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Video: Automatización del hogar con Arduino: 4 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42
Este producto terminado combina la pieza de alarma, clima, reloj inalámbrico, ensamblaje y corte de piezas producidas por corte láser. Elegí 3 objetos de tamaño relativamente pequeño para facilitar una implantación discreta en el lugar de la vida. Mi elección recayó en un sensor meteorológico inalámbrico, un detector de movimiento inalámbrico y una central que recupera información de varios sensores. También es posible producir módulos adicionales, siguiendo el mismo espíritu y método de fabricación. Comencé recolectando y enumerando los diversos componentes necesarios para la fabricación. Luego establecí los códigos respectivos para cada módulo. Para finalmente ensamblar todo en una caja que servirá de objeto y producto final.
Mi proyecto se divide en tres partes:
- Hub central con pantalla y teclado actuando como interfaz. Éste está dividido en 4 menús, Fecha y hora, Clima, Armar el sistema y cambiar la contraseña.
- Sensor meteorológico: sensor de temperatura y humedad con módulo inalámbrico y 2 LED.
- Sensor de alarma: detector de movimiento, transmisor y 2 leds.
Cada parte es impulsada por una placa Arduino, alimentada por una batería de 9V.
Paso 1: Master HUB
Equipo
- Arduino MEGA
- Pantalla LCD 20x4
- teclado 4x4
- NRF24L01
- DS3231
- Receptor 433MHZ
- zumbador
- LED x3 (verde, amarillo, rojo)
- Resistencia 220 ohmios x3
- Caja de plástico ABS
- Tablero de pruebas
- Cables Dupont
- Batería 9V + interruptor
Para alimentar mis cajas, utilizo una batería de 9V con un adaptador de jack para conectarlo al enchufe hembra del Arduino. Sin embargo, soldé un interruptor para apagar y encender la caja según nuestros deseos y ahorrar dinero. tambores.
Para hacer esto, quité el cable rojo, el +, para soldar el interruptor para crear un contacto para dejar pasar la corriente. Finalmente, para proteger mis soldaduras, utilicé tubería termorretráctil que, como resultado del calor, se retrae y se adhiere a la soldadura para protegerla del falso contacto y reforzarla.
Montaje
Antes de proceder a la fabricación del objeto, ensamblo los diferentes elementos según el esquema realizado con el software OpenSource Fritzing.
Una vez que todos los elementos están ensamblados, verifico que todo funcione correctamente. El LED verde significa que hay energía.
La ventaja de una pantalla LCD de 20x4 es que puede mostrar muchos más caracteres en comparación con la de 16x2. En mi caso, puedo visualizar fácilmente los 4 menús del programa.
Respecto al corte, encontré un problema. De hecho, había planeado cortar la fachada con corte por láser, sin embargo, al ser de plástico, existía el riesgo de derretir la parte superior de la carcasa. Preferí cortar todo yo mismo a mano con la ayuda de cúter, sierras, taladro y papel de lija.
Plazo de producción: 2 horas.
Para empezar, debemos montar los diferentes conectores de la fachada. La perforación es precisa, casi no requiere pegamento, se ajusta fácilmente.
Finalmente ensamblo el resto de componentes siguiendo el patrón realizado en Fritzing antes de colocar todo en la caja. También agregué tubos termorretráctiles para mayor seguridad y resistencia en las soldaduras del LED. Luego cierro el ensamblaje con la ayuda de 4 tornillos ubicados en cada esquina y verifico que todo esté funcionando correctamente.
Paso 2: estación meteorológica
Equipo
- Arduino UNO
- NRF24L01
- DHT 11
- LED x2 (verde, azul)
- Resistencia 220 ohmios x2
- Caja de plástico ABS
- Tablero de pruebas
- Cables Dupont
- Batería 9V + interruptor
Montaje
Antes de proceder a la fabricación del objeto, ensamblo los diferentes elementos según el esquema realizado con el software OpenSource Fritzing.
