Tabla de contenido:
- Paso 1: Calcular la resistencia de derivación del medidor para leer 0-100 MA
- Paso 2: La derivación del medidor 0-10 MA
- Paso 3: Impresión de una versión terminada de las caras del medidor
- Paso 4: Construyendo un caso para los medidores
- Paso 5: Conexión de enchufes al medidor
Video: Miliamperímetros de medidores VU excedentes: 5 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42
Tenía un montón de estos hermosos medidores VU por ahí. Ya era hora de que hiciera algo útil con ellos. Al mismo tiempo, usar multímetros digitales para medir la corriente fue un gran dolor. Tuve que cambiar el cable de medición a un enchufe diferente y luego cortar los cables a pinzas de cocodrilo, etc. Así que decidí hacer dos miliamperímetros independientes para usar en el laboratorio, uno con lectura de 0-10 mA y el otro de 0-100 mA. Gama ideal para trabajar con LED.
Paso 1: Calcular la resistencia de derivación del medidor para leer 0-100 MA
Desmonté el medidor de VU, pegué una cinta de papel de aluminio en la cara del medidor de plástico azul y luego junté el medidor, pero sin la cubierta de la cara del medidor.
Conecté el medidor al circuito que se muestra. Se colocó un potenciómetro de 10 vueltas de 100 ohmios en paralelo a los terminales del medidor. Una fuente de corriente programable que había construido se conectó en serie con el medidor VU y un medidor digital de calidad configurado para leer mA. El potenciómetro se configuró al máximo (100 ohmios), la corriente se estableció en 100 mA; el medidor digital confirmó que 100 mA fluían a través del circuito. La resistencia de la olla disminuyó hasta que la aguja del medidor giró a escala completa.
La olla se desconectó del medidor y del resto del circuito asegurándose de que la resistencia no cambiara durante todas las desconexiones. Luego se midió la resistencia de la olla con un multímetro a 2 ohmios.
Se soldó una resistencia de 2 ohmios a través de los terminales del medidor y el medidor se conectó en serie con la fuente de corriente y el medidor digital. Se pasaron diferentes cantidades de corriente, de 1 a 100 mA, y se marcó la posición de la aguja en cada corriente en la cara del medidor de cinta de papel de aluminio.
Paso 2: La derivación del medidor 0-10 MA
Para el medidor de 0-10 mA, decidí soldar una resistencia de 20 ohmios en los terminales del medidor asumiendo que los medidores son idénticos. Si 2 ohmios dan una desviación de escala completa de 100 mA, entonces 20 ohmios deberían dar una desviación de escala completa de 10 mA. Luego puse este nuevo medidor en el circuito como se muestra y calibré las posiciones de la aguja para diferentes niveles de corriente.
Esta es una forma poco ortodoxa de calcular las lecturas de la escala; para un enfoque más formal y detallado, recomiendo dos videos de w2aew. El primer video de w2aew muestra cómo caracterizar el movimiento de un medidor analógico. El segundo video muestra cómo calcular la derivación.
Mi procedimiento de calibración mostró que la respuesta del medidor no era lineal.
Paso 3: Impresión de una versión terminada de las caras del medidor
Importé fotos de las caras del medidor etiquetadas a mano en un programa de dibujo, luego dibujé la escala en la parte superior de la foto cuadrada y ajusté la escala a las dimensiones correctas. Las escalas se imprimieron en una impresora de inyección de tinta, se recortaron y se alinearon cuidadosamente en la cara del medidor (después de quitar la cara del medidor de papel de aluminio). La escala se mantuvo en su lugar con cinta adhesiva de doble cara. La cara impresa del medidor se cubrió con cinta de envío. El feter estaba completamente ensamblado, bloqueando la nueva puerta del medidor en su lugar. Se ve genial, ¿no?
Paso 4: Construyendo un caso para los medidores
Midió las dimensiones del medidor y construyó una pequeña caja de madera para encerrarlas. Basándome en las medidas, dibujé los paneles de madera en un software de dibujo y los corté con un cortador láser de madera contrachapada de 3 mm de espesor. Las piezas de madera se unieron al medidor con cinta adhesiva de doble cara para un posicionamiento temporal y con pegamento para madera para obtener una unión permanente.
Después de que el pegamento para madera se hubo curado, envolví los cuatro lados de la caja pequeña con cinta de envío para agregar más resistencia a toda la unidad.
Paso 5: Conexión de enchufes al medidor
Se perforaron pequeños orificios en la parte superior de la caja del medidor. Se colocaron enchufes de cabezal hembra en los orificios con 2 enchufes por terminal de metro en caso de que quisiera conectar dos cables a cada terminal. Soldé los enchufes a los terminales, lo que resultó ser bastante difícil debido al pequeño espacio. Podría haber sido mejor colocar el panel de madera superior y luego soldar y luego ensamblar los otros paneles. Puedes ver el trozo de plástico que me había derretido con mi torpeza.
Soldar en el segundo metro fue mejor ya que había descubierto las contorsiones necesarias para soldar los terminales.
Hice una prueba final en ambos medidores. Funcionó muy bien con una precisión de alrededor del 5-10%.
Me alegro de haberlos hecho, ya que los estoy usando bastante para descubrir los LED de un colorímetro en el que estoy trabajando.
NOTA: Puede conectar múltiples derivaciones en un solo medidor y usar un interruptor para conectar una derivación específica o usar enchufes adicionales que se conecten a una derivación específica. Necesitaba dos metros, así que decidí no usar múltiples derivaciones por metro. Puedo agregar un rango de 0-1 A en el medidor de 0-100 mA (que necesitará una resistencia de 0.2 ohmios) y lo más probable es que use un enchufe adicional que se conecte a la resistencia de 0.2 ohmios. Un interruptor no funcionará ya que la resistencia del interruptor puede ser significativa.
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