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Cómo soldar piezas SMD: 6 pasos (con imágenes)
Cómo soldar piezas SMD: 6 pasos (con imágenes)

Video: Cómo soldar piezas SMD: 6 pasos (con imágenes)

Video: Cómo soldar piezas SMD: 6 pasos (con imágenes)
Video: Soldar y desoldar componentes electrónicos SMD con cautín FÁCIL Y RÁPIDAMENTE 2024, Mes de julio
Anonim
Cómo soldar piezas SMD
Cómo soldar piezas SMD

En este instructivo, le mostraré 3 métodos para soldar piezas SMD, pero antes de llegar a los métodos reales, creo que es mejor hablar sobre el tipo de soldadura que se utilizará. Y hay dos tipos principales de soldadura que puede utilizar, la soldadura con plomo o sin plomo. Si está haciendo un trabajo de prototipo, es mejor seguir con soldadura con plomo o pasta de soldadura porque es más fácil hacerlo bien, tiene una temperatura de fusión más baja. Si está haciendo un trabajo de producción, planea vender esas placas, de lo que podría verse obligado a usar soldadura sin plomo para cumplir con la regulación.

Entonces, usaré soldadura con plomo en este video porque solo estoy haciendo trabajo de prototipo. Ahora hablemos de los métodos que utilizo para soldar piezas smd. Utilizo 3 métodos diferentes, cada uno tiene ventajas y desventajas.

También hice un instructivo adaptado para soldar partes de orificios a través, así que te animo a que también lo revises.

Paso 1: ¡Vea el video tutorial

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El video describe todo el proceso de soldadura de componentes SMD, los tres métodos, por lo que recomiendo ver el video primero para obtener una descripción general del proceso. Luego, puede volver y leer los siguientes pasos para obtener una explicación más detallada.

Paso 2: Solicite los suministros necesarios

Método # 1: Soldar directamente a la PCB con un soldador
Método # 1: Soldar directamente a la PCB con un soldador

Para hacer soldadura SMD, necesitará algunos suministros como: alambre de soldadura, pasta de soldadura, fundente, soldador, así que aquí hay algunos enlaces para ayudarlo a encontrar esos elementos. Continúe y ordene estos para tenerlos listos cuando comience a soldar. Es posible que ya tenga algunos de estos suministros si ha estado soldando anteriormente.

  • Alambre de soldadura (con plomo)
  • Pasta de soldadura (con plomo)
  • Bolígrafo de flujo
  • Estación de soldadura T12
  • Horno de reflujo
  • IPA (alcohol isopropílico) bueno para limpiar (consígalo localmente).

Paso 3: Método n. ° 1: soldar directamente a la PCB con un soldador

Este es el método que utilizo cuando ensamblo una o dos piezas y realmente no me importa cómo se verá. Solo sostengo un componente con mis pinzas y luego, usando un poco de soldadura fina, sueldo cada componente manualmente. El uso de un poco de fundente adicional sin duda ayudará aquí y es recomendable. Este método es rápido cuando tiene una placa de tamaño pequeño a mediano, pero resulta muy difícil hacerlo de manera confiable si va por debajo del paquete smd 0603. Las almohadillas serán demasiado pequeñas y comenzará a necesitar un aumento.

Paso 4: Método n. ° 2: usar una plantilla para aplicar pasta de soldadura y calentar con aire caliente

Método n. ° 2: usar una plantilla para aplicar pasta de soldadura y calentar con aire caliente
Método n. ° 2: usar una plantilla para aplicar pasta de soldadura y calentar con aire caliente
Método n. ° 2: usar una plantilla para aplicar pasta de soldadura y calentar con aire caliente
Método n. ° 2: usar una plantilla para aplicar pasta de soldadura y calentar con aire caliente

