Tabla de contenido:

Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China: 7 pasos
Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China: 7 pasos

Video: Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China: 7 pasos

Video: Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China: 7 pasos
Video: Lo que debes hacer para revisar cualquier tarjeta electrónica 2024, Mes de julio
Anonim
Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China
Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China
Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China
Módulo de alto voltaje encapsulado en resina de ingeniería inversa de China

A todo el mundo le encantan estos módulos con su larga distancia de chispa de alrededor de 25 mm (1 pulgada): D

y están disponibles en China a precios asequibles por alrededor de 3-4 $.

Pero, ¿cuál es el problema Nr. 1?

Pueden dañarse fácilmente con solo 1 voltio por encima de la entrada nominal de 6 voltios. Por lo tanto, no es posible usar 2 celdas de litio para obtener más potencia de salida (por ejemplo, 2 baterías 18650 en serie = 7, 4 V) Otro problema común es el sobrecalentamiento cuando se usa demasiado tiempo, pero no tengo números exactos cuando es demasiado largo.

¿Cuál es el problema Nr.2?

la PCB está encapsulada en resina negra dura, por lo que no es posible reparar los módulos rotos o comprender qué componente falló. ¿Cuál es la solución? Busqué en Internet cómo eliminar la resina desde mis primeros intentos con agua hirviendo y la acetona no funcionó. Encontré a un tipo en YouTube hablando de quitar pintura a base de resina con una pistola de calor. ¡Bingo! Una primera pista, si funciona en pintura, también debería funcionar en resina.

Así que intentemos eso.

Paso 1: cómo empezar

Cómo empezar
Cómo empezar

Primero reuní algunas herramientas que pensé que podrían ser útiles.

1. un tornillo de banco para sujetar el módulo de resina

2. la pistola de calor con boquilla pequeña de 10 mm (~ 1/2 o 3/8 de pulgada)

3. Varias herramientas manuales que quería probar

4. anteojos de seguridad (es mejor prevenir que curar)

5. guantes para no quemarse

6. y solo por precaución una mascarilla antipolvo

Es una buena idea tener algo de ventilación ya que habrá un olor más o menos de la resina calentada.

Paso 2: El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)

El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)
El vaso está medio lleno (primer intento semi-exitoso)

Usé la pistola de calor a casi el 80% de su temperatura máxima (400 grados centígrados)

El truco es este: calienta la resina no demasiado, cuando veas humo hace demasiado calor y cuando no puedes despegar la resina la temperatura es demasiado fría.

La mejor herramienta es un destornillador que no sea afilado. La razón por la que dejé de usar herramientas afiladas es que daña las partes de la PCB que quiero recuperar lo más intactas posible. El calor en sí daña las piezas por sí solo, así que es mejor utilizar un poco más de fuerza de empuje que demasiado calor.

En las últimas 2 imágenes puedes ver el resultado de mi primer intento.

Me encontré con un problema, las piezas están tan juntas que incluso una boquilla pequeña de 10 mm (~ 1/2 pulgada) era demasiado grande y dañaría las piezas antes de que fuera posible quitar la resina.

Entonces se necesitaba una nueva idea …

Paso 3: segundo intento

Segundo intento
Segundo intento
Segundo intento
Segundo intento
Segundo intento
Segundo intento

Como la boquilla era demasiado grande, cambié de la pistola de calor grande a

mi pistola de calor desoldadora SMD con la boquilla más pequeña que tenía: 3 mm (1/8 pulgadas).

También descubrí que 340 grados centígrados es suficiente para eliminar la resina.

Luego continué con un destornillador pequeño (sin punta afilada)

y me abrí camino a través de la PCB y la transformación.

Es un desastre:)

Paso 4: haz fotos, las necesitarás más tarde

Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde
Haz fotos, las necesitarás más tarde

Haga fotos tan pronto como vea la PCB, ya que puede haber piezas dañadas hasta que haya terminado.

La razón es, por ejemplo:

1. Los cables pueden desoldarse o perder su aislamiento de color, lo que dificulta la comprensión del circuito más adelante.

2. La superficie de los componentes puede rayarse o quemarse y luego no puede identificarlos (de 3 condensadores solo 1 sobrevivió con marcas no quemadas)

Paso 5: Mida los componentes

Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes
Medir componentes

Desuelde las piezas sin dejar de hacer fotos antes y después.

Luego use su (s) multímetro (es) y el famoso probador de transistores (7 $ de China) para averiguarlo

1.¿Es la parte dañada o no? (Útil ahora donde falló el circuito)

2. Tipo, distribución de pines y características del componente si las marcas faltan / no se pueden leer.

Paso 6: Revertir las rutas de la PCB con 2 herramientas

Revertir los caminos de la PCB con 2 herramientas
Revertir los caminos de la PCB con 2 herramientas
Revertir los caminos de la PCB con 2 herramientas
Revertir los caminos de la PCB con 2 herramientas

1. Instale un programa EDA (automatización de diseño electrónico) de su elección para dibujar el scematic

Hay muchas opciones gratuitas, utilicé FidoCadJ ya que es muy fácil de aprender y sin complicaciones.

2. Ahora use un probador de continuidad para seguir las rutas en la PCB.

Consejos:

Ahora es útil usar las fotos que hizo antes para saber qué componente estaba en qué lugar de la PCB desnuda.

Información: La PCB debe estar sin componentes, de lo contrario, no puede rastrear las rutas con el probador de continuidad correctamente (obtendría falsos positivos)

Paso 7: Resultado final (más o menos)

Resultado final (más o menos)
Resultado final (más o menos)
Resultado final (más o menos)
Resultado final (más o menos)
Resultado final (más o menos)
Resultado final (más o menos)

Ahora solo quedan 3 piezas faltantes por saber para completar el objetivo inicial.

pero solo uno es crítico.

1. Se desconoce la clasificación de voltaje del capacitor de 100pf en la parte del multiplicador de voltaje, soloution: mire circuitos similares o haga una suposición fundamentada. Es posible que el voltaje no sea menor que el del capacitor 8n2 y no mayor que 3 de ellos en serie. Respuesta 3-5kV

2. ¿Qué es el componente SMD negro? (una pierna se rompió cuando intenté desoldarla, 2x en 2 casos)

(mitad:)) Respuesta: solo podría haber 2 respuestas: transistor o mosfet.

¿Pero cual? use un tipo estándar y pruebe la cabina, solo 2 posibilidades son fáciles de resolver.

Pero una pista más tarde.

3. El transformador de alto voltaje es difícil de desenrollar y contar sus vueltas, así que medí la relación entre la resistencia de entrada y la de salida.

Pero la solución a la última última pregunta 2 viene ahora.

También pedí algunos otros kits de alto voltaje de China que parecen tener una similitud muy alta cuando lo comparo con mi escemático dibujado.

1. Se incluyó una escemática que nos da una pista de que la parte SMD dañada es un transistor.

2. El transformador se parece mucho a un artículo popular de eBay y se puede pedir desde China eBay.

("Transformador de alto voltaje de 15 kv")

Llamo a esto un éxito, ahora es el momento de mejorar el circuito para que no falle tan fácilmente.

Pero esto es parte de un futuro instruible.

Adjunté también el archivo escemático. Puedes abrirlo con FidoCadJ

darwinne.github.io/FidoCadJ/

Espero que les haya gustado esta documentación y que tengan un buen día:)

Recomendado: