UN ENFRIADOR EVAPORATIVO SUPERIOR DE ESCRITORIO: 8 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44

INTRODUCCIÓN: Hace unas semanas mi hija tuvo un resfriado y no quería que encendiera el enfriador evaporativo principal, que es un dispositivo relativamente barato y efectivo para enfriar casas en climas secos y desérticos como Teherán, así que mientras me sentía fatal debido al calor dentro de mi habitación tuve que trabajar, de modo que incluso mi pequeño ventilador que hice para enfriarme como un lugar más fresco no ayudó y estaba sudando como un infierno, de repente se me ocurrió una idea. mente que era "¿POR QUÉ NO DEBO HACER UN ENFRIADOR DE ESCRITORIO PEQUEÑO?" y hacerme independiente de los demás, especialmente cuando a otros no les gusta el enfriamiento global en nuestro entorno. Así que comencé a preparar software y hardware para hacerlo más genial. Mi primer paso fue dibujarlo toscamente y ver lo que necesitaba, y después de dibujarlo decidí hacerlo lo más pequeño posible para que incluso pudiera caber en mi escritorio o al lado de mi escritorio. Me tomó un mes completar el diseño y el material necesario mientras compraba componentes electrónicos en el mercado interno y usaba mi caja de basura para otras partes. Estaba atascado porque el tipo de bomba que necesitaba no estaba disponible y la mayoría de los sitios se quedaron sin él. hasta que un proveedor me informó sobre agregarlo a su alcance de suministro. Así que todo estaba listo para empezar a fabricarlo aunque ya tenía preparada la mayor parte de la parte mecánica. En lo que sigue he incluido los siguientes pasos:

1- Teoría del enfriamiento evaporativo

2 - Explicación de mi diseño

3 - Software y circuitos esquemáticos electrónicos

4 - Lista de materiales y lista de precios

5 - Herramientas necesarias

6 - Cómo hacerlo

7 - Medidas y cálculos

8 - Conclusiones y comentarios

Paso 1: teoría del enfriamiento evaporativo

Equipo de enfriamiento de aire por evaporación Comúnmente llamados lavadores de aire o enfriadores por evaporación, este equipo se puede utilizar para proporcionar un enfriamiento sensible del aire mediante la evaporación directa del agua en la corriente de aire de suministro. Se utilizan aerosoles o superficies húmedas primarias para lograr este contacto directo entre el agua en circulación y el aire de suministro. El agua se recircula constantemente desde un recipiente o sumidero con un pequeño flujo de compensación que se agrega para compensar la pérdida de agua por evaporación y purga. Esta recirculación de agua da como resultado que la temperatura del agua sea igual a la temperatura de bulbo húmedo del aire que entra. Los equipos de enfriamiento de aire por evaporación se clasifican generalmente por la forma en que se introduce el agua en el aire de suministro. Los limpiadores de aire usan rociadores de agua, a veces junto con medios. Se incluyen en esta categoría las lavadoras de tipo rociador y las lavadoras de celda. Los enfriadores evaporativos utilizan un medio húmedo. En esta categoría se incluyen los refrigeradores tipo almohadilla húmeda, los refrigeradores de eslinga y los refrigeradores rotativos. Las capacidades de este equipo generalmente se dan en términos de la cantidad de aire que fluye (cfm). El efecto de enfriamiento está determinado por lo cerca que se acerca la temperatura de bulbo seco de salida de este aire a la temperatura de bulbo húmedo del aire de entrada, también llamada efectividad de saturación, eficiencia de saturación o factor de desempeño.

