Tabla de contenido:
- Paso 1: Reconstrucción del fuselaje
- Paso 2: Modificación del rotor de cola
- Paso 3: construcción del tren de aterrizaje
- Paso 4: Integración de la mecánica
- Paso 5: trabajo detallado
- Paso 6: Ajuste fino
- Paso 7: pintar y terminar
- Paso 8: Paseo del gato
- Paso 9: ¡Tu turno! Aquí están los datos para hacerlo
- Paso 10: Arriba en el aire …
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2025-01-13 06:57
¿Tienes un helicóptero RC casual y quieres una nave de rotor realmente genial? ¡Entonces estás en la sección correcta!
Por supuesto, podría comprar un kit prefabricado de grúa neumática VARIO 6400, ¡pero ese modelo tendría 2 m de largo! El mío es sólo un práctico helicóptero de "bolsillo" de la clase 450 (fuselaje de 80 cm de largo).
Paso 1: Reconstrucción del fuselaje
Materiales usados:
Paneles sándwich de aramida / fibra de vidrio
Depron (poliestirol expandido, 6 mm y 3 mm)
Contrachapado de 1 mm y 4 mm
Aluminio
Acero
Perfiles de latón
Perfiles / Láminas de ABS
ABS de impresora 3D
Paso 2: Modificación del rotor de cola
Compré un kit de modificación de una empresa que no menciono aquí. El kit contenía piezas y material de tan mala calidad que tiré todo menos el cinturón. Esto por razones de seguridad. Si investiga en Internet, sabrá rápidamente a qué kit me refiero (clase 450 heli).
El kit que obtuve no estaba bien diseñado: una polea venía como una pieza moldeada por inyección y no era redonda en absoluto. peor aún, la polea estaba montada sobre una rosca. Esta es una mala ingeniería. Además, la estructura no era lo suficientemente rígida.
Así que decidí mejorar el diseño y volver a construirlo. Consulte los datos de CAD al final de este instructivo.
Paso 3: construcción del tren de aterrizaje
Para construir este tren de aterrizaje con resortes en el interior, necesita un torno y una fresadora. No se requiere CNC.
El engranaje delantero es de latón soldado y también tiene un resorte integrado.
Paso 4: Integración de la mecánica
La mecánica de Elite Blade B450 3D se adapta perfectamente a mi carcasa de heli. Todo debe estar construido para resistir las vibraciones y fuerzas que actúan durante el vuelo.
Paso 5: trabajo detallado
Diseñado en CAD e impreso en una impresora 3D (3Dhubs.com) en ABS. Los motores y otras partes se imprimen en varias partes y luego se pegan y lijan.
Paso 6: Ajuste fino
Superficies lijadas y rellenas de masilla. que lijado de nuevo y imprimado
Paso 7: pintar y terminar
sí, ¡los colores entran en el aerógrafo!
Paso 8: Paseo del gato
Sin comentarios.
Paso 9: ¡Tu turno! Aquí están los datos para hacerlo
Ok, ese era mi trabajo. Avísame si quieres hacer lo mismo. Aquí hay algunos datos para comenzar.
Paso 10: Arriba en el aire …
Algunas fotos y una película de vuelo de prueba. Como puede ver, el heli no está bien recortado en ese punto.
actualización 19-09-2018: nuevo video de vuelo disponible. ¡disfrutar!