Letrero con retroiluminación LED: 10 pasos (con imágenes)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2025-01-13 06:57

Estos son los pasos que realicé para producir este letrero con retroiluminación LED. Puede utilizar este Instructable para hacer un letrero con retroiluminación LED de su propio diseño. Este proyecto llevó mucho tiempo y requirió múltiples recursos y equipos para completar. Esto debería tratarse más como una guía de los pasos involucrados, ya que explico las razones por las que hice las cosas de la forma en que lo hice. El letrero se compone de una fina capa de chapa de nogal pegada a un acrílico blanco translúcido con un acabado de epoxi transparente similar a un espejo. Debajo del acrílico, hay una fuente de alimentación y tiras de luces LED que son capaces de varios colores, montadas en una placa de respaldo. Las luces LED están controladas por un control remoto IR. Los lados se abren para permitir que la luz se derrame sobre la pared.

Suministros

Chapa de nogal

Acrílico translúcido blanco de ¼ "x 24" x 24"

Epoxi de 2 componentes

Pegamento E6000

Taco francés de 6 para colgar

Contrachapado de abedul báltico de ½”

Pegamento para chapa

Casillero de hilo

Tornillos, tuercas y arandelas avellanadores de cabeza plana de rosca completa de ¼”-20 x 2.5”

5m - 300 luces LED RGB con control remoto (la próxima vez compraría no impermeables)

Cable telefónico de 4 conductores

Instrumentos

Adobe Illustrator o software comparable para la generación de archivos vectoriales

Presione al vacío para hacer la chapa ancha si no puede comprarla

Sierra de chapa

Máquina CNC o servicio

Grabador láser o servicio (que acepta su material)

Soldador

Antorcha de llama

Esparcidor de plástico

Guantes desechables

Pequeñas herramientas de mano

Paso 1: Diseño de letreros:

Produje este letrero para un bar en el sótano para un miembro de la familia. Encontré el clipart en línea para "O’Leary" y lo convertí en vectores usando Adobe Illustrator. También agregué "EST 2019" y "IRISH PUB" en una fuente adecuada. Hice una segunda lima para cortar el acrílico blanco con un borde exterior de ¼”de ancho. Esto proporcionaría un bonito borde iluminado alrededor del letrero. El letrero puede ser simple o tan complicado como quieras. Ahora podía trabajar en la fabricación de la chapa, sabiendo qué tan grande quería el letrero.

Paso 2: haz la chapa:

Quería una madera oscura para el letrero. La oscuridad del nogal sería un buen contraste con el acrílico blanco. Quería que la nuez también fuera delgada, para que las letras estuvieran bien definidas. Necesitaba una fina capa de chapa de nogal, pero no es tan ancha (24”) sin que me cueste más dinero del que pretendía gastar. Compré chapa de nogal de.020”de grosor en longitudes de 4 pies que tenían aproximadamente 6” de ancho. Procedí a cortar paneles y empalmar los bordes hasta que tuve suficiente para el letrero de 21”x 24”. El truco consiste en cortar la chapa con bordes rectos y limpios (con una hoja de chapa) y luego unir las piezas con cinta de chapa hasta que tenga más de 21 pulgadas de ancho. Luego tuve que hacer una segunda capa con la veta de la madera perpendicular a la primera capa. Una capa era demasiado delgada. Uní las 2 capas con pegamento para chapas en una prensa de vacío. Una vez que el pegamento se curó, noté que la pieza estaba muy deformada. Tuve que agregar una tercera capa con la veta de la madera en la misma dirección que la primera capa. Al igual que la madera contrachapada, se necesita un número impar de capas para evitar deformaciones. Finalmente, tuve mi barniz; 3 capas y solo alrededor de.060”de grosor. Lijé la superficie y apliqué una ligera capa de tinte para resaltar la veta de la madera.

