Cómo soldar un componente de orificio pasante: 8 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42

Hay dos tipos principales de componentes de orificios pasantes que repasaremos en esta guía "Cómo soldar", componentes de orificios pasantes con terminales axiales y paquetes duales en línea (DIP). Si ha hecho un poco de protoboard, probablemente ya esté familiarizado con las resistencias con terminales axiales y los circuitos integrados DIP. Esta guía será útil para llevar los diseños de su proyecto desde la placa hasta la placa de circuito. Como regla general, los componentes de cables axiales son más fáciles de soldar, pero requieren más preparación de la placa antes de comenzar, mientras que los DIP requieren más habilidad pero menos configuración.

Antes de comenzar, aquí están todos los materiales que necesitará:

• Soldador con punta de cincel
• Soldadura de alambre
• Flujo de soldadura
• Alcohol isopropílico y pañuelos de papel para limpieza.
• Cepillo de ácido
• Alicates (para formar plomo)
• Mecha de soldadura
• Placa de circuito impreso (PCB)

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Ya sea que esté soldando componentes DIP o con conductores axiales, las técnicas utilizadas son las mismas, las principales diferencias son que los DIP tienen una polaridad y más conductores.

Paso 1: Soldar componentes con terminales axiales

Antes de comenzar el proceso de soldadura, es importante preparar el sitio. Estas tareas solo toman unos minutos, pero facilitan mucho la obtención de una buena conexión de soldadura.

Comience limpiando los cables de los componentes y la PCB con alcohol isopropílico y séquelos con un paño de limpieza que no genere partículas para asegurarse de que la PCB no tenga suciedad ni polvo. Limpia la punta del soldador poniéndola a temperatura y frotándola con una esponja humedecida con agua.

Estañe la punta del soldador derritiendo una pequeña cantidad de soldadura en la punta y limpiándola con la esponja. Esto le facilitará la conducción de calor a la junta de soldadura.

Estañe las almohadillas aplicando soldadura a las almohadillas y usando la mecha de soldadura para quitarla. Esto facilitará que la soldadura se adhiera a las almohadillas. Tenga cuidado de no aplicar demasiada presión al usar la mecha de soldadura, ya que esto podría dañar las almohadillas.

Paso 2: Doblar los cables

Mientras sostiene uno de los cables del componente con unos alicates o usa un "árbol de Navidad" como se muestra, empuje suavemente el cuerpo del componente hasta que el cable se doble en un ángulo de 90 grados. Repita esto para la otra derivación. (Vea videos relacionados para estas técnicas en el MEJOR canal de Youtube).

Paso 3: coloque la pieza y corte los cables

Coloque el componente, asegurándose de que los cables estén centrados dentro de los orificios pasantes chapados. Una vez que la pieza esté en su lugar, doble los cables del componente hacia atrás para mantener el componente en su lugar. Inspeccione para asegurarse de que el componente esté plano sobre la PCB.

Corte los cables, asegurándose de dejar suficiente longitud para que el componente aún se mantenga en su lugar, pero no tanto que los cables puedan interferir con cualquier otra cosa en la placa.

Paso 4: suelde la pieza

Aplique fundente a ambos lados de la PCB para ayudar con la conducción de calor. El fundente lo ayudará a mantener limpia el área de soldadura y se asegurará de que la humectabilidad sea suficiente, una parte clave para crear una buena unión de soldadura.

Ahora para empezar a soldar. Asegúrese de aplicar soldadura solo en la parte inferior de la placa. La regla para la soldadura de orificios pasantes es que puede colocar fundente en ambos lados pero soldar solo en uno. Mientras sostiene la PCB en su lugar con una almohadilla resistente al calor, suelde por puntos a un lado del cable y coloque la punta del soldador donde la almohadilla se encuentra con el cable. Aplique una pequeña cantidad de soldadura en este punto. Luego, mueva el cable de soldadura al otro lado del cable para hacer un puente de soldadura.

Repita el mismo proceso para la otra derivación.

Paso 5: limpiar e inspeccionar

Limpie e inspeccione el producto final para asegurarse de que esté satisfecho con los resultados. La junta de soldadura debe ser de color brillante, con un filete cóncavo y una buena humectación del plomo. Si usó una soldadura sin plomo, la unión puede tener un color más opaco que si usara alambre de soldadura de estaño y plomo.

Paso 6: DIP de soldadura

Como antes, limpie la PCB con alcohol isopropílico y séquela con un paño.

Anote la muesca o la marca del pin 1 en el componente. Esta muesca o marca debe coincidir con la muesca o marca en la PCB. Asegúrese de que la alineación sea correcta antes de soldar. Los DIP tienen una polaridad y no alinearlos correctamente puede dañar permanentemente el chip.

Paso 7: aplique fundente y soldadura

Una vez que la pieza esté en su lugar, aplique fundente a los cables diagonalmente opuestos en la parte inferior de la PCB.

Coloca un poco de soldadura en los cables para mantener la pieza en su lugar. Asegúrese de que el cuerpo del componente esté alineado con la placa para garantizar una buena conexión.

Suelde las conexiones a todos los demás cables. Coloque la punta de su alambre de soldadura al lado del cable, luego aplique un poco de calor para refluir la soldadura. Cree un puente de soldadura usando el mismo proceso que cuando suelda componentes con conductores axiales. Una vez que haya hecho una fila de conexiones, retroceda y complete los cables intermedios. Asegúrese de soldar los cables con clavos al final, ya que mantienen el chip en su lugar.

Paso 8: limpiar e inspeccionar

Nuevamente, limpie cualquier residuo con alcohol isopropílico e inspeccione la junta de soldadura para obtener una superficie lisa y brillante con buena humectación.

NOTA: Para obtener capacitación práctica, consulte MEJOR para Cursos de certificación de soldadura y capacitación de IPC.