Vertedor auxiliar: 15 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

Al cocinar en la cocina, a veces puede ser muy difícil levantar y verter ollas y sartenes pesados inmediatamente después de haberlos retirado de la estufa o el horno, especialmente si tiene discapacidades físicas que disminuyen su fuerza o destreza. Este dispositivo está diseñado para ayudar al proceso de vertido de estos utensilios de cocina pesados y calientes y permite un proceso más manos libres.

Este dispositivo fue diseñado como parte de la clase MIT Principles and Practices of Assistive Technology (PPAT). El cliente original usa este dispositivo para verter el contenido de sus utensilios de cocina de un recipiente a otro cuando estos contenidos están demasiado calientes o demasiado pesados.

El dispositivo se puede dividir en diferentes partes:

La estructura del marco principal

La base de apoyo que sobresale, La placa superior

El mecanismo de actuación

La electronica

A continuación se muestra la lista de materiales y la documentación de las máquinas / herramientas necesarias para fabricar este dispositivo y los archivos necesarios para imprimir las piezas impresas en 3D.

Paso 1: Estructura del marco principal de HDPE

1a. Recorta todos los rectángulos marcados con la sierra de cinta y refina las dimensiones con la lijadora de banda.

1b. Una las piezas de HDPE de 1,5”de alto como se indica en el siguiente diagrama con tornillos.

Paso 2: placa base de aluminio

2a. Utilice una taladradora para crear agujeros pasantes en la ubicación anterior.

2b. Use un taladro de mano para perforar previamente los orificios en las secciones laterales y atornille la placa inferior a los cuatro lados de la plataforma.

Paso 3: placa superior

Cree la placa superior de HDPE con las siguientes dimensiones y orificios pasantes.

Paso 4: Porta macetas curvo

8a. CAD las siguientes piezas con un diámetro exterior de 12”, un diámetro interior de 11,5”, una longitud de 10”, un grosor de 0,5” y una altura de 1,5”.

8b. Imprime las piezas en 3D con un filamento de plástico resistente al calor. Markforged con filamento Onyx se puede utilizar para esto.

Paso 5: varillas verticales de aluminio

7a. Corte dos longitudes de 7”de la varilla de aluminio en la sierra de cinta.

7b. Colóquelos en el torno para refinar las longitudes.

7c. Taladre un orificio para roscar para el tornillo correspondiente en un extremo de cada pieza del torno.

7d. Toque los agujeros con el grifo correspondiente.

Paso 6: Base plegable de HDPE

3a. Fresa ranuras de ¾”de ancho a 1” de distancia del borde de la pieza de 12”x 12”.

3b. Taladre dos orificios de ¼”con una prensa taladradora a ¼” de distancia del borde y hasta la mitad de la longitud utilizando la prensa taladradora.

3c. Taladre dos agujeros de ¼”con un taladro a ¼” de distancia de ambos bordes en las esquinas utilizando el taladro.

3d. Una las piezas de 12”x 12”, 4”x 4” y 1.5”x 11.25” del marco ensambladas arriba con 4 bisagras, dos a lo largo de cada borde de contacto como se ve a continuación.

3e. Una el extremo libre de las bisagras al borde delantero de la estructura del marco principal (el lado más cercano al borde del mostrador).

Paso 7: brazos de elevación de aluminio

4a. Corte la hoja de aluminio de ⅛”de grosor en dos piezas de 8” en la sierra de cinta.

4b. Utilice la amoladora para redondear las esquinas y quitar las fresas. Perfore un orificio de paso para un tornillo en un extremo de cada pieza en el mismo lugar con la taladradora.

4c. Taladre un orificio de paso de 6 mm para el rodillo de seguimiento en el otro extremo de cada pieza con la taladradora.

Paso 8: Varilla de sección transversal de aluminio

5a. Corte un poco más de 10,5”de longitud de la varilla de aluminio con la sierra de cinta.

5b. Mire la longitud de la varilla hasta 10,5”en el torno.

5c. Taladre un orificio para grifería de 5 mm de diámetro y 0,5”de profundidad en cada extremo de la varilla utilizando el torno.

5d. Toque ambos orificios con un grifo M6 x 1.

Paso 9: pistas de aluminio

6a. Corte dos longitudes de 30 cm de la pista de aluminio en la sierra de cinta.

6b. Utilice la amoladora para afinar las longitudes y quitar las fresas.

Paso 10: Actuador lineal (tornillo de avance)

una. Cree un orificio de ¼”en la placa del lado posterior del dispositivo de acuerdo con el dibujo de arriba.

B. Recorta rectángulos de una hoja de aluminio con las dimensiones anteriores.

C. Crea un agujero central en la hoja de aluminio más grande.

D. Inserte el rotor del motor a través de este orificio y con pegamento, contratuerca y HDPE acople el tornillo de avance al rotor.

mi. Con las piezas en ángulo recto, fije el conjunto del motor y el tornillo de avance a la placa inferior como se muestra arriba.

F. Utilice la contratuerca para asegurar el extremo del tornillo de avance en la placa posterior.

Paso 11: Cobertura de fricción

9a. Corte la cubierta de fricción en rectángulos de 10 "x 14" y 12 "x 12". Corte ranuras de ¾”de ancho a 1” de distancia del borde de la pieza de 12”x 12”.

9b. Coloque la pieza de 30 x 30 cm (30 x 30 cm) al HDPE de 30 x 30 cm (30 x 30 cm) con ranuras de corte similar usando el Crazy Glue. Fije la pieza de 14”x 10” al HDPE de 14”x 10” usando el Crazy Glue.

Paso 12: Cuerdas de tensión

10 a. Corta la cuerda en dos longitudes de 30 cm (30 cm).

10b. Enrosque un extremo de cada tramo en uno de los orificios del HDPE de 4”x 12” y los otros extremos de los tramos en los orificios del HDPE de 12”x 12”.

10c. Haga un nudo en todos los extremos y asegúrese de que estén atados a una longitud que limite el ángulo de rotación del HDPE de 12”x 12” a 90˚ en relación con el HDPE de 4”x 12”.

Paso 13: Ventosas

11a. Corte secciones de 1 "x 2" de la hoja de metal de aluminio.

11b. Use la prensa taladradora y el freno de metal para crear agujeros y doblar la sección de aluminio como se muestra en el diagrama de arriba.

11c. Con tornillos, fije las ventosas a los lados de la estructura del marco principal hacia el extremo alejado del borde del mostrador, como se muestra en la imagen de arriba.

Paso 14: Electrónica

una. Usando el diagrama anterior, diseñe la configuración de la electrónica en una placa.

B. El diseño final debería parecerse a la imagen de arriba.

Paso 15: Caja de la electrónica

una. Con una impresora 3D, imprima el archivo de la caja de la electrónica.

B. Coloque la placa electrónica en el gabinete de modo que los interruptores se alineen como se muestra arriba.

C. asegúrese de que el LED esté orientado hacia el lado con el orificio pequeño para hacerlo más visible cuando el dispositivo está encendido.