Cómo transformar un disco duro antiguo en un dispositivo de tiempo: 13 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:45

… ¡Hola a todos! Entonces, ¿qué vamos a reciclar hoy? Echemos un vistazo a lo que tenemos en esa gran caja. Estoy bastante seguro de que encontraremos algo para empezar. Bueno, ese es el disco duro … uno más … dos más … mucho más; interno, externo, IDE, SCSI, MFM… Vaya, eso es un montón de basura. Lamentablemente, la capacidad general de esta caja de discos duros es mucho menor que la capacidad de un disco duro que está zumbando dentro de mi escritorio hoy. Veamos qué podemos hacer por esos tipos … este sería bueno como pisapapeles, este como tapón de puerta, pero este HD SCSI externo parece muy prometedor. Vamos a examinarlo más de cerca: - carcasa de metal sólido; - LED en el panel frontal; - conector de alimentación e interruptor en la parte posterior; - fuente de alimentación + 5V, +! 2V; - ventilador de 12V; Es un dispositivo casi terminado, solo necesita nuevas agallas. Por cierto, siempre quise tener mi propio reloj en el disco duro y ahora mismo tengo todo para construir uno. Estamos haciendo reloj de disco duro. ¿Alguien está interesado en unirse al equipo? /// /

Paso 1: otro dispositivo POV

… Sí, lo sé, he reinventado la rueda, ya que pocos proyectos ya están construidos: https://alan-parekh.com/projects/hard-drive-clock/https://instruct1.cit.cornell.edu/courses /ee476/FinalProjects/s2006/ja94/Amsel%20-%20Klitinek%20Final%20Project/index.htmhttps://www.ian.org/HD-Clock/ pero en mi opinión, el autor original de la idea es Paul Gottlieb Nipkow, quien Usé un disco giratorio con agujeros para generar la imagen: https://en.wikipedia.org/wiki/Nipkow_diskFunctionally el dispositivo es bastante simple y es fácil clonarlo usando hardware y componentes comúnmente disponibles. Bueno, ingredientes principales para el proyecto: - disco duro; - sensor de índice; - LED; - controlador; - fuente de alimentación; - un par de semanas sin sentarse en un bar, ver televisión, navegar por Internet;-)…

Paso 2: disco duro

… Según mi experiencia, ningún disco duro es apropiado para la tarea … Tenemos que realizar una breve prueba de funcionamiento antes de destruir la frágil unidad.;-) Al principio, abra el disco duro y retire el brazo del actuador con cabezales magnéticos. A continuación, conecte el cable y Aplicar energía El motor del eje debe comenzar a girar. Algunos controladores de disco duro pueden negarse a funcionar cuando no hay señal de los cabezales magnéticos, por lo que el motor del eje se apagará después de un breve retraso. En ese caso tendremos que modificar el controlador o seleccionar otro disco duro y volver a probarlo. El disco duro que tengo es SCSI externo de la marca Fujitsu. Consumo de energía 12V 0.6A, 5V 1A La velocidad del eje es 4400 RPM. Eso es 13,64 mseg para revolución. Drive contiene cinco platos. Para este diseño solo he dejado dos. El disco superior se usa para la generación de imágenes, el disco amante, para indexar. Corté la ranura en el disco superior con la herramienta Dremel, luego lijé y pinté la superficie superior de negro para obtener el mejor contraste. Las superficies internas a juego de los discos se pintaron de blanco para la difusión y el reflejo del color.

Paso 3: LED

… Para la primera unidad que construí, tuve que hacer PCB con 24 LED rojos, verdes y azules alrededor del disco, pero el descubrimiento de las tiras de luz flexibles RGB hizo una gran mejora en la calidad de la luz y la simplicidad de la unidad final. producto de: https://www.superbrightleds.com/specs/FLS.htm La tira de luz tiene un respaldo autoadhesivo y consta de pocas secciones con LED RGB y resistencias SMT. Todas las secciones están conectadas en paralelo para que puedas cortar cualquier cantidad que necesites para tu proyecto. Requiere un cable de 4 hilos para funcionar. El ánodo es común Los valores de las resistencias se seleccionan para la aplicación de 12 V, pero es posible reemplazarlo para que funcione con diferentes voltajes. Lo dejé como está, ya que el disco duro usa 12V. Sorprendentemente, la tira de 9 LED tiene la misma longitud que la circunferencia del disco, por lo que encaja perfectamente dentro de la carcasa. La tira de luz es suave y flexible, por lo que hice un anillo de base con plástico de desecho para reforzarlo. El anillo está asegurado dentro del disco duro con pegamento caliente. Consumo de energía para 9 LED: ROJO - 43.75mAGREEN - 32.5mABLUE - 34.8mALEDs de un color controlados mediante el conmutador MOSFET 2N7000 dedicado.

