Tabla de contenido:

Cómo soldar piezas de orificios pasantes: 7 pasos (con imágenes)
Cómo soldar piezas de orificios pasantes: 7 pasos (con imágenes)

Video: Cómo soldar piezas de orificios pasantes: 7 pasos (con imágenes)

Video: Cómo soldar piezas de orificios pasantes: 7 pasos (con imágenes)
Video: CURSO BÁSICO DE SOLDADURA ELECTRÓNICA | HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS 2024, Mes de julio
Anonim
Cómo soldar piezas de orificios pasantes
Cómo soldar piezas de orificios pasantes

En este Instructable, te mostraré cómo soldar a través de orificios. Lo llevaré paso a paso a través del procedimiento y le daré varios consejos y trucos que deberían llevar sus habilidades de soldadura a un nuevo nivel. Este tutorial está diseñado para soldar piezas de orificio pasante, pero si desea aprender a soldar piezas smd, puede consultar mis otros instructivos.

Paso 1: ¡Vea el video tutorial

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El video describe todo el proceso de soldadura de componentes de orificios pasantes, incluidos consejos y trucos, por lo que recomiendo ver el video primero para obtener una descripción general del proceso. Luego, puede volver y leer los siguientes pasos para obtener una explicación más detallada.

Paso 2: Solicite los suministros necesarios

Empiece por limpiar las superficies
Empiece por limpiar las superficies

Para el trabajo de soldadura, necesitará algunos suministros como: alambre de soldadura, pasta de soldadura, fundente, soldador, así que aquí hay algunos enlaces para ayudarlo a encontrar esos elementos. Continúe y ordene estos para tenerlos listos cuando comience a soldar. Es posible que ya tenga algunos de estos suministros si ha estado soldando anteriormente.

  • Soldador TS100: Enlace 1, Enlace 2.
  • Puntas de cautín TS100: Enlace 1, Enlace 2.
  • Esponja de limpieza de latón: Enlace 1, Enlace 2.
  • Alambre de soldadura: Enlace 1, Enlace 2.
  • Flujo de gel Amtech (posiblemente falso): Enlace 1, Enlace 2.
  • Limpiador de PCB: Enlace 1, Enlace 2.
  • Cepillo de limpieza seguro ESD: Enlace 1, Enlace 2.
  • Extractor de humos: Enlace 1, Enlace 2.
  • Herramienta para doblar cables de resistencias: Enlace 1.
  • Soporte de mano amiga: Enlace 1, Enlace 2.

Paso 3: comience limpiando las superficies

El primer paso es asegurarnos de que tenemos las superficies limpias, si la PCB no está limpia, toma un poco de alcohol isopropílico y dale una toallita. También queremos asegurarnos de que la punta de nuestro soldador esté limpia, use la esponja de latón hasta que la punta esté limpia.

Paso 4: Alimente suficiente soldadura para obtener una junta de soldadura con un aspecto perfecto

Alimente suficiente soldadura para obtener una junta de soldadura con un aspecto perfecto
Alimente suficiente soldadura para obtener una junta de soldadura con un aspecto perfecto

A continuación, nos posicionamos para el trabajo y uno de los errores que veo a menudo es agregar soldadura a la punta antes de soldar el pin. Eso evaporará el fundente creando residuos de óxido desagradables en la punta, por lo que la soldadura no fluirá bien sobre la junta.

La forma correcta de hacerlo es calentar la junta, llevarla a temperatura y luego alimentar el alambre de soldadura. Para uniones de soldadura pequeñas, con la temperatura adecuada y un buen alambre de soldadura con un núcleo de fundente decente, no necesitará ningún fundente adicional. Es importante tener una forma de punta que lo ayude a obtener una mayor superficie de contacto con la almohadilla y el pasador para transferir el calor de la manera más eficiente posible. No use solo una punta fina y puntiaguda, esa tendrá una superficie de contacto muy pequeña y una masa térmica pobre.

Ahora alimente solo suficiente soldadura para obtener una unión de soldadura con un aspecto perfecto. Cuando la cantidad de soldadura sea la correcta, debería verse así. Debe tener esta forma cónica y la soldadura debe adherirse tanto al cable del componente como a la almohadilla de la placa de circuito impreso.

Paso 5: limpie la placa cuando termine

Limpiar el tablero cuando termine
Limpiar el tablero cuando termine

A continuación, puede recortar los cables de los componentes con un par de cortadores laterales. Use protección para los ojos, porque los cables de los componentes tienden a salirse cuando se recortan con un par de cortadores laterales afilados. Por lo general, no uso protección para los ojos, pero coloco la mano sobre la tabla mientras corto los cables y atrapo los cables que salen volando.

El último paso es limpiar la junta de soldadura, pero este paso es opcional dependiendo de si la soldadura / fundente utilizado es una variedad no limpia o no. Si el fundente no está limpio, entonces puede dejarse con seguridad en la PCB y solo necesita limpiarlo si desea tener una placa perfectamente limpia. Sin embargo, me gusta limpiar mis tableros para un mejor acabado, rocío un poco de limpiador de PCB, uso un cepillo seguro para ESD y luego limpio el PCB con toallas de papel.

Paso 6: consejos y trucos

consejos y trucos
consejos y trucos

También me gustaría darles algunas sugerencias sobre el montaje de tablas con orificios pasantes y me refiero a la ubicación y orientación reales de las piezas en la tabla.

  1. Comience con los componentes más pequeños primero, estarán más cerca de la placa y es más fácil colocarlos en primer lugar.
  2. intente colocar partes similares en la misma orientación para facilitar la lectura de sus valores.
  3. preforma los cables de los componentes doblándolos con una herramienta especial.
  4. Doble los cables en la parte posterior de la PCB antes de soldar para mantener la pieza en su lugar mientras suelda.
  5. use enchufes IC para circuitos integrados si es posible, será mucho más fácil depurar y reparar una placa con enchufes.
  6. Si desea aumentar la capacidad de disipación de calor, puede soldar los componentes del orificio pasante más arriba de la placa, por lo que obtiene la ventaja de la longitud adicional de los cables que actuarán como un disipador de calor para el componente y también obtendrá un flujo de aire adicional debajo de la pieza.
  7. Si planea soldar algunos cables a una placa de circuito impreso, es útil estañar previamente los cables antes de soldar. A continuación, al soldarlos a la placa de circuito impreso, la soldadura que recubre los cables se derretirá y combinará mucho más fácilmente con la soldadura nueva de la almohadilla.

Con un poco de práctica y siguiendo estos consejos y trucos, debería obtener excelentes resultados en poco tiempo. Soldar realmente no es algo complicado, estoy bastante seguro de que todos son capaces de hacerlo como dije con un poco de información y práctica. Entonces, eso fue todo, espero que este video haya sido útil si es así, por favor deje un comentario o presione el botón Me gusta o No me gusta para enviarme algunos comentarios.

Paso 7: Conclusión

Conclusión
Conclusión

Con un poco de práctica y siguiendo estos consejos y trucos, debería obtener excelentes resultados en poco tiempo. Soldar realmente no es algo complicado, estoy bastante seguro de que todos son capaces de hacerlo como dije con un poco de información y práctica. Entonces, eso fue todo, espero que este video haya sido útil si es así, por favor deje un comentario o presione el botón Me gusta o No me gusta para enviarme algunos comentarios.

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