Factor de rendimiento = 100 * (tin - tout) / (tin - twb)

p.ej. Si la temperatura de bulbo seco del aire es de 100oF y su bulbo seco húmedo es de 65oF y usamos un lavador de aire que produce el bulbo seco de salida de 70oF, entonces el factor de rendimiento o la efectividad de este equipo sería:

P. F. = 100 * (100 - 70) / (100-65) = 85,7%

Los valores de esta eficacia dependen de los diseños particulares de los equipos individuales y deben obtenerse de los distintos fabricantes. Se recomienda que la determinación del efecto de enfriamiento para este equipo se base en el valor del 2.5 por ciento de las temperaturas de bulbo húmedo de diseño de verano recomendadas por ASHRAE. Cuando se selecciona el enfriamiento por aire evaporativo para el enfriamiento por aire, los lavadores de aire serán la opción más probable para el equipo de enfriamiento. Están disponibles en las capacidades asociadas con los grandes flujos de aire necesarios para los sistemas de enfriamiento por evaporación. Se pueden suministrar como módulos separados o como unidades empaquetadas, con ventiladores y bombas de circulación, según sea necesario para adaptarse a la aplicación. El lavador de aire de tipo rociador consta de una carcasa en la que las boquillas atomizadoras rocían agua en la corriente de aire. Se proporciona un conjunto eliminador en la descarga de aire para eliminar la humedad arrastrada. Una palangana o sumidero recoge el agua pulverizada, que cae por gravedad a través del aire que fluye. Una bomba recircula esta agua. Las velocidades del aire a través de la lavadora generalmente oscilan entre 300 fpm y 700 fpm. Se pueden proporcionar conjuntos de tratamiento de aire (ventilador, accionamientos y carcasas) para combinar con los limpiadores de aire. En las capacidades más pequeñas (hasta aproximadamente 45, 000 cfm), se encuentran disponibles unidades empaquetadas con ventiladores integrales, pero sin lavabos ni bombas. Estas unidades operan a velocidades del aire de hasta 1,500 pies por minuto con el consiguiente ahorro en el peso del equipo y los requisitos de espacio. El lavador de aire de tipo celda consta de una carcasa en la que la corriente de aire fluye a través de capas de celdas empaquetadas con fibra de vidrio o medios metálicos, que se humedecen con agua pulverizada. Se proporciona un conjunto eliminador en la descarga de aire para eliminar la humedad arrastrada. Una palangana o sumidero recoge el agua a medida que se drena de las celdas y una bomba recircula esta agua. Las velocidades del aire a través de la lavadora generalmente oscilan entre 300 fpm y 900 fpm, dependiendo de la disposición y los materiales de las celdas y de la inclinación de las celdas con respecto al flujo de aire. En las capacidades más pequeñas (hasta aproximadamente 30, 000 cfm), estas lavadoras se pueden proporcionar con ventiladores, accionamientos y bombas como unidades completamente empaquetadas. Generalmente, las lavadoras de tipo rociador tienen menores costos de capital y mantenimiento que las lavadoras de tipo celda. La caída en la presión del aire a través de los rociadores normalmente también es menor. Las lavadoras de tipo celular generalmente tienen una mayor efectividad de saturación, lo que da como resultado una temperatura de bulbo seco del aire de salida ligeramente más baja, pero una humedad relativa más alta, que el tipo de rociado de capacidad comparable arandelas. La selección final de un tipo de lavadora debe basarse en una evaluación económica tanto de la instalación (incluidas las salas de equipos) como de los costos operativos de cada tipo.

ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO COMO SE LEE EN LA TABLA PSICOMÉTRICA: El enfriamiento evaporativo tiene lugar a lo largo de líneas de entalpía o temperatura de bulbo húmedo constante. Esto se debe a que no hay cambios en la cantidad de energía en el aire. La energía simplemente se convierte de energía sensible a energía latente. El contenido de humedad del aire aumenta a medida que se evapora el agua, lo que da como resultado un aumento de la humedad relativa a lo largo de una línea de temperatura constante de bulbo húmedo. Al tomar un conjunto de condiciones y aplicarles el proceso de enfriamiento evaporativo, podemos obtener una imagen más clara de cómo ocurre este proceso.

