Fabricación de altavoces de estantería Padauk y arce sólidos: 15 pasos (con imágenes)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2025-01-23 14:39

¡Espero que disfrutes del registro de construcción de estos hermosos altavoces Padauk que realmente se unieron mucho mejor de lo esperado! Me encanta experimentar con diferentes diseños de altavoces y probaré algunas ideas más exóticas en el futuro, ¡así que estad atentos a eso!

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Paso 1: Nota:

Aunque estoy usando mi CNC para gran parte de este proyecto, definitivamente podría lograrse fácilmente con un enrutador y una sierra de calar, ¡y una sierra de inglete ayudaría!

Paso 2: planificación / diseño

¡Recientemente me han fascinado los altavoces inusuales y pensé que probaría una construcción un poco peculiar por mi cuenta!

Los altavoces tradicionales tienden a tener un aspecto muy sencillo con maderas duras tradicionales o simplemente exteriores negros. Algunos están diseñados típicamente para ser escuchados pero no "vistos".

Quería diseñar algo único pero no ostentoso como esos parlantes de bocina que sueles ver en los programas de audio que cuestan miles y miles de dólares. Es cierto que suenan increíbles, pero ese es el objetivo de este ejercicio. Tengo la intención de buscar una calidad de sonido sólida utilizando controladores y componentes de buena calidad, pero no podrás escuchar a Dios con estos como dices.

Utilizando maderas duras más exóticas como Padauk combinadas con una caja de arce más tradicional, espero que sean muy llamativas.

Paso 3: CAD

Después de algunos bocetos iniciales en papel, me mudé a CAD para establecer mi diseño correctamente.

Elegí un diseño en el que el woofer está por encima del tweeter, lo que agrega más 'rareza' al aspecto general.

Una caja simple en inglete con un panel sólido de Padauk como deflector.

Algunos chaflanes agradables se agregaron para darle un poco de estética y estaba contento con el diseño. El woofer que encontré para este proyecto recomendó un cierto volumen de caja y lo hice más o menos bien.

Paso 4: preparación de la madera

Alisé un poco de Padauk con mecanizado y a mano para producir dos placas que podría usar para los frentes de los altavoces.

Elegí usar arce con respaldo de mdf para la caja, ya que el único arce que tenía tenía solo 10 mm de grosor. Así que lo laminé con una hoja de mdf de 9 mm de grosor para obtener un grosor de material de aproximadamente 20 mm, que era perfecto para esta construcción.

Paso 5: CAM / CNC

A continuación, produje algunas trayectorias de herramientas en Fusion 360 y las cargué en la computadora CNC.

Luego, el CNC hizo su magia cortando todas las partes de la caja y los frentes de los altavoces, lo que produjo una gran cantidad de polvo rojo del padauk.

Paso 6: Hacer la caja

Usé mi sierra de inglete una vez que el cnc cortó las piezas a medida para cortar los ingletes de 45 grados que usaría para ensamblar la caja.

Luego corté conejos alrededor de un borde de los paneles de la caja para aceptar el panel posterior.

Paso 7: pegar

A continuación, solo fue cuestión de pegarlo todo y usar cinta adhesiva para ayudar a que las ingletas se mantuvieran alineadas correctamente. Usé abrazaderas para ayudar a mantener la caja cuadrada y una vez plana también.

Paso 8: Consejo: Obtener bonitos mitres

Es muy difícil obtener ingletes absolutamente perfectos sin una sierra de mesa de alta calidad o mecanizarlos de otra manera, por lo que un truco que aprendí para obtener ingletes realmente agradables y eliminar cualquier espacio en el borde es usar la punta de un destornillador o cualquier cosa suave. y redondear para doblar las fibras de madera y cerrar la brecha. Simplemente pase el destornillador a lo largo del borde sesgado hacia un lado y luego hacia el otro y debería cerrar bien el espacio.

Paso 9: preparación del panel frontal

Primero se cortó un chaflán alrededor de los recortes del altavoz como en el dibujo CAD. Entonces decidí instalar el woofer ya que es un poco más fácil hacerlo antes de pegarlo en el panel frontal en pequeños altavoces.

Cubrí el controlador con una tela de algodón de muy baja densidad para proteger el cono de papel del altavoz durante el uso. Lo estiré fuerte y luego atornillé el destornillador en el panel frontal.

Paso 10: pegar y recortar

A continuación, pegué el panel frontal en la caja dejando un poco de exceso en todo el contorno para poder volver con una broca al ras y obtener una costura perfecta entre el panel frontal y la caja.

Paso 11: preparación y acabado

Lijé todo y luego usé un poco de isopropanol para limpiar el polvo de los poros de la madera. ¡Esto también me dio una idea de cómo se vería la madera terminada!

Paso 12: Pulverización de capa transparente

Debido a que ya había instalado el woofer y la tela del altavoz, tuve que cortar con láser un disco de papel para cubrir la abertura y proteger la tela de la laca en aerosol.

Luego utilicé 3 capas de acrílico transparente en formato brillante para proteger los altavoces y resaltar los colores profundos del padauk.

Después de intentarlo, instalé algunos pies de almohadilla de fieltro para poder ponerlos de pie para trabajar en el panel posterior.

Paso 13: Panel trasero

El panel trasero se hizo a partir de una sola pieza de arce no laminada con mdf (10 mm). El CNC cortó el orificio para la caja de terminales del altavoz y el perfil. Luego pasé la pieza sobre la broca de chaflán en la mesa de mi enrutador para producir un borde agradable. El panel se sujeta con 4 tornillos, pero puedo usar más en el futuro si el panel se deforma.

Pegué un pequeño bloque en el interior de la caja del altavoz para permitir que los tornillos se ajustaran un poco desde el borde del panel posterior. esto significa que los avellanadores no interfieren con el chaflán.

Paso 14: cableado

Soldé un condensador cruzado al terminal positivo del tweeter. No he puesto un inductor para el woofer todavía, ya que aún no ha llegado, pero lo soldaré cuando llegue.

Luego conecté todo junto con un alambre de cobre grueso con muchos hilos. Luego soldé la caja de terminales y la atornillé al panel posterior.

Aquí hay un enlace a una calculadora cruzada:

Paso 15: Toques finales / Cambios futuros

Agregué un trozo de espuma al interior del panel posterior directamente detrás del woofer para ayudar a reducir las ondas sonoras rebotantes que interfieren con el woofer. No soy un ingeniero de audio, pero esto me pareció lógico. ¡Tengo la intención de investigar más sobre el diseño de cerramientos en el futuro!

¡Agregué un poco de junta de espuma para sellar el panel posterior y luego lo atornillé en su lugar!

¡¡Y listo !!

Cosa que he aprendido y que podría cambiar:

• Agregaré el inductor para el crossover cuando llegue.
• Probablemente usaré algo de guata para rellenar un poco el recinto y amortiguar el sonido y ayudar con el rendimiento de gama baja. (?)
• El uso de arce laminado con mdf ahorró mucho dinero en materiales y produjo buenos resultados.

¡Estoy muy contento con cómo resultaron en general! ¡Gracias por leer y estad atentos para la próxima versión!