Tabla de contenido:
- Paso 1: cómo funciona:
- Paso 2: Empecemos, piezas y herramientas:
- Paso 3: Diseño de una PCB con computadora:
- Paso 4: preparación de la PCB:
- Paso 5: Pieza de soldadura:
- Paso 6: Verificación y líquido protector:
- Paso 7: Circuito de especificaciones y conexión:
- Paso 8: Programación de microcontroladores:
- Paso 9: Hacer un conducto de ventilación
- Paso 10: plan de distribución
- Paso 11: Ponga todo junto
- Paso 12: Video de trabajo:
Video: Bicicleta con luz LED definitiva: 12 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:41
Siempre he querido hacer una configuración LED de bricolaje para mi bicicleta.
Este instructivo muestra todos los pasos que seguí para diseñar y construir este proyecto.
Paso 1: cómo funciona:
Funciona con la ayuda de dos placas Arduino NANO, en las que tenemos el microcontrolador Atmel ATmega328 programado. En la salida, usamos un transistor MOSFET para impulsar el LED de luz de carretera delantera, para las luces traseras usamos la tira digital de LED WS2812, que es activada por el Arduino NANO. Usamos el pulsador (que mantiene su posición) para activar los intermitentes.
Paso 2: Empecemos, piezas y herramientas:
Materiales:
- 2 x Regulador de voltaje LM317
- Resistencia de 3 x 10Ω
- 1 x resistencia de 47Ω
- 1 x resistencia de 1 kΩ
- 1 x resistencia de 100 Ω
- Resistencia de 4 x 470Ω
- 1 x resistencia de 500Ω
- 1 x resistencia de 560Ω
- 1 x resistencia de 3 kΩ
- Resistencia de 7 x 10kΩ
- 1 x transistor MOSFET FQP30N06L
- 2 x Arduino NANO ATmega328
- 2 x tira de LED tipo WS2812 (14 LED)
- 2 x tira de LED tipo WS2812 (27 LED)
-
1x placa PCB
- 4 x terminales para Arduino (esté atento a las conexiones de los pines)
- 8 x terminales de entrada / salida (2 pines)
- 4 x terminales de entrada / salida (3 pines)
Cantidad total = 52 partes
Instrumentos:
- Pistola de soldar y soldar
- Cortadores de alambre
- Pinzas de punta de aguja
- Taladrar y taladrar puntos
- Sierra manual o motorizada
- Herramienta rotativa
- Papel de lija
- Multímetro digital
- más delgada
- polvo de colofonia
- cepillar
- maceta de plástico más fuerte
- Esponja de hierro
- Lentes de seguridad:)
Paso 3: Diseño de una PCB con computadora:
Para crear un circuito fijo, puede elegir entre diseño dibujado a mano o por computadora. Antes de comenzar con cualquier modo, necesitamos tener absolutamente todos los componentes (elementos) sobre la mesa, porque es necesario para la tasa de producción de cada elemento individual y un rango de elementos terminales (pines). Esto es bueno para nosotros para hacer un circuito visual agradable y no masificado, porque si no tuviera elementos previamente sobre la mesa, podría después del dibujo durante la fabricación de los elementos demasiado comprimidos o incluso no sería suficiente espacio para estar firmemente. instalado en el circuito.
El producto se formará con la ayuda de un programa informático EAGLE (Diseño gráfico de fácil aplicación). El programa nos permite dibujar un plano de energía y luego usarlo para dibujar los elementos de la placa y las conexiones. Una vez realizados los elementos de maquetación y los enlaces entre ellos tenemos que antes de imprimir las conexiones en una hoja, configurar en el programa la función Espejo, de lo contrario el circuito visto en perspectiva de pájaro. Cuando se presiona en la lista de enlaces lo hacemos con una regla ligeramente de red que teníamos en la computadora mientras dibujamos conexiones es de 1/10 de pulgada (2, 54 mm).