Paso 2: Explicación de mi diseño

Mi diseño se basó en dos partes 1: mecánica y termodinámica y 2: eléctrica y electrónica

1-Mecánica y termodinámica: En lo que respecta a estos temas, traté de hacerlo lo más simple posible, es decir, usar las dimensiones más pequeñas para que el dispositivo se pueda colocar fácilmente en un escritorio o mesa para que las dimensiones sean de 20 * 30 centímetros y la altura de 30 centímetros. la disposición del sistema es lógica, es decir, el aire se aspira al interior y pasa a través de almohadillas húmedas y luego se enfría por evaporación y luego, después de disminuir el calor sensible, la temperatura seca del mismo disminuye, el cuerpo de la parte inferior se perfora por lo que ayuda el aire entra en el enfriador y el diámetro de los orificios es de 3 centímetros para la menor cantidad de caída de presión, la parte superior contiene agua y la parte inferior tiene muchos orificios pequeños estos orificios están ubicados para que la distribución del agua ocurra de manera uniforme y caiga sobre las almohadillas húmedas mientras que el agua extra que se recoge en la parte inferior del compartimento inferior se bombea al recipiente superior hasta que se evapora toda el agua y el usuario vierte agua en el recipiente superior. el factor de rendimiento de este enfriador evaporativo se probará y calculará más adelante para ver la efectividad de este diseño. el material del cuerpo es una lámina de policarbonato de 6 mm de espesor porque en primer lugar es resistente al agua, en segundo lugar, se puede cortar fácilmente con el cortador y con el uso de pegamento se pueden pegar entre sí de forma permanente con buena estabilidad estructural y resistencia más el hecho de que estas sábanas sean bonitas y ordenadas. por razones estructurales y estéticas utilizo conductos eléctricos de 1 centímetro sin su cubierta como una especie de marco para estas partes como se ve en las fotos. Usé diseño deslizante para la conexión del contenedor superior al inferior con el fin de facilitar la separación de estos dos contenedores sin el uso de tornillos y destornillador, la única excepción es que utilicé una lámina de plástico para el fondo del contenedor inferior para hacerlo. sellado porque mi intento de sellarlo con una lámina de policarbonato no tuvo éxito y, a pesar de usar mucho pegamento de silicona, todavía había algunas fugas.

La parte termodinámica de este diseño se cumple y se realiza colocando el sensor de una manera (explicada a continuación) para leer la temperatura y la humedad relativa en dos ubicaciones y usando una tabla psicométrica para mi ubicación (Teherán) y encontrando la temperatura de bulbo húmedo. del aire entrante y luego midiendo las condiciones del aire saliente se podría calcular el rendimiento de este dispositivo, otra razón para incorporar el sensor de temperatura y humedad relativa es medir la condición de la habitación incluso cuando el dispositivo está apagado y esto es una buena índices termodinámicos para la persona en su habitación. Lo último y no menos importante es que el sensor podría ayudar a aumentar el rendimiento de este enfriador por prueba y error, es decir, cambiando la ubicación de la almohadilla húmeda y la distribución de las gotas de agua, etc.

2 - Eléctrica y Electrónica: En lo que a estas partes se refiere, la parte eléctrica es muy simple, el ventilador es un ventilador axial de 10 cm que se usa para enfriar computadoras y una bomba que se usa para proyectos de energía solar o pequeños acuarios. En lo que respecta a la electrónica, ya que solo soy un aficionado a la electrónica, por lo que no pude diseñar circuitos personalizados y solo usé los circuitos de status quo y los adapté a mi caso con algunos cambios menores, especialmente el software para el controlador que está completamente copiado de las fuentes de Internet, pero fueron probados y aplicados por mí mismo, por lo que estos circuitos y el software están probados y son seguros y correctos para ser utilizados por cualquiera que pueda programar un controlador y tenga el programador. Otra cosa relacionada con la electrónica es el lugar del sensor de temperatura y humedad relativa el cual decidí ponerlo en una bisagra para dos lecturas es decir, lectura de habitación y lectura de aire de salida (aire acondicionado), esto puede ser una innovación con respecto al proyecto conocido. en Internet.

