Cuatro formas de quitar la máscara de soldadura: 5 pasos

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2025-01-23 14:39

Esta publicación compartirá cómo quitar la máscara de solador con 4 formas.

Paso 1: antecedentes

Máscara de soldadura Un material de recubrimiento resistente al calor que se aplica en áreas seleccionadas para evitar que la soldadura se deposite durante la soldadura posterior. El material de la máscara de soldadura puede ser una película líquida o seca. Ambos tipos deben cumplir con los requisitos de este reglamento. Aunque no se evalúa la rigidez dieléctrica y su desempeño no es satisfactorio según la definición de "aislante" o "material aislante", algunas formulaciones de máscaras de soldadura tienen ciertas propiedades de aislamiento y no se consideran para condiciones de alto voltaje. A menudo se utiliza como aislante de superficies. Además, la máscara de soldadura es muy eficaz para evitar daños en la superficie de la PCB durante las operaciones de montaje.

Los puntos de prueba, las almohadillas de tierra o incluso los cables de los componentes que se mojan accidentalmente con máscaras de soldadura son comunes. Sin embargo, esto no significa que estas tablas estén definitivamente desechadas. Existen varios métodos seguros y confiables para quitar la máscara de soldadura en la superficie de la placa: raspado, fresado, micro-amolado y decapado químico son los métodos más comunes. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, este artículo hará una comparación simple de estos métodos. Varios factores son útiles para decidir de qué manera quitar el revestimiento. ¿Qué tipo de máscara de soldadura es? ¿Dónde está la máscara de soldadura en la superficie del tablero? ¿Cuál es el área de la máscara de soldadura que debe quitarse? ¿Está la placa ensamblada o desnuda? Estos y otros factores deben evaluarse antes de determinar el método de eliminación más apropiado (las soluciones provienen de

Paso 2: Método 1: Rascado

Este método no es peculiar, pero el ruido es grande. Por lo general, un técnico capacitado sostiene un cuchillo, raspador o cincel para quitar la máscara de soldadura de las áreas no deseadas. Esta técnica es la más fácil de controlar y no requiere ajustes especiales, pero tiene la desventaja de tener un área de remoción grande. El operador se sentirá cansado. Un borrador mecánico del tipo que utilizan los redactores puede acelerar el proceso. Esta técnica es fácil de controlar, pero el método se usa a menudo para eliminar la capa delgada de la máscara de soldadura. Este método se puede utilizar junto con otros métodos de eliminación como paso final del tratamiento de la superficie.

Paso 3: Método 2: Fresado

¿Ha utilizado una fresadora para quitar la máscara de soldadura? Parece extremo, pero es una forma muy eficaz y precisa de quitar la máscara de soldadura. Debido al uso de fresas afiladas, se debe controlar la precisión de la profundidad y el sistema de fresado requiere una inspección visual asistida por microscopio. Las fresas verticales de carburo son el tipo de herramienta más común porque la fresa vertical de carburo es muy afilada, puede entrar fácilmente en el revestimiento y tocar la superficie del tablero. Girar la fresa hacia adelante y hacia atrás en la dirección opuesta es una forma eficaz de controlar la profundidad, y la habilidad y experiencia del operador es particularmente importante.

Paso 4: Método 3: Decapado químico

Este método es la forma más eficaz de quitar la máscara de soldadura en la superficie de cobre o posterior a la soldadura. Se debe colocar un protector u otro material protector en la superficie del tablero para aislar el área que se va a quitar, y luego se debe aplicar un agente químico de liberación con un cepillo o un hisopo de algodón. Dado que el agente de liberación es líquido, a menudo es difícil de controlar. El químico actúa como un decapante de pintura y erosiona y rompe el recubrimiento. Los agentes de liberación química generalmente contienen cloruro de metileno y son un solvente potente. El agente de liberación a base de cloruro de metileno no solo elimina la máscara de soldadura rápidamente, sino que también corroe el sustrato si se prolonga. Se debe tener cuidado al usar decapantes químicos por las razones anteriores, y solo si otras alternativas son demasiado costosas o consumen demasiado tiempo.

Paso 5: Método 4: Micro molienda

Esta es la mejor técnica para eliminar una gran área de máscara de soldadura en la superficie de una placa. Varios proveedores han podido ofrecer pequeños sistemas de sobremesa diseñados específicamente para eliminar revestimientos, empujando el material abrasivo hacia adelante a través de una pieza de mano en forma de lápiz. El material abrasivo es solo un revestimiento de fricción, y el paso principal en este proceso es la fricción, que crea una carga electrostática. Si la placa de circuito de tierra está equipada con dispositivos sensibles a la electrostática, el sistema de micro-pulido debe eliminar el daño electrostático potencial. Para controlar el área de remoción, generalmente es necesario una gran cantidad de tiempo de preparación y medidas de protección. Se debe realizar una limpieza a fondo para eliminar el material abrasivo del tablero. Si está buscando un producto confiable, las habilidades y la capacitación del operador son los requisitos más básicos.