Tabla de contenido:
- Paso 1: Conceptos básicos: piezas y herramientas
- Paso 2: mejor ajuste de la muñeca n. ° 1: descripción general
- Paso 3: mejor ajuste de muñeca n. ° 1: recopile piezas y herramientas
- Paso 4: mejor ajuste de muñeca n. ° 1: soportes de rosca
- Paso 5: # 2 Agregar bits - Recolectar piezas
- Paso 6: # 2 agregando brocas: coloque las brocas, asegúrelas con bandas de goma
- Paso 7: # 2 agregando bits: usando los bits
- Paso 8: # 3 Conversión de destornilladores para tuercas - Descripción general
- Paso 9: # 3 Conversión de destornilladores para tuercas: recopile piezas y herramientas
- Paso 10: Destornillador de tuerca de conversión n. ° 3: seleccione Link, Measure & Sketch
- Paso 11: Destornillador de tuercas de conversión n. ° 3: modele la pieza e imprima
- Paso 12: Destornillador de tuerca de conversión n. ° 4: ajuste manualmente el tamaño
- Paso 13: Bono - Sea creativo, agregue repuestos
- Paso 14: ¡Todo listo
Video: Mods útiles para Leatherman Tread (mejor ajuste, agregar bits, convertir destornillador de tuerca): 14 pasos (con imágenes)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44
Este Instuctable repasa 3 modificaciones al Leatherman Tread
Modificación n. ° 1: conseguir un mejor ajuste en su muñeca
Modificación n. ° 2: uso de la banda de rodadura como portador de bits y conductor
Modificación n. ° 3: conversión de un destornillador para tuercas en un tamaño más pequeño
Paso 1: Conceptos básicos: piezas y herramientas
Antes de comenzar, necesitamos un par de cosas para cualquiera de los proyectos. Un Leatherman Tread y un destornillador de cabeza plana para quitar y agregar los enlaces de Tread.
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Partes
Una pisada de Leatherman:
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Instrumentos
Destornillador de cabeza plana n. ° 1 o n. ° 2
Paso 2: mejor ajuste de la muñeca n. ° 1: descripción general
La forma en que está diseñado el Leatherman Tread solo puede hacer grandes ajustes en el ajuste. Los eslabones grandes miden 1 1/8 "(incluido el soporte) y el eslabón pequeño mide 7/8" (incluido el soporte). Desafortunadamente, debido a que los eslabones de la banda de rodadura son tan grandes, es difícil lograr un ajuste preciso en su muñeca. Pasa de ser "demasiado flojo" a "demasiado apretado" sin un término medio. Te mostraré una forma de usar los corchetes para hacer un ajuste de tamaño de solo 1/2 ".
Paso 3: mejor ajuste de muñeca n. ° 1: recopile piezas y herramientas
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Instrumentos
- Destornillador de tuercas de 1/4"
- 1/16 llave hexagonal
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Piezas (menos de un dólar en total de su ferretería local)
- 2 tornillos de cabeza de botón # 4-40 1/4 "(longitud)
- 2 tuercas de nailon # 4-40
Paso 4: mejor ajuste de muñeca n. ° 1: soportes de rosca
Utilice las tuercas y tornillos para sujetar dos de los soportes Leatherman Tread. Básicamente, elimina la necesidad de tener un enlace de conexión. Esto ahora nos da la capacidad de refinar el ajuste en 1/2 (la longitud de un soporte).
Paso 5: # 2 Agregar bits - Recolectar piezas
El primer paso es recoger las piezas. La primera parte es un kit de bits Leatherman. Estas son brocas con formas especiales que funcionan con multiherramientas Leatherman y también encajan en nuestra Leatherman Tread. El segundo es un paquete de gomas elásticas. Encontré el mío en eBay. Busque "cinta de goma negra para el pelo" o similar. Vea su tamaño en relación con la moneda de diez centavos que se muestra.
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Partes
- Kit de brocas Leatherman (~ $ 20) -
- Pequeñas bandas de goma negras (necesita 4 por bit) (~ $ 2)
Paso 6: # 2 agregando brocas: coloque las brocas, asegúrelas con bandas de goma
Una vez que tenemos las partes, el resto es bastante simple. La mayoría de los enlaces Tread tienen un canal vacío que los bits pueden atravesar fácilmente. El único problema es que se deslizan con demasiada facilidad y se deslizan hacia afuera. Aquí es donde entran las bandas elásticas. Utilice 4 bandas elásticas (2 a cada lado de la broca) para bloquear la broca en su lugar. Deberá deshacer los enlaces del hilo para agregar las bandas elásticas. Para acceder a las brocas, simplemente debe quitar las bandas elásticas y la broca se deslizará hacia afuera. Ahora puede agregar tantos bits como ranuras tenga.
Pregunta: ¿Alguien tiene la idea de usar algo más duradero que las bandas de goma? ¿Quizás algún tipo de elastómero de silicona? Si tienes una idea del tamaño correcto, ¡avísame!
Paso 7: # 2 agregando bits: usando los bits
Estas brocas funcionan mejor cuando se combinan con un controlador de bits en otra herramienta múltiple, como Leatherman Wave o PS Style.