Paso 3: Circuitos y software esquemáticos electrónicos

1 - He dividido el circuito para medir la temperatura y la humedad relativa en tres partes y lo llamo a) la fuente de alimentación b) circuitos de microcontrolador y sensor yc) siete segmentos y su controlador, la razón es que he usado pequeñas placas perforadas no PCB, así que tuve que segregar estas partes para facilitar la fabricación y la soldadura, luego la conexión entre cada una de estas tres placas fue mediante cables de puente de placa de prueba o cables de placa de prueba que son buenos para la resolución de problemas posterior de cada circuito y su conexión es tan buena como soldar.

A continuación, se ofrece una breve explicación de cada circuito:

El circuito de suministro de energía consta del regulador IC LM7805 para producir voltaje de + 5V a partir del voltaje de entrada de 12V y para distribuir este voltaje de entrada al ventilador y la bomba, el LED1 en ese circuito es un indicador del estado de encendido.

El segundo circuito consta de un microcontrolador (PIC16F688) y sensor de temperatura y humedad DHT11 y la fotocélula. DHT11 es un sensor de medición de bajo costo en el rango de 0 - 50% con + o - 2 grados centígrados y humedad relativa entre 20 - 95% (sin condensación) con una precisión de +/- 5%, el sensor proporciona señales digitales completamente calibradas. salidas y tiene su propio protocolo patentado de 1 cable para la comunicación. El PIC16F688 usa el pin de E / S RC4 para leer los datos de salida DHT11. La fotocélula se comporta como un divisor de voltaje en el circuito, el voltaje en R4 aumenta proporcionalmente con la cantidad de luz que cae sobre la fotocélula. La resistencia de una fotocélula típica es inferior a 1 K Ohm en condiciones de iluminación brillante. Su resistencia podría subir a varios cientos de K en condiciones extremadamente oscuras, por lo que, para la configuración actual, el voltaje a través de la resistencia R4 puede variar de 0.1 V (en condiciones muy oscuras) a más de 4.0 V (en condiciones muy brillantes). El microcontrolador PIC16F688 lee este voltaje analógico a través del canal RA2 para determinar el nivel de iluminación circundante.

El tercer circuito, es decir, los siete segmentos y su circuito de controlador, consta de un chip MAX7219 que puede controlar directamente hasta ocho pantallas LED de 7 segmentos (tipo de cátodo común). a través de la interfaz en serie de 3 cables. Incluido en el chip un decodificador BCD, circuitos de escaneo multiplex, controladores de segmentos y dígitos, y una RAM estática de 8 * 8 para almacenar los valores de los dígitos. En este circuito, los pines RC0, RC1 y RC2 del microcontrolador se utilizan para controlar las líneas de señal DIN, LOAD y CLK del chip MAX7219.

El último circuito es un circuito para el control de nivel de la bomba, podría usar solo relés para lograr eso, pero necesitaba interruptores de nivel y no estaba disponible en la escala en miniatura actual, por lo que al usar el temporizador 555 y dos transistores BC548 y un relé, el problema se resolvió y solo el extremo de los cables de la placa de pruebas fue suficiente para lograr el control del nivel de agua en el tanque superior.

El archivo hexadecimal del software para PC16F688 se incluye aquí y se puede copiar y alimentar directamente en este controlador para lograr la función asignada.

Paso 4: Lista de materiales y lista de precios

Aquí se explica la lista de materiales y el precio de los mismos, por supuesto, los precios se hacen equivalentes al dólar estadounidense para permitir que la gran audiencia en América del Norte evalúe el precio de este proyecto.

1 - Lámina de policarbonato con un grosor de 6 mm, 1 m por 1 m (incluido el desperdicio): precio = 6 $

2 - Conducto eléctrico con 10 mm de ancho, 10 m: precio = 5 $

3 - Almohadillas (deben adaptarse para este uso, así que compré un paquete que incluye 3 almohadillas y corté una de ellas de acuerdo con mis dimensiones), precio = 1 $

4-25 cm de un tubo transparente que tiene el diámetro interno igual al diámetro externo de la boquilla de salida de la bomba (en mi caso 11,5 mm, precio = 1 $

5 - Ventilador de refrigeración de caja de computadora con voltaje nominal de 12 V y corriente nominal de 0.25 A con potencia de 3 W, ruido de eso = 36 dBA y presión de aire = 3.65 mm H2O, cfm = 92.5, precio = 4 $

