Ventilador estilo Steampunk: 4 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44

Me encanta un poco de Steampunk:) Este es un ventilador que construí un fin de semana que tiene un estilo steampunk. Es una especie de cruce entre un instructivo y una presentación de diapositivas. Tomé algunas fotos durante la construcción de mi ventilador, pero no lo suficiente como para ser un recorrido completo. Lo más probable es que no tengas las piezas exactas que solía hacer mi abanico de todos modos, ¡así que espero que esto te inspire a ver lo que tienes disponible para hacer tu propia creación steampunk!

Paso 1: reúna sus piezas

Soy una especie de rata. Busco mucho en los mercados de pulgas de la zona y engancho cosas que me parecen interesantes incluso si no las necesito de inmediato. Tenía un viejo ventilador de hoja de latón en mi garaje con algunos daños importantes. La armadura y el mecanismo del oscilador se rompieron y no había ningún interruptor. Usé la carcasa del motor, las aspas y la jaula de este ventilador. A esto, agregué un rociador de insecticida con bomba de bronce (c. 1910) que había estado acumulando polvo en un estante de mi tienda durante varios años. También planeé usar la base de hierro fundido para una lámpara que siempre me gustó debido a las imágenes de la cara moldeadas en el patrón. Jugo con los relojes, así que tenía unos viejos pies de reloj de manto que compré en eBay con otras partes. tiempo atrás. Tenía un motor de máquina de coser viejo y un control de velocidad del enrutador que no usé, por lo que también se incluyeron en la pila de piezas. Pedí 3 pies de cadena de rodillos nylatron n. ° 25 y un par de engranajes n. ° 25 de Small Parts Inc… Fui a Lowes y compré una tabla de roble y un tramo de manguera de suministro de agua trenzada de latón.

Paso 2: ensamble las piezas del ventilador

Primero, quité la carcasa del motor de la base original del ventilador. Quité los tornillos que sujetaban la carcasa y saqué la armadura rota. Usaré una varilla de acero del mismo diámetro en su lugar. Habría usado el eje de la armadura original, pero se rompió demasiado.

Volví a armar la carcasa e inserté una varilla roscada (disponible en ferreterías) en la parte inferior de la carcasa en el orificio donde estaba el pivote. Corté una sección del rociador de latón que planeaba usar como cuello del ventilador y limpié la base de la lámpara de hierro fundido que planeaba usar. Pulí las partes de latón con una rueda de pulido montada en un banco, pero puedes usar brasso u otro pulidor, solo lleva más tiempo. Luego, puse todo junto para probarlo. La varilla roscada pasa a través del tubo de latón del pulverizador y la base de hierro fundido. Puse una arandela y una tuerca debajo de la base para mantener todo bien unido.

Paso 3: Base y tren de transmisión

Pulí todas las partes de latón hasta que estuve feliz con ellas. Lo suficientemente pulido como para ser brillante, pero aún luciendo viejo. Pinté la base para que coincida con la carcasa del motor, negro brillante. También pinté el motor de la máquina de coser de negro (originalmente era blanco).

Coloqué los dientes de nailon en el eje de las cuchillas en la parte posterior de la carcasa del motor. El otro engranaje lo puse en el eje del motor de la máquina de coser. Construí una base de roble y enrute un borde decorativo en las piezas. Corté una base más pequeña para el motor y pinté algunos soportes en "L" de latón para montar el motor en ella. La prueba y el error me dieron la longitud correcta de la cadena, mientras unía las piezas gradualmente. También agregué la línea de suministro de agua trenzada, que es puramente decorativa. Pasé el cable de alimentación del motor a través de la parte superior de la base del ventilador de madera. Se conecta al control de velocidad del enrutador, que está montado debajo de la base de madera. El control de velocidad se conecta a la pared. Teñí la base y apliqué un sellador. Cuando terminé, monté los pies del reloj, que había pintado de oro. Luego comencé a probar las piezas juntas para el ensamblaje final.

Paso 4: Ensamblaje final

Cuando estuve seguro de que todo encajaba y funcionaba, lo puse todo junto. Agregaré un interruptor de encendido / apagado al frente del ventilador, usando una vieja llave de reloj de latón. El control de velocidad del enrutador tiene un interruptor de encendido / apagado, pero es difícil llegar debajo de la base. La perilla que sale del costado de la base de madera está unida al control de velocidad y hace girar el ventilador de bajo a medio a alto. Es sorprendentemente silencioso, ya que la cadena de nailon no traquetea. Hace una tormenta … ¡y definitivamente no querrás poner tus dedos cerca de las cuchillas! Las jaulas de estos viejos ventiladores no son como las de hoy:) Espero que obtengas algunas ideas de este proyecto y salgas a hacer tus propias creaciones.