Este programa es gratuito y se puede descargar desde este enlace:
www.cadsoftusa.com/download-eagle/
He hecho mi propia placa PCB en el programa de computadora EAGLE, si desea utilizar mi PCB diseñada, he publicado mi archivo para su uso en el programa EAGLE.
Paso 4: preparación de la PCB:
Preparación de placas: Estamos listos para la producción de placas de circuito, para la fabricación de la placa se utiliza la cual se perfora en forma de red que es de 1/10 de pulgada, y tiene en un lado las islas de cobre. Primero, cortamos a un tamaño adecuado, teniendo cuidado de que el corte tenga una superficie mayor que la superficie de los enlaces. Tener en al menos un lado tipo de islotes de cobre en blanco. A continuación, purificación de islas de cobre con esponja de hierro para que sobre suave frote en una a lo largo (adelante-atrás) y sin los movimientos circulares. Este trabajo es para obtener cobre limpio de la suciedad de la superficie superior que se ha acumulado. La superficie superior clarificada del cobre debe brillar. Bordes afilados redondeados.
Las dimensiones del circuito:
Longitud: 31 en espaciado de red de 1/10 pulgadas (7, 9 cm)
Ancho: 21 en espaciado de red de 1/10 pulgadas (5, 3 cm)
Paso 5: Pieza de soldadura:
A continuación, tome una placa cortada y una hoja en la que se encuentran las conexiones y los elementos eléctricos y comience soldando los elementos y arrastrando los eslabones para las islas de cobre. Tenga cuidado de que la punta de soldadura esté siempre limpia, porque está ayudando a crear mejores conexiones y una solubilidad más rápida de estaño.
Paso 6: Verificación y líquido protector:
Verificación: Luego viene una fase en la que se comprueba la conductividad de las conexiones y posibles cortocircuitos y qué posibles conexiones perdidas. Cuando encontramos que todas las conexiones son correctas y no tenemos ningún error pasaremos por una conexión de extensión de protección y la parte inferior del circuito.
Líquido protector:
Esto se hace en la olla de plástico más fuerte (de un recipiente vacío de pegamento para madera cortada en el medio y le damos la taza) y se vierte un polvo de colofonia más diluido y se remueve con un cepillo tanto tiempo que el polvo se descomponga por completo, obtenemos que el líquido es amarillo.. Si viertes el líquido en un vaso de plástico más blando, al cabo de 1 min se lo comerá por el fondo, ya que prácticamente se come cosas porque es corrosivo. Cuando tengamos un cepillo engrasado en la parte inferior del circuito, dejamos que el revestimiento esté seco, así los eslabones le dan protección contra la oxidación. El recubrimiento no es relevante al soldar, por lo que aún puede arreglar cualquier cosa.
Paso 7: Circuito de especificaciones y conexión:
Circuito de especificaciones (U, I, P):
U = 12V CC
I (luces traseras + luces altas delanteras) = 0, 85A
I (luces traseras + luces delanteras altas y bajas) = 1, 27A
I (luces traseras + luces de carretera delanteras + luz de giro) = 1A
P (luces traseras + luces de carretera delanteras) = 10, 2W
P (luces traseras + luces de carretera delanteras + luz de giro) = 12W
Paso 8: Programación de microcontroladores:
Puede descargar el IDE de Arduino de forma gratuita desde:
www.arduino.cc/en/main/software
Paso 9: Hacer un conducto de ventilación
El conducto de ventilación está diseñado para enfriar los transistores debido a las luces altas delanteras. Tiene una rampa de plástico, que evita que entre la lluvia. Usamos un pequeño ventilador para atraer aire a la carcasa, se usa una barrera de plástico para evitar que el aire pase directamente por el conducto de ventilación.
Paso 10: plan de distribución
Paso 11: Ponga todo junto
También agregué un controlador de tira de LED IR RGB, era opcional.
Paso 12: Video de trabajo:
¡Espero que hayas disfrutado siguiéndome junto con este Instructable! ¡Gracias por leer!
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