6 - Bomba sumergible, 12 V DC, altura = 0,8 - 6 m, diámetro 33 mm, potencia 14,5 W, ruido = 45 dBA, precio = 9 $

7 - Alambres de tablero de pruebas con diferentes longitudes, precio = 0.5 $

8 - Un chip MAX7219, precio = 1,5 $

www.win-source.net/en/search?q=Max7219

9 - Un zócalo IC de 24 pines

10 - Un zócalo IC de 14 pines

11 - Un sensor de temperatura y humedad DHT11, precio = 1,5 $

12 - Precio de un micro_controlador PIC16F688 = 2 $

13 - Una fotocélula de 5 mm

14 - Un temporizador IC 555

15 - Dos transistores BC548

www.win-source.net/en/search?q=BC547

16 - Dos diodos 1N4004

www.win-source.net/en/search?q=1N4004

17 - Un IC 7805 (regulador de voltaje)

18 - Cuatro pequeños interruptores de palanca

Relé de 19-12 V CC

20 - Un enchufe hembra de 12 V

21 - Resistencias: 100 ohmios (2), 1 K (1), 4,7 K (1), 10 K (4), 12 K (1)

22 - Un LED

23 - Condensadores: 100 nF (1), 0,1 uF (1), 3,2 uF (1), 10 uF (1), 100 uF (1)

24 - Cuatro de 2 terminales de tornillo del bloque del conector de la placa de circuito impreso de los pines

24 - pegamento que incluye pegamento de silicona y pegamento de PVC, etc.

25 - Un trozo de malla de alambre fino para usar como filtro de entrada de la bomba

26 - algunos tornillos pequeños

27 - Algunos juncos de plástico que encontré en mi caja de chatarra

Nota: Todos los precios que no se mencionan son menos de 1 $ cada uno, pero en conjunto son: precio = 4.5 $

El precio total es igual: 36 $

Paso 5: Herramientas necesarias

En realidad, las herramientas para hacerlo más fresco son muy simples y probablemente muchas personas las tengan en sus hogares incluso si no son aficionados, pero el nombre de ellas se enumera de la siguiente manera:

1- Un taladro con soporte y brocas y un cortador circular de 3 cm de diámetro.

2 - Un pequeño taladro (dremel) para agrandar los agujeros de la placa perforada para algunos componentes.

3 - Un buen cortador para cortar láminas de policarbonato y conductos eléctricos

4 - Un destornillador

5 - Soldador (20 W)

6 - Una estación de soldadura con soporte de lupa con pinzas de cocodrilo

7 - Una pistola de pegamento para pegamento de silicona

8 - Un par de tijeras fuertes para cortar almohadillas u otras cosas

9 - Un cortador de alambre

10 - Un par de alicates de punta larga

11 - Una pequeña broca manual

12 - tabla de pan

Fuente de alimentación de 13 - 12 V

14 - Programador PIC16F688

Paso 6: Cómo hacerlo

Para hacer este enfriador, los pasos son los siguientes:

A) PIEZAS MECÁNICAS:

1 - prepare las carcasas del tanque o contenedor superior e inferior cortando la lámina de policarbonato en tamaños adecuados en mi caso 30 * 20, 30 * 10, 20 * 20, 20 * 10, etc. (todo en centímetros)

2 - Con el taladro y el soporte para taladro, haga orificios de 3 cm de diámetro en tres caras, es decir, dos de 30 * 20 y uno de 20 * 20

3 - Haga un agujero igual al diámetro del ventilador de enfriamiento de la computadora en una hoja de 20 * 20 que es para la parte frontal del enfriador.

4 - Corte el conducto eléctrico a las longitudes adecuadas, es decir, 30 cm, 20 cm y 10 cm

5 - Inserte los bordes de las piezas de policarbonato (como arriba) en el conducto correspondiente y péguelo antes y después de la inserción.

6 - Realiza el recipiente inferior pegando todas las partes anteriores y configúralo como un cubo rectangular sin la cara superior.

