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Guitar Hero: World Tour Drum Repair: 6 pasos
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Video: Guitar Hero: World Tour Drum Repair: 6 pasos

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Video: Guitar Hero World Tour Bass Pedal Repair 2024, Junio
Anonim
Guitar Hero: Reparación de batería de la gira mundial
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Se han observado algunos problemas con la batería de GH: World Tour. Este instructivo tiene como objetivo reparar esos problemas al tiempo que anula completamente su garantía. Si su parche de tambor rojo no funciona, o tal vez su platillo naranja, o realmente cualquier problema que la página de soporte de Activision no resuelva, este es el lugar para estar. Asegure los tambores, después de lo cual serán probados y luego reemplazados. Si desea esperar de 4 a 6 semanas (estimado) para recuperarlos. No estoy seguro de si agradecerles por la inspiración o vilipendiarlos por el increíble servicio al cliente y la fabricación, pero eso no está ni aquí ni allá. ¡Sigamos con el espectáculo! (04/11/08): He determinado que el problema de los impactos múltiples se debe a una falla en el plan. Los soportes debajo de los parches del tambor no deberían estar unidos al chasis principal, sino a los parches mismos. Con ese fin, pronto habrá un GH: WT Drum Repair Redux.

Paso 1: Línea de base de su kit

Línea de base de su kit
Línea de base de su kit

Usé la sesión de estilo libre Mii para probar mi equipo. No estoy seguro de si los otros sistemas de consola tienen una característica similar o no. Independientemente, necesita saber con qué está comenzando. Considero que el rendimiento de mi platillo amarillo es ideal: registró fácilmente golpes duros y suaves en el centro y captó fácilmente golpes en los bordes lejanos como golpes ligeros. También fue muy fácil conseguir una acción de balanceo con una fuerza mínima. Todas las demás pastillas estaban lejos de ser ideales. Felicitaciones a los ensambladores de platillos amarillos donde quiera que se encuentren, trabajo bien hecho. Decidí que quería que todas las áreas del pad registraran golpes si fuera posible, o al menos ligeros en los bordes. No quería que se registrara un tipo de acierto falso positivo, sin embargo, un contacto accidental suave debe ser ignorado. Decide lo que quieres en cuanto al rendimiento, prueba para averiguar qué tan lejos estás de eso y vamos a sumergirnos.

Paso 2: repare las juntas de soldadura

Reparación de juntas de soldadura
Reparación de juntas de soldadura

No voy a imaginar o explicar mucho este, muchos otros tutoriales explican la soldadura. Separe los tambores, raspe el sellador de las juntas de soldadura y comience de nuevo. Si los tuyos son como los míos, el tambor rojo es prácticamente inoperante. Toqué el cable y simplemente se cayó. Creo que esto se debe en parte al enrutamiento de cables. Hubo bastante tensión en el juego de cables para la cabeza del tambor rojo. Si tira suavemente de los cables mientras observa el sellador con atención, puede saber qué cables definitivamente necesitan ser reparados. Cualquier movimiento indica la necesidad de reparación. Los hice todos, 6 contactos no es gran cosa.

Paso 3: reparación de platillos

Platillo Fix
Platillo Fix
Platillo Fix
Platillo Fix

Las uniones de soldadura en esto probablemente fueron buenas, pero como tenía la plancha y estaba caliente, también hice esto. El principal problema aquí es que el elemento piezoeléctrico no estaba completamente asentado en la ubicación prevista. Parecía tener algún tipo de adhesivo que lo bloqueaba en el lugar, aunque en el lugar "incorrecto". Decidí que en lugar de arriesgarme a quitarlo y tener que volver a trabajar la ubicación de montaje o el elemento en sí, simplemente lo presionaría en su lugar. Debido a que tenía tanto juego en el montaje, las vibraciones del golpe no se transmitían completamente al elemento. Quité la cubierta, apilé un poco de foamcore (o cartón, lo que sea que tengas) para que la cala apenas no se asentara. Después de atornillar la cubierta, el foamcore agregó suficiente presión al elemento que hizo contacto perfecto y registró casi exactamente tan bien como el platillo amarillo. (Si puedo editar esto más tarde, obtendré imágenes. Primero instruible, así que …)

Paso 4: Batería mejor … pero no genial

Batería mejor … pero no genial
Batería mejor … pero no genial
Batería mejor … pero no genial
Batería mejor … pero no genial
Batería mejor … pero no genial
Batería mejor … pero no genial

Probé las juntas de soldadura recién acuñadas y noté una gran mejora, pero aún no era exactamente lo que esperaba. Tras una inspección más cercana, noté que los elementos piezoeléctricos nuevamente no estaban completamente asentados. Desafortunadamente, no había nada (en una proximidad relativa) contra lo que presionar como con el platillo. La fabricación estaba en orden. Usé un poco de acero plano, delgado y un poco elástico y fabricé 3 placas de resorte. Monté otro poco de foamcoare en el vértice del resorte, agregué una mancha de cinta para evitar cortocircuitos en el resorte y monté el conjunto debajo del elemento piezoeléctrico.

Paso 5: la batería es increíble … demasiado increíble

Así que funcionó. Realmente bien. Realmente, muy bien Cuando terminé por primera vez los ensamblajes en el paso anterior, coloqué los piezos en el cabezal del tambor bajo presión. Fue un contacto ligero, pero estuvo ahí y fue inmediato. Bajo las pruebas, las cosas eran una locura. Un golpe de platillo iniciaría el contacto en todos los parches del tambor, al igual que el contacto con cualquier otro parche del tambor. Un buen trabajo salió mal. Resulta que necesitaba tener un poco de espacio abierto entre el parachoques y el piezo. Un poco de ajuste en la parte elástica y un trozo de núcleo de espuma un poco más delgado y ahora estamos completamente balanceados.

Paso 6: Pensamientos finales

Si bien estas correcciones son bastante fáciles, parecería que es necesario algún tipo de mejora del proceso o control de calidad por parte de Actvision y / o sus proveedores. Creo que podría solucionarse fácilmente a nivel de fabricación, pero eso plantea la cuestión de las unidades ya producidas. Las unidades de tipo parachoques que fabriqué podrían fabricarse fácilmente mediante moldeo por inyección con un poco de un clip de hendidura en cada extremo para evitar sujetadores y perforaciones. Coloque un parachoques de goma resistente en el vértice y ya está en el negocio. O tire de los piezos y vuelva a montar. Existe el problema de la mala soldadura y la gestión de cables que aún debe abordarse. Sugiero que usar cinta en lugar de curvas cerradas sería el primer paso, y un mejor ensamblaje de los elementos y los arneses sería el segundo. Espero que esto ayude a algunas personas, si puedo, editaré y agregaré más imágenes un poco más tarde. ¡Feliz anulación de la garantía! Los creadores no te necesitamos de todos modos.

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