Tabla de contenido:
- Paso 1: Materiales
- Paso 2: hacer PCB
- Paso 3: Transferencia
- Paso 4: Retire el papel
- Paso 5: Revelado
- Paso 6: máscara de soldadura
- Paso 7: taladrar y soldar
- Paso 8: disipación de calor
- Paso 9: Control de volumen, fuente de alimentación y entradas
- Paso 10: Máscara de corte y soldadura
- Paso 11:
- Paso 12: Terminar
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2025-01-13 06:57
Este es mi primer instructable. Te voy a enseñar cómo hacer un amplificador de 8 canales para una computadora o sistema de audio con salidas analógicas separadas, lo he usado para mi computadora de escritorio, para ver películas, escuchar música HD y jugar, además tú puede instalar un códec para extender el audio a todos los canales en caso de que el controlador no lo admita.
El circuito se basa en el amplificador TDA2002 y TDA 2003 de 8 vatios y 10 vatios respectivamente, este último para el wooffer.
Paso 1: Materiales
Necesitamos los siguientes materiales: (los recibí… ^ _ ^)
Amplificador
- 7 TDA2002
- 1 TDA2003
- 8 resistencias 220 ohmios
- 8 resistencias 22 ohmios
- 8 resistencias 1 ohmio
- 16 condensadores de 100 nF
- 8 condensadores electrolíticos 10 uF 25 V
- 8 condensadores electrolíticos 470 uF 25 V
- 8 condensadores electrolíticos 1000 uF 25 V
- Plantilla de PCB
- placa de circuito virgen 10 mm x 15 mm
- disipadores de calor de aluminio
Control del volumen
- 3 potenciómetros estéreo de 10 kilo ohmios
- 2 ollas mono 10 kilo ohmios
Entrada y salida
- 4 tomas estéreo
- 4 terminales dobles para altavoces
- 6 resistencias 22 kilo ohmios
Otros
- cable de altavoz
- conexiones
- fusible
- interruptor inferior
- etc.
Instrumentos:
- soldador
- soldadura
- pinzas
- taladro
- marcador permanente
- alcohol isopropílico
- máscara anti-soldadura
- acetato
- Taladros para PCB
Paso 2: hacer PCB
Procederemos a limpiar la placa de circuito con alcohol isopropílico, para eliminar la grasa y la suciedad.
Paso 3: Transferencia
Imprima el circuito en papel brillante, puede ser papel de transferencia especial, papel de revista u otro.
Cortamos los bordes y lo pegamos con cinta adhesiva adecuada.
Calentamos la plancha al máximo y pecionamos de 5 a 10 minutos.
Con esto listo, las pistas se ven a través del papel.
Paso 4: Retire el papel
Sumerja el plato en agua. Pasados unos minutos frote el papel hasta que se retire
NOTA: Si se levanta el tóner, las pistas se pintan con un marcador permanente
Paso 5: Revelado
Preparar el cloruro férrico según las indicaciones de la botella, sumergir la placa en el cloruro férrico y mover suavemente hasta quitar el cobre expuesto.
Retire el cloruro férrico con un palito de madera.
lavar el plato con agua y secar con papel de cocina.
quitar el tóner con un tiner o con un papel de lija fino y limpiar con alcohol
Verifique la luz de fondo para buscar posibles cortocircuitos si se quitan con un cortador o destornillador y verifique con un multímetro
Paso 6: máscara de soldadura
Imprime o dibuja con rotulador permanente las almohadillas en el acetato.
Coloque una máscara de soldadura en la PCB y extiéndala sobre la PCB con un palo de madera o coloque una hoja de plástico en la PCB.
Extienda la tinta con una tarjeta, coloque el acetato y un vaso encima y presione para esparcir la máscara de soldadura.
exponer la lámpara UV o el sol durante 5 a 10 minutos
Retire el plástico y límpielo con alcohol, acetona o disolvente.
Paso 7: taladrar y soldar
Con un taladro o herramienta de motor, haga los agujeros correspondientes usando la plantilla de componentes, puede usar una luz de fondo para verificar si faltan agujeros, recuerde usar las brocas adecuadas para cada componente.
Insertar los componentes comenzando por los componentes de menor altura y doblar los terminales hacia afuera y soldar, este es el orden:
- Resistencias
- Calacitores de cerámica
- Condensadores electrolíticos 10 uF
- CI TDA2002 Y TDA2003
- Condensadores electrolíticos 470 uF
- Condensadores electrolíticos 1000 uF
Paso 8: disipación de calor
Tome algunos perfiles de aluminio y córtelos al tamaño correcto para el TDA2002 y 2003
Se perforan y se coloca grasa de silicona para transferir el calor.
Paso 9: Control de volumen, fuente de alimentación y entradas
Los materiales se preparan y proceden como en el PCB anterior.
- el circuito está impreso.
- Quédate con cinta adhesiva.
- Está planchado.
- Remojar en agua.
- se quita el papel.
- las pistas están retocadas.
- se revela con cloruro férrico.
- se quita el tóner.
- se limpia con alcohol
Paso 10: Máscara de corte y soldadura
Está cortado con cúter y regla.
Aplica la máscara de soldadura con un palito de madera.
Coloque la hoja de plástico y extiéndala con una tarjeta.
Se coloca la mascarada de tacos impresos o con rotulador permanente.
Se expone a la luz ultravioleta o al sol durante 5 o 10 minutos.
se quita el plástico y se limpia con alcohol
Paso 11:
Taladre los agujeros correspondientes y suelde los componentes en las 3 PCB como se muestra en el diagrama
Paso 12: Terminar
Tomamos los PCB y los soldamos, comenzando con la fuente de alimentación, luego el control de volumen y las entradas. y luego los contactos de la bocina.
lo ponemos en una carcasa. conectamos altavoces con 8 vatios RMS o 80 vatios PMPO 4 ohmios para la parte delantera, lateral y trasera. el woofer 10 vatios RMS o 100 vatios PMPO 4 ohmios. El centro tiene 2 bocinas de 8 vatios RMS 4 ohmios en serie y una bala de twitter de 1000 vatios de 8 ohmios. por lo que tiene una medida de 4 ohmios para máxima potencia.
Este amplificador tiene una potencia de 60 Watts RMS o 600 PMPO o un poco más.