7 - Conecte el ventilador a la cara frontal del contenedor inferior con cuatro tornillos pequeños pero para evitar la entrada de escombros de madera de las almohadillas se debe insertar una malla de alambre entre el ventilador y la carcasa inferior.

8 - Pegue el tanque superior y hágalo como un rectángulo y use un conducto eléctrico para dar forma a un riel para unir estos dos tanques para facilitar la reparación (en lugar de tornillos), es decir, base deslizante.

9 - Haga la cara superior y colóquele una manija como se muestra en las fotos (utilicé una manija de desecho de las puertas de nuestros gabinetes de cocina viejos) y hágalo deslizar también para facilitar el llenado de agua.

10 - Corte las almohadillas en dos piezas de 30 * 20 y una de 20 * 20 y use agujas y hilos de plástico para coserlas y unirlas.

11 - Utilice una hoja de malla de alambre y forme un cilindro para la entrada de la bomba con el fin de proteger la bomba de la entrada de escombros de almohadillas.

12 - Conecte el tubo a la bomba e insértelo en su lugar en la parte posterior del tanque inferior del enfriador y colóquelo en su posición final con dos correas de alambre.

13 - Conecte el tubo a través de una pieza de plástico que encontré en mi caja de basura, es parte de la cabeza de un recipiente de líquido para lavarse las manos espumoso, parece una boquilla o un accesorio agrandado, esto en primer lugar disminuye la velocidad del agua que entra de la bomba en segundo lugar produce fricción y pérdida (la longitud de la tubería es de 25 cm y necesita más pérdida para que coincida con el cabezal de la bomba), en tercer lugar conecta la tubería al tanque superior firmemente.

B) PIEZAS ELECTRÓNICAS:

1- Programe el microcontrolador PIC16F688 utilizando el programador y el archivo hexadecimal proporcionado anteriormente.

2 - Use una placa de prueba para hacer la primera parte, es decir, la fuente de alimentación de 5 V y la unidad de distribución de 12 V, luego pruébela si funciona, use una placa perforada para ensamblar todos los componentes y soldarlos, tenga cuidado de usar todas las precauciones de seguridad al soldar especialmente ventilación y gafas protectoras, use una lupa y una mano adicional para hacer una soldadura ordenada.

2 - Use una placa de prueba para hacer la segunda unidad, es decir, el microcontrolador y la unidad del sensor de temperatura y humedad. use el PIC16F688 programado y ensamble otros componentes si el resultado fue exitoso, es decir, suficiente indicación de una conexión correcta, luego use la segunda placa perforada pequeña para soldarlos en su lugar, use el zócalo IC para el microcontrolador PIC, mientras suelda el PIC16F688 tenga mucho cuidado de no para colocar los pines vecinos. No suelde el sensor al perf. placa y use enchufes adecuados en la placa para luego conectarlos con cables de placa de prueba. Tampoco suelde el interruptor S1 en el diagrama correspondiente para permitir que se monte en la parte frontal del dispositivo con fines de reinicio y luego use el probador de continuidad para probar el resultado de un trabajo limpio.

3 - Ensamble la tercera unidad, es decir, el segmento de siete y su controlador, es decir, MAX7219, al principio en la placa de prueba y luego después de la prueba y estando seguro de su funcionalidad, comience a soldar esta unidad con cuidado, pero el segmento de siete no debe soldarse al perf. tablero y mediante el uso de cables de tablero debe fijarse en una pequeña caja hecha para que estas 3 unidades se fijen en eso. MAX7219 debe instalarse en un zócalo IC para futuras reparaciones o resolución de problemas.

4 - Haga una pequeña caja de policarbonato (16 * 7 * 5 cm * cm * cm) para contener las tres unidades como se muestra en las fotos y fije el segmento de siete y S1 en su cara frontal y el LED y un interruptor y el conector hembra de 12 V en su cara lateral, luego pegue esta caja a la cara frontal del tanque superior.

