Convierta un dispositivo de plástico genérico en algo un poco más hermoso: 14 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:45

Motivación: durante el verano estoy navegando o trabajando en proyectos en nuestro pequeño jardín / granja. El invierno está sobre nosotros aquí en Boston y estoy listo para comenzar a atacar la larga lista de proyectos que he pospuesto para los 'meses de interior'. Sin embargo, me he encontrado con el problema al que me enfrento cada invierno. Sufro de un trastorno afectivo estacional que puede provocar una falta de energía en los oscuros meses de invierno. Tengo muchas ideas esperando a ser hechas, pero me ha faltado un grado de motivación, hasta ahora eso es. Instructables al rescate: el simulador de amanecer de Eric me puso en la lámpara Soleil: compré un Soleil en ebay y estoy muy contento con la lámpara, mi jefe está contento de que llegue al trabajo a tiempo… pero… Los problemas con el diseño actual… El deslizamiento de características se define como la proliferación de características en un producto como el software de computadora. Las características adicionales van más allá de la función básica del producto y, por lo tanto, pueden resultar en una complicación excesiva barroca en lugar de un diseño simple y elegante. Soy diseñador y creo que el diseño, en parte, es el arte de eliminar lo no esencial, como un modo 'Demo'. Este es un reloj de alarma, amigos … mi horno de microondas tiene menos botones. Continúo con esta crítica en el paso 2. El otro aspecto importante del diseño es la estética visual. He incluido una imagen que compara el Soleil con su hermana gemela la Sra. Dalek y su primo Robbie el robot. Peligro Will Robinson … te van a despertar con una llaga en el ojo. Los dispositivos electrónicos no tienen por qué ser tan monótonos No necesitas una larga lista de herramientas costosas ni un título en diseño industrial para rehacer productos manufacturados. Con este Instructable espero demostrar cómo se puede construir un nuevo hogar para casi cualquier dispositivo y utilizar un simple taladro manual para cualquier número de trabajos; logrando algunos resultados bastante agradables Incluso si no le gusta particularmente el resultado final de este proyecto, espero que lo motive a echar un segundo vistazo a esos productos plásticos genéricos que desordenan nuestras vidas y convertirlos en objetos que se adapten a sus necesidades y complacer sus sentidos. Entonces, con funciones superfluas y el aspecto de un Dalek de Dr. Who en el tajo…. Mi primer proyecto de Winter '09 es el Alarm Clock Retrofit. NOTA: muchas personas han informado problemas para ver los videos de este instructable. Parece que Google Video está teniendo problemas. Recomiendo presionar el botón de recarga de su navegador y hacer clic en el botón de reproducción nuevamente

Paso 1: Diseño 1: Entender con qué tengo que trabajar

Cuando compro un dispositivo nuevo, una de las primeras cosas que hago es desarmarlo para ver cómo funciona, ver si hay algo interesante dentro. Hay mucho que aprender al hacer esto y, como dice el Maker Mantra, si no puede abrirlo, realmente no lo posee. Dentro de esta alarma se encuentran todas las piezas estándar que obtiene en cualquier reloj despertador de $ 10 a $ 20. Me decepcionó un poco darme cuenta de que pagué cuatro veces esa cantidad por un reloj despertador CON una bombilla que no se veía fuera de lugar en un árbol de Navidad. Ahora, estoy súper motivado para rehacerlo. El "modo de seguridad" de los conceptos básicos del diseño funcional enciende automáticamente la lámpara a intervalos aleatorios para dar a los ladrones la impresión de que hay alguien en casa…. Dudo mucho que esto disuada a cualquier ladrón que se precie. En serio, fabricante … el hecho de que puedas incorporar una característica en particular no significa que debas hacerlo. Cuanto más complejo es un dispositivo, más difícil es usarlo. Al rediseñar algo, hágase estas preguntas: 1) ¿Qué es exactamente esta función? 2) ¿Con qué frecuencia usaré esta función? 3) Con 'menos es más' en mente, ¿puedo eliminar esta función y hacer que el dispositivo / producto aún cumpla Ir a donde ningún consumidor promedio ha ido antes: cuando desmantelé el dispositivo, me alegré de descubrir que sería relativamente fácil soldar nuevos interruptores para el panel frontal. Los controles de volumen y sintonizador serán un poco más complicados, pero no imposibles. ¡La pantalla del sintonizador y los engranajes relacionados serán difíciles y luego me di cuenta! Solo escucho una estación de radio, la NPR local: WBUR de Boston. Una segunda mirada más cercana al control del sintonizador me dijo que iba a ser más difícil de convertir de lo que se había anticipado. Eso selló el trato, una 'característica' menos … esta radio va a ser un pony de 1 truco conmigo despertando con Tom Ashbrook cubriendo los eventos del mundo. Creación de un prototipo del nuevo diseño