabado
Para grabar, tome el polvo de FeCl3 (cloruro férrico) en una caja de plástico. Luego agrégale un poco de agua. Ahora parece un color rojizo. Luego sumerja el PCB en él usando un urogallo en la mano. Luego espere 20 minutos para disolver la porción de cobre no deseada. Si el cobre no se disuelve completamente, espere a que se disuelva por completo. Después del proceso de disolución completo, saque la PCB de la solución y límpiela con agua limpia y elimine la máscara de tinta. Durante todo el proceso use guantes.
Paso 6: soldadura
Aplique una soldadura de pequeño espesor a todas las trazas de PCB. Reduce la corrosión del cobre con el aire. Aumentará la vida útil de la PCB. Para PCB profesionales, use máscaras de soldadura. Después de este enmascaramiento de soldadura, suelde los componentes en su posición. El transformador se coloca en el lado de soldadura de la PCB para ahorrar espacio en la PCB. Primero coloque los componentes más pequeños y luego los más grandes. Después de esto, corte los cables no deseados de los componentes y limpie la PCB con un limpiador de PCB (solución IPA).
Paso 7: prueba
- Primero realizó la prueba visual para detectar cualquier cortocircuito o corte en la pista de PCB.
- Luego verifique la PCB y los componentes con el diagrama del circuito.
- Con un multímetro, compruebe cualquier cortocircuito presente en el lado de entrada.
- Después del éxito de todos los test, conecte el circuito a 230V AC.
- Verifique los voltajes de salida y configure el ajuste preestablecido en la posición donde se alcanza el voltaje de carga completo (2.4v) usando multímetros.
Finalmente hicimos nuestro circuito. Hooo ……..
Paso 8: coloque el circuito dentro de una cabina
Aquí utilizo una funda de cargador de teléfono móvil antiguo. Se coloca una caja de batería vieja en el cargador para colocar las baterías. La imagen terminada se da arriba. Taladre los agujeros para colocar el led en la parte superior. Los cables de entrada están conectados al pin de entrada del cargador.
Nuestras simples cargas de batería SMPS están completas. Funciona muy bien.
La explicación completa del circuito dada en mi blog. El enlace que figura a continuación. Visítelo.
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