5 - Ahora comience a hacer el último circuito, es decir, control de nivel de la bomba, ensamblando primero sus componentes en la placa para probarlo, usé una pequeña tira de LED en lugar de la bomba y una pequeña taza de agua para ver su correcto funcionamiento cuando funcionó, luego use la placa de perforación y suelde los componentes a ella y tres electrodos de nivel, es decir, VCC, los electrodos de nivel inferior y superior deben conectarse a la placa mediante cables de placa para que se inserten a través de un pequeño orificio en el tanque superior como electrodos de control de nivel.

6 - Hacer una pequeña caja para fijar la unidad de control de nivel en ella y pegarla a la cara trasera del tanque superior.

7 - Conecte el ventilador, la bomba y la unidad frontal entre sí.

8 - Para poder medir y leer la temperatura de la habitación y la salida del ventilador y las humedades relativas, he usado una bisagra mediante la cual los sensores de temperatura y humedad pueden girar en cualquier dirección, uno está directamente para medir la condición del aire de la habitación y luego inclinándolo y trayendo Está cerca del flujo de salida del ventilador para medir la condición del aire de salida del ventilador.

Paso 7: mediciones y cálculos

Ahora hemos llegado a la etapa en la que podemos evaluar el rendimiento de este enfriador evaporativo y su efectividad, en primer lugar medimos la temperatura y humedad relativa de la habitación y luego girando el sensor para proteger la salida del ventilador esperamos unos minutos. minutos para tener condiciones estables y luego leer la pantalla, ya que ambas lecturas están en la misma situación, por lo que los errores y la precisión son los mismos y no es necesario incorporarlos a nuestros cálculos, los resultados son:

Habitación (condición de entrada más fría): temperatura = 27 C de humedad relativa = 29%

Salida del ventilador: temperatura = 19 C de humedad relativa = 60%

Dado que mi ubicación es Teherán (1200 - 1400 m sobre el nivel del mar, 1300 m se tienen en cuenta) mediante el uso de un gráfico psicométrico o software psicométrico relevante, la temperatura de bulbo húmedo de la habitación se calcularía = 15 C

Ahora sustituimos las cantidades anteriores en la fórmula que se describió en la teoría de los enfriadores evaporativos, es decir, la efectividad del enfriador = 100 * (tin - tout) / (tin - twb) = 100 * (27 - 19) / (27 - 15) = 67%

Creo que para el pequeño tamaño y la extrema compacidad de este dispositivo, este es un valor razonable.

Ahora, para encontrar el consumo de agua, nos embarcamos en los cálculos de la siguiente manera:

Caudal volumétrico del ventilador = 92,5 cfm (0,04365514 m3 / s)

Caudal másico del ventilador = 0.04365514 * 0.9936 (densidad del aire kg / m3) = 0.043375 kg / s

relación de humedad del aire ambiente = 7.5154 g / kg (aire seco)

relación de humedad del aire de salida del ventilador = 9,6116 kg / kg (aire seco)

agua consumida = 0.043375 * (9.6116 - 7. 5154) = 0.09 g / s

O 324 gr / h, que son 324 centímetros cúbicos / h, es decir, necesitas un frasco de 1 litro de volumen al lado de la hielera para verter agua de vez en cuando cuando se seque.

Paso 8: Conclusiones y comentarios

Los resultados de las mediciones y los cálculos son alentadores, y muestra que este proyecto al menos cumple con el enfriamiento puntual de su fabricante, también muestra que la mejor idea es la auto-independencia en cuanto a enfriamiento o calefacción se refiere, cuando otras personas en la casa lo hacen. no necesita enfriamiento, pero se siente sobrecalentado, luego enciende el refrigerador personal, especialmente en un día caluroso, frente a su computadora personal, cuando necesita enfriamiento local, esto se aplica a todo tipo de energía, deberíamos dejar de usar tanta energía para una casa grande cuando puede obtener esa energía en un lugar, es decir, en su propio lugar, esta energía es refrigeración o iluminación o bien, puedo afirmar que este proyecto es un proyecto verde y un proyecto de bajo dióxido de carbono y se puede aprovechar en lugares remotos con energía solar.

Gracias por su amable atención