Paso 3: corte la chapa y el acrílico:

Tengo un CNC que construí (ver mi Instructable), pero desde el principio supe que un grabador láser haría un mejor trabajo cortando las letras. Como experimento, pegué una chapa de nogal con epoxi a un poco de acrílico y la corté con el CNC. No estaba contento con las marcas de cúter en el acrílico o la irregularidad de las letras cortadas. El epoxi también engomó el cortador rápidamente. No había forma de que el cortador durara un corte prolongado. Cortar solo la capa de chapa con el CNC podría arruinar la chapa o romper las secciones delgadas entre algunas de las letras. Encontré un negocio a una hora en coche para cortar el barniz y el acrílico. No quería perder los centros de las letras durante el proceso de corte (con: O, e, a, 9, R, P, B), así que agregué "redes" a las letras para mantenerlas en su lugar. La carilla y el acrílico se cortaron rápidamente con el láser industrial y estaba listo para el siguiente paso. Guardé todas las piezas cortadas para usarlas más tarde para colocar los centros de las letras. Terminé la chapa cortando la red de centros de letras con un cuchillo afilado. Etiqueté la parte posterior de los centros de letras e identifiqué las partes superiores para evitar mezclarlas. Terminé las letras (y los centros de las letras) con un poco de lijado. Las letras recortadas también se guardaron, para usarlas como guía al pegar los centros de las letras sobre el acrílico.

Paso 4: Haga la placa de respaldo:

Corté una placa de respaldo para montar el LED y apoyar la parte frontal del letrero. Usé abedul báltico de ½”, que es muy plano y estable. La placa de respaldo tiene la forma y el tamaño exactos del acrílico. El acrílico necesitaba apoyarse en la placa de respaldo, por lo que elegí ubicaciones cercanas al borde exterior de la chapa para los tornillos de soporte. También elegí ubicaciones para los tornillos de soporte, para que estuvieran ocultos debajo del revestimiento. También creé una abertura para el cable de alimentación de la fuente de alimentación. Usé mi CNC para cortar el respaldo. Corté la placa de respaldo desde la parte posterior, para poder agregar avellanados para las arandelas y las tuercas. Pinté de blanco la superficie frontal y los lados para proporcionar una superficie más brillante para que los LED se reflejaran.

Paso 5: Prepare el acrílico:

Con la placa de respaldo como plantilla, perforé agujeros en el acrílico para los soportes de los tornillos. Avellané la cara frontal del acrílico para los tornillos de cabeza plana. Desbaste la superficie del acrílico con papel de lija de grano 220. Esto proporcionaría una superficie para que el epoxi se adhiera bien (esperaba). Me aseguré de que las cabezas de los tornillos estuvieran debajo de la superficie del acrílico y de epoxi en las cabezas de los tornillos y las sujeté en su lugar con una arandela y una tuerca en la parte posterior. Los pegué en su lugar porque no quería que el epoxi se filtrara por los orificios de los tornillos. Tampoco quería que giraran cuando coloqué la placa de respaldo. También agregué una tuerca de ½”desde el extremo para que actúe como espaciador para la placa de respaldo. Puse un bloqueador de hilos en los hilos para mantener la tuerca en su lugar.

Paso 6: coloque los LED en la placa de respaldo:

Coloque la chapa cortada en la placa de respaldo del pintor y trace suavemente todas las letras y formas. Las letras delineadas serán una guía para las tiras de LED. Coloqué las tiras de LED en el archivo de Adobe Illustrator sabiendo que podía cortar las luces cada 3 pulgadas. Corté los LED en los lugares apropiados y los coloqué en la placa de respaldo. Mi diseño también me permitió montar en la placa de respaldo el controlador y la fuente de alimentación en un lugar no visible. Quité el respaldo adhesivo de las tiras de LED y las coloqué en su ubicación. Presté atención a la orientación de las tiras de LED para asegurarme de que el enrutamiento de los cables siempre fuera correcto. Los LED tienen 4 terminales en cada tira (12v, G, R, B). Oriente cada tira para que los cables no se crucen (12v, junto a 12v o B al lado de B). Compré LED a prueba de agua porque eran menos costosos y estaban más disponibles. En retrospectiva, debería haber comprado los LED no impermeables. Tomó mucho tiempo quitar la capa impermeable para acceder a los puntos de soldadura. Preestañé cada punto de soldadura en la tira de LED y preestañé los cables de puente. Para los cables de puente utilicé un cable telefónico de 4 conductores. Desconecté la energía en algunos lugares, por lo que los LED no estaban en una tira continua. Después de soldar cada tira de LED, la encendí para asegurarme de que todos los colores funcionaran. 200 puntos de soldadura más tarde estaba listo. No confiaba en el adhesivo LED, así que una vez que se soldaron todas las tiras, atornillé los clips para mantener las tiras en su lugar. Reservé una ubicación para el controlador e hice una parte impresa en 3D para sostener el sensor remoto.