Paso 4: Sensor de índice

… El propósito del sensor de índice es decirle al microcontrolador cuando se completa la revolución completa del disco. Hay muchos dispositivos con salida lógica idéntica para realizar esta tarea. La única diferencia es la forma en que los sensores interactúan con el disco de indexación..- Fotointerruptor de infrarrojos. Requiere ranura o agujero para ser cortado en disco. - Sensor fotorreflectante de infrarrojos. Requiere que se coloque una marca de alto contraste en la superficie del disco.- Sensor Hall. Requiere que el imán esté asegurado en el disco. He encontrado pocos sensores Hall analógicos SS49E entre mis existencias. No es la mejor opción para esta aplicación, pero la tengo funcionando. La salida de SS49 varía en proporción a la fuerza del campo magnético. Normalmente la salida es de 2.5V pero está subiendo a 5V o bajando a 0V cuando el sensor está orientado correspondiente polo de un imán. El sensor está conectado como controlador de puerta al interruptor basado en MOSFET que aplica pulsos cuadrados a la entrada de interrupción externa del microcontrolador. El sensor Hall, el MOSFET y la resistencia de balasto se ensamblan en un pequeño PCB adicional que se monta a nivel con la superficie inferior del plato índice. Un pequeño imán está superpegado a la superficie inferior del plato índice.

Paso 5: botones pulsadores iluminados de bricolaje

… Como se vio una vez en la revista MAKE; El LED y el interruptor táctil se combinan como botón iluminado. ¿Otra idea para el pobre? Yo diría que es una buena oportunidad para hacer algo nuevo y único del personal ordinario. … Sí, ¡y está funcionando! Los botones iluminados están ensamblados en un PCB pequeño adicional. Dos botones conectados en paralelo se asemejan a un interruptor momentáneo. El LED se encuentra en la parte superior de los botones y transmite el movimiento a los interruptores cuando se presiona. Los cables con forma de resorte están soldados a la placa. El movimiento del LED es relativamente corto, por lo que no debería afectar la integridad de la conexión eléctrica. Los botones y los LED están conectados al puerto digital del microcontrolador y se pueden controlar de forma independiente.

Paso 6: Reloj-calendario en tiempo real

… Buena pieza de hardware de Sparkfun. Este pequeño conjunto contiene el chip RTC DS1307 con interfaz I2C, cristal de reloj y batería de respaldo. Según Sparkfun, el módulo sobrevivirá 9 años sin alimentación externa. Compré algunos módulos hace un par de años, pero cuando Conectado este al microcontrolador mostró la hora correcta. Bueno, tengo que esperar 7 años más para determinar si tienen razón;-)

Paso 7: Y finalmente, Big Daddy

Bueno, la parte principal del dispositivo es la placa controladora. El controlador se ensambla en una placa de circuito impreso de dos caras fabricada mediante el método de transferencia de tóner térmico. Brain se implementa en PIC18F2320 corriendo a 40MHz. Firmware está escrito en "C". Al encender el mcirocontroller lee la hora y fecha actual de RTC y luego actualiza los datos cada hora. Dos temporizadores del microcontrolador sincronizan el trabajo de todo el dispositivo. Timer0 está dedicado a medir el tiempo de revolución completa del disco. Este valor se utiliza para calcular el momento preciso para que los LED se enciendan / apaguen. Por eso, el reloj mostrará el resultado correcto independientemente de las RPM del disco. La función de interrupción externa restablece el Timer0 ante la señal del sensor de índice. El temporizador 1 está conectado a un cristal externo de 32768 Hz y configurado como reloj de tiempo real con un período de 0,25 segundos. Se utiliza para escanear el teclado, actualizar la pantalla LCD y volver a calcular la posición de las manecillas del reloj. Los LED RGB cambian en el bucle principal del programa. El teclado contiene dos botones iluminados. Se utiliza para configurar la hora / los datos correctos y seleccionar el modo de reloj. El controlador está conectado con el mundo externo a través de 8 conectores para que la unidad se pueda desmontar y volver a montar en segundos.

Paso 8: Unidad de ensamblaje

Para facilitar el mantenimiento, todas las interconexiones eléctricas entre conjuntos se implementan con cables y conectores. Dado que el plato superior está ligeramente desequilibrado, tuve que encontrar un método para eliminar el ruido y la vibración. Usé un amortiguador de goma de una computadora vieja, montado en un soporte personalizado y sujeto al marco del disco duro.

Paso 9: mejora de la calidad de la imagen generada

Para producir contraste y una imagen colorida, este dispositivo requiere un control adecuado de la luz y el color. Todas las áreas emisoras de luz deben estar cubiertas y la luz debe dirigirse solo en la dirección requerida, por lo que he desarrollado algunos consejos para esto. La cubierta superior para el disco duro está hecha de una caja de plástico de una impresora vieja. La funda está hecha de un recipiente de yogur y pegada en caliente a la tapa superior. La funda y la funda están pintadas de negro.

Paso 10: Ensamblaje del panel frontal

Para el subpanel frontal utilicé una pieza de plástico de la caja de una impresora vieja. El panel frontal está hecho de una pieza de aluminio chatarra.

Paso 11: Dial de reloj iluminado

El dial del reloj está hecho de acrílico. Las marcas divisorias están fresadas en micromollado manual. El dial está iluminado por 4 LED azules incrustados en los lados. Cada LED se inserta en una ranura corta y se fija con pegamento caliente. Los cuatro LED están cableados en serie y conectados a 12V. Logra un brillo cómodo, la corriente de los LED está limitada a 5 mA por una resistencia de 470 ohmios.

Paso 12: Unidad de cierre

El orificio de la esfera del reloj en la tapa está cortado. La cubierta está repintada de negro. La esfera del reloj está pegada en caliente a la cubierta.

Paso 13: el trabajo está hecho, parte divertida por delante

La etiqueta del panel frontal está hecha con el método HTT. Disfruta del espectáculo;-)…