Una vez que todos los elementos están ensamblados, verifico que todo funcione correctamente. El LED verde significa que hay energía. El LED azul cuando se enciende cada 5 segundos. Estos 5 segundos corresponden al intervalo de tiempo entre cada captura de temperatura del sensor DHT 11.
Una vez montado, pruebo el módulo principal y el sensor meteorológico. Al presionar la tecla B en el teclado, recibo los datos de temperatura y humedad enviados de forma inalámbrica por el sensor NRF24L01.
Fabricación
Empecé creando la fachada de mi caso en
Autocad. Inserté un orificio para el interruptor y los 2 LED.
Respecto al corte, encontré un problema. De hecho, había planeado cortar la fachada con corte por láser, sin embargo, al ser de plástico, existía el riesgo de derretir la parte superior de la carcasa. Preferí cortar todo yo mismo a mano con la ayuda de cúter, sierras, taladro y papel de lija.
Plazo de producción: 0h30
Para empezar, debemos montar los diferentes conectores de la fachada. La perforación es precisa, casi no requiere pegamento, se ajusta fácilmente.
Finalmente ensamblo el resto de componentes siguiendo el patrón realizado en Fritzing antes de colocar todo en la caja. También agregué tubos termorretráctiles para mayor seguridad y solidez en las soldaduras del LED.
No me olvido de perforar un agujero a cada lado del
caja para dejar entrar el aire y obtener los datos del sensor DHT 11.
Luego cierro el ensamblaje con la ayuda de 4 tornillos ubicados en cada esquina y verifico que todo esté funcionando correctamente.
Paso 3: Sensor de alarma
Equipo
- Arduino UNO
- Transmisor 433 MHz
- sensor PIR
- LED x2 (verde, rojo)
- Resistencia 220 ohmios x2
- Caja de plástico ABS
- Tablero de pruebas
- Cables Dupont
- Batería 9V + interruptor
Montaje
Antes de proceder a la fabricación del objeto, ensamblo los diferentes elementos según el esquema realizado con el software OpenSource Fritzing.
Una vez que todos los elementos están ensamblados, verifico que todo funcione correctamente. El LED verde significa que hay energía. El LED rojo se enciende tan pronto como el sensor PIR detecta movimiento. Tan pronto como se detecta un movimiento, es necesario esperar 5 segundos para que el sensor se reinicie.
Una vez montado, pruebo el módulo principal y el sensor de alarma. Al presionar la tecla C en el teclado, armo el sistema que automáticamente inicia una cuenta regresiva de 9 segundos. La tecla D me permite cambiar la contraseña.
Fabricación
Empecé creando la fachada de mi caso en
Autocad. Inserté un orificio para el interruptor, un círculo para pasar la carcasa del sensor PIR y 2 LED.
Respecto al corte, encontré un problema. De hecho, había planeado cortar la fachada con corte por láser, sin embargo, al ser de plástico, existía el riesgo de derretir la parte superior de la carcasa. Preferí cortar todo yo mismo a mano con la ayuda de cúter, sierras, taladro y papel de lija.
Tiempo de producción: 1h20
Para empezar, debemos montar los diferentes conectores de la fachada. La perforación es precisa, casi no requiere pegamento, se ajusta fácilmente. Tambien pego la bateria con duelo enfrente
tapa para ahorrar espacio en el estuche.
Finalmente ensamblo el resto de componentes siguiendo el patrón realizado en Fritzing antes de colocar todo en la caja. También agregué tubos termorretráctiles para mayor seguridad y
solidez en las soldaduras del led.
Luego cierro el ensamblaje con la ayuda de 4 tornillos ubicados en cada esquina y verifico que todo esté funcionando correctamente.
Paso 4: prueba final
¡Todo funciona perfectamente!
¡Gracias por seguir este tutorial y diviértete con tus nuevos productos!
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