Paso 7: pegue la chapa al acrílico:

Coloqué la chapa cortada en el acrílico con abrazaderas e inserté las letras recortadas que se guardaron. Luego pegué (con E6000) los centros de las letras (para: O, e, a, 9, R, P, B). Ahora viene la parte complicada. La chapa no quedaría perfectamente plana y quería que toda la chapa estuviera pegada lo más plana posible. El epoxi no es muy pegajoso y tarda entre 4 y 8 horas en fraguar. Hice una "placa de presión" con mi máquina CNC para empujar hacia abajo los puntos altos de la chapa. Reflejé el archivo de letreros y agregué un orificio de ¼”en todos los lugares que quería empujar hacia abajo en el revestimiento. Corté tacos de ¼”todos del mismo largo y los coloqué en los agujeros. Las clavijas sujetarían la chapa mientras se curaba el epoxi. También agregué tacos guía más largos para capturar el perímetro y colocar la placa de presión. Apliqué una fina capa de epoxi sobre el acrílico, coloqué la carilla, la centré, la sujeté y apliqué la placa de presión. Utilicé una cantidad limitada de epoxi para evitar inundar la superficie de la chapa y pegar accidentalmente las clavijas de la placa de presión sobre la chapa.

Paso 8: Recubrimiento de inundación con epoxi:

Una vez que la chapa se colocó con epoxi en su lugar, llegó el momento de construir las capas de epoxi. Tenía algunos puntos altos de la chapa debido a que faltaban algunas ubicaciones con mi placa de presión, pero funcionaría. Mezclé alrededor de 1 oz de epoxi por pie cuadrado de área de superficie del letrero. Es importante mezclar bien el epoxi para que se cure correctamente. Debería haber mezclado 2 oz / pie cuadrado porque tuve que rellenar las letras junto con la superficie de la chapa. Vierta el epoxi sobre la chapa y extiéndalo con un esparcidor de plástico. Usé un pincel de bajo costo y pinché toda la superficie del letrero. Esto ayuda a nivelar el epoxi. Use el cepillo para esparcir también el epoxi sobre los bordes secos, especialmente el borde acrílico exterior. Luego paso mi mano debajo del borde acrílico para eliminar cualquier goteo que se forme. Deje que el epoxi se nivele y se asiente durante unos minutos y luego barra rápidamente toda la superficie con un quemador de propano para hacer estallar las burbujas de aire. Espera un poco y repite con el quemador. No lo golpee demasiadas veces con el soplete porque el epoxi comenzará a hervir. Luego cubrí el proyecto con un espacio libre de 2 pulgadas por encima del epoxi para evitar que el polvo vuele sobre el epoxi mientras se cura.

Deje que el epoxi se seque, raspe la superficie con grano 220 entre capas y aplique otra capa de epoxi. Trabajé en las tiras de LED mientras se curaba el epoxi. A menudo, el epoxi encontraría un punto poroso en la chapa y crearía un punto bajo. Se necesitaron unas 4 capas para rellenar las letras y eliminar los puntos bajos. Use aproximadamente 3 oz / pie cuadrado para la capa de inundación final. Deberías terminar con un acabado liso espejo.

Paso 9: Montaje final:

Con los LED en su lugar y el epoxi curado, monté el conjunto de revestimiento en la placa de respaldo y coloqué arandelas y tuercas en los tornillos separadores. Envolví el sensor remoto en su lugar. Instalé un listón francés de 6”en la parte posterior para colgar. Agregué almohadillas de 1/8”de grosor en la parte posterior para permitir el taco francés. La placa trasera tiene una abertura para el cable de alimentación y el plan es colocar una toma de corriente en la pared alineada con el orificio. Enciéndelo y disfruta de los múltiples colores.

Paso 10: Conclusión:

Este fue un proyecto que requirió mucha mano de obra. La chapa de nogal tardó muchas horas en crear el ancho y construir las 3 capas. La eliminación de la capa impermeable de los LED y la soldadura de 200 puntos de soldadura llevó mucho tiempo. Las múltiples capas de epoxi tardaron días en llegar al nivel correcto. Después de todo, quedé muy satisfecho con los resultados y el obsequio fue muy apreciado. Gracias por tu tiempo.