Pero el uso también puede usar el Tread en sí mismo en un apuro. Simplemente inserte la broca en el destornillador de tuerca Tread de 1/4 (vea la imagen) y use las mismas bandas elásticas para mantener la broca en su lugar. Deberá usar los dedos para asegurar aún más la broca cuando esté en uso. No es perfecto, pero funciona en la mayoría de situaciones.
Paso 8: # 3 Conversión de destornilladores para tuercas - Descripción general
Ahora pasamos a cómo convertir uno de los destornilladores de tuerca Tread. Necesito un destornillador de tuerca de 11/32 ", pero la banda de rodadura no viene con uno. Así que vamos a encontrar un destornillador de tuerca sin usar más grande, en mi caso el de 10 mm, y crearemos una" manga "de plástico para reducir su tamaño hasta 11/32"
Si bien este tutorial trata de pasar de 10 mm a 11/32 , esta técnica debería funcionar en cualquier conversión.
Paso 9: # 3 Conversión de destornilladores para tuercas: recopile piezas y herramientas
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Instrumentos
- Calibrador
- Destornillador de tuercas del tamaño al que desea convertir (en mi caso, un # 8 11/32 ")
- Acceso al software de diseño de modelado 3D básico (como Fusion 360. ¡Es gratis para los aficionados!)
- Acceso a una impresora 3D: si no tiene una, pruebe www.3dhubs.com para encontrar una impresora local
- Súper pegamento (~ $ 4)
- Papel de lija (usé grano 120) (~ $ 1)
Paso 10: Destornillador de tuerca de conversión n. ° 3: seleccione Link, Measure & Sketch
Seleccionar el enlace Lo primero que tenemos que hacer es seleccionar el enlace Tread que vamos a convertir. El enlace que seleccione para convertir debe ser más grande que el tamaño al que lo está convirtiendo. Una forma sencilla de hacer esto es simplemente obtener una tuerca del tamaño deseado y probarla en los eslabones de la banda de rodadura de diferentes tamaños, cuando encuentre una con suficiente espacio para la tuerca, ya está. En mi caso, necesitaba un destornillador de tuerca de 11/32 , así que seleccioné el destornillador de tuerca de 10 mm para convertir.
Mida el enlace y la herramienta que se copiará Una vez que haya seleccionado el enlace de la banda de rodadura, obtenga una medida interna a través. Luego haga lo mismo con la herramienta que está intentando replicar. Las medidas para mi conversión fueron: Ancho interno: 8,9 mm (desde el controlador), Ancho externo: 10,2 mm (desde la banda de rodadura). (Ignore las medidas reales del calibrador en la imagen)
Dibujar la manga Con estas medidas, ahora podemos dibujar la "manga" que vamos a fabricar.
Paso 11: Destornillador de tuercas de conversión n. ° 3: modele la pieza e imprima
Modele la manga Ahora con las medidas tomadas y el boceto completo, es hora de modelar la pieza en su software de modelado favorito. Le llevará 5 minutos (o menos) si es un modelador experimentado; de lo contrario, este es un gran primer proyecto de modelado para aprender. ¡Puede descargar Autodesk Fusion 360 gratis!
También he incluido el archivo de modelado específico (https://a360.co/2wQh93q) y el archivo STL específico que utilicé. Entonces, si desea hacer una conversión de 10 mm a 11/32 , entonces está listo. O si puede usar estos archivos para llevar su propia conversión, sea mi invitado.
Imprima la manga una vez que el modelo esté completo. Imprime el archivo. Si no tiene una impresora, busque una impresora local barata con 3D Hubs (www.3dhubs.com). Usé material PLA +, pero estoy seguro de que cualquier cosa funcionaría.
Paso 12: Destornillador de tuerca de conversión n. ° 4: ajuste manualmente el tamaño
Desafortunadamente, con la impresión 3D con tolerancias tan estrictas, puede ser un arte conseguir que un objeto se imprima en el tamaño exacto que queremos. Ahora que tenemos la pieza impresa, descubriremos qué tan cerca llegamos a nuestras especificaciones previstas. Intente insertar la funda impresa en 3D en el enlace Tread. Lo más probable es que no encaje perfectamente. Estará demasiado flojo o demasiado apretado para insertarlo. Aquí es donde entran el pegamento y el papel de lija.
¿Demasiado flojo? Si la pieza está demasiado suelta, agregue una gota de pegamento en el exterior de esta manera cuando la inserte se adherirá a la herramienta Tread.
¿Demasiado apretado? Por otro lado, si la pieza es demasiado grande para caber, entonces es necesario lijar un poco.
¿Demasiado suelto o demasiado apretado? Es posible que deba retroceder un paso para modificar el tamaño y luego volver a imprimir para acercarse a nuestro objetivo. La buena noticia es que imprimir esta pieza solo costará un par de centavos.
Paso 13: Bono - Sea creativo, agregue repuestos
Incluso encontré una manera de agregar algunas piezas de repuesto críticas a la banda de rodadura. En mi corsé utilizo varios sistemas de cableado BOA. A veces, el cable se rompe, dejándome en un atasco. Usé una brida para asegurar un tramo de cable a un enlace Tread.
¿Quizás pueda pensar en una forma de agregar piezas de repuesto para su propio equipo? …
Paso 14: ¡Todo listo
¡Todo listo!
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