Este método requerirá pedir una plantilla junto con sus PCB, pero la mayoría de las casas fabulosas que hacen prototipos ahora ofrecen plantillas asequibles. Deberá alinear la plantilla sobre su PCB en una superficie plana, luego, con una escobilla de goma y un poco de pasta de soldadura, raspará la superficie de la plantilla. La pasta de soldadura fluirá a través de la plantilla y terminará precisamente en cada almohadilla de su PCB. A continuación, deberá colocar las piezas con una ligera presión, lo suficiente para que se adhieran a la pasta de soldadura. Y ahora la parte final es calentar la pasta de soldadura hasta la temperatura de fusión. Tiendo a usar la pistola de aire caliente para esto porque es rápido, pero hay que tener mucho cuidado de que la presión del aire sea baja porque fácilmente se pueden volar los componentes.

Debe tener cuidado si tiene otros componentes cerca que puedan derretirse, como conectores de plástico, y también evitar calentar demasiado los condensadores electrolíticos. Las piezas SMD generalmente están diseñadas para soportar temperaturas de reflujo durante un período de tiempo definido. Pero debe mantenerse por debajo de los 230 grados C para evitar causar daños en el caso de la pasta sin plomo.

Otra variación de este método es usar una sartén caliente o una plancha y calentar la placa de circuito impreso completamente de abajo hacia arriba. Esto proporcionará mejores resultados que la pistola de aire caliente porque el calentamiento se producirá de manera uniforme en toda la superficie de la placa y no hay riesgo de que las piezas salgan despedidas. Usando este método, puedo soldar fácilmente componentes 0402 con excelentes juntas de soldadura.

Paso 5: Método n. ° 3: usar una plantilla para aplicar soldadura y refluir con un horno

Método n. ° 3: usar una plantilla para aplicar soldadura y refluir con un horno
Método n. ° 3: usar una plantilla para aplicar soldadura y refluir con un horno
Método n. ° 3: usar una plantilla para aplicar soldadura y refluir con un horno
Método n. ° 3: usar una plantilla para aplicar soldadura y refluir con un horno

Este método utiliza una plantilla para dispensar la pasta sobre la PCB, pero para el calentamiento real de la placa se utiliza un horno de reflujo porque proporciona un espacio cerrado donde la temperatura se puede controlar con precisión. Puede construir su propio horno de reflujo cambiando el propósito de un horno eléctrico y haciendo su propio controlador de horno de reflujo. Hay muchos diseños de código abierto que puede usar y todos usan el mismo principio: un circuito PID, un termopar para medir la temperatura y un relé de estado sólido para encender o apagar el horno según el programa. Con una configuración de este tipo, puede seguir un perfil de reflujo que generalmente se proporciona en la hoja de datos de la soldadura en pasta o en la hoja de datos del componente. Este es el mismo proceso que se usa en el ensamblaje de PCB industriales, la única diferencia es que tienen hornos más complicados con diferentes zonas y algunos están llenos de gases específicos en lugar de aire para proporcionar la mejor unión de soldadura posible.

Construí mi propio horno de reflujo hace 7-8 años y lo he utilizado con éxito para ensamblar miles de tablas. Sin embargo, en los últimos años no lo he usado porque solo ensamblo 1-2 prototipos y tiendo a usar el método n. ° 1 o n. ° 2 porque es más rápido y económico.

También puede comprar hornos de reflujo listos para usar en China, esos son decentes por las revisiones que he visto e incluso hay un firmware alternativo para ellos que puede cargar. Entonces, si no tiene un presupuesto ajustado, también puede comprar uno de esos. No es realmente necesario para el trabajo de creación de prototipos, pero ciertamente es necesario si está ensamblando más tableros, especialmente si planea vender sus tableros.

Paso 6: Conclusión

Conclusión
Conclusión

Así que ahí lo tienes, estos son los 3 métodos que utilizo para ensamblar piezas SMD. Si la placa también contiene partes de orificios pasantes, las soldaré después de terminar de ensamblar las partes SMD. Espero que este instructivo le haya resultado interesante, déjeme saber lo que piensa en la sección de comentarios y no olvide presionar el botón Me gusta. Nos vemos pronto.

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