Smart Watchz con detección de síntomas de corona y registro de datos: 10 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:40

Este es un Smartwatch con detección de síntomas Corona usando LM35 y Acelerómetro con registro de datos en el servidor. Rtc se usa para mostrar la hora y sincronizar con el teléfono y usarlo para el registro de datos. Esp32 se utiliza como un cerebro con controlador de corteza con Bluetooth y wifi para la conectividad. Lm35 se utiliza para detectar la temperatura del cuerpo humano en busca de fiebre como parámetro de corona. Se usa un acelerómetro para detectar el movimiento al toser y estornudar. Al aplicar el aprendizaje automático, podemos conocer el segundo y tercer parámetro de la corona. Después de que los datos se registren en un servidor cada segundo y, si la condición empeora, avise al usuario.

Paso 1: esquema principal

Esp32 se utiliza como un controlador de cerebro con corteza de 32 bits con Bluetooth y wifi para la conectividad. Lm35 se utiliza para detectar la temperatura del cuerpo humano en busca de fiebre como parámetro de corona. Se usa un acelerómetro para detectar el movimiento al toser y estornudar. El sensor de pulso se utiliza para obtener un corazón de aprox. información. OLED se utiliza para mostrar la batería, la hora y el estado. El LED se utiliza para la carga y la indicación del estado del controlador. Los botones se utilizan para la entrada del usuario. RTC se utiliza para cronometraje. El zumbador se utiliza para alertar al usuario. Después de todo, los componentes se recopilan en el esquema y luego se inicia el esquema para USB.

Paso 2: USB, esquema de Etc

El USB se utiliza para la comunicación de datos con la PC para programar y cargar. El IC de carga se utiliza para cargar una batería de litio de 3,7 V con una corriente de 500 mA. El LED se utiliza para indicar el estado de carga. El regulador IC se utiliza para suministrar energía a ESP y sensores. CP2102 se utiliza para conectar la interfaz entre USB y USART de ESP 32 para la programación. Una vez que el esquema esté completamente terminado, cambie a BOM.

Paso 3: Lista de materiales

Genere BOM a partir del esquema para la adquisición de componentes de proveedores locales o en línea. Una vez que la lista de materiales esté completamente lista, cambie a la ubicación de la placa de circuito impreso.

Paso 4: Esquema de la placa PCB

Comience a dibujar el contorno de la placa PCB para el corte y la forma de la placa se decide en función de un contorno. Una vez que haya terminado el esquema de la placa, cambie a la ubicación de los componentes de la placa de circuito impreso.

Paso 5: Colocación de componentes de PCB

Luego coloque el componente con grande primero y todos los demás. La colocación de OLED, ESP32, LM35 y el IC de carga es fundamental, así que cuídelo. La ubicación de los botones y USB debe estar en el borde. Una vez realizada la colocación de la placa de circuito impreso, cambie al enrutamiento de la placa de circuito impreso.

Paso 6: Enrutamiento superior

La capa superior se utiliza para el plano del suelo, por lo que enruta principalmente desde la capa inferior. La sección de enrutamiento de inicio es la siguiente, Primero: USB e IC de carga.

Segundo: CP2102

Tercero: ESP32

Cuarto: LM35, acelerómetro, OLED

Quinto: Botones, LED

Sexto: RTC, sensor de pulso, interruptor de ENCENDIDO / APAGADO

Siete: resto otro.

Una vez finalizado el enrutamiento superior, cambie al enrutamiento inferior.

Paso 7: enrutamiento inferior

La capa inferior se utiliza para el enrutamiento de señales. Enrute primero la vía larga y luego la corta con una longitud y vías mínimas. Una vez realizado el enrutamiento inferior, cambie a Retoque final de PCB.

Paso 8: Retoque final de la PCB

Haz polígonos para suministro y terreno. Realice ajustes para que la superposición superior e inferior se establezcan correctamente. Una vez realizado el retoque final de la placa de circuito impreso, cambie a la vista 3D de la placa de circuito impreso.

Paso 9: Vista 3D de PCB

Podemos ver nuestra PCB en vista 3D con la mayoría de los componentes y el contorno de la placa antes de enviarla a fabricación. Genere archivos Gerber para la fabricación y envíelos a su proveedor como potencia de PCB.

Paso 10: Gracias

Date prisa, tu PCB está lista y comienza a codificar usando Arduino IDE para ESP32 para el funcionamiento del hardware.

Si necesita este reloj, envíeme un correo electrónico a [email protected] y lo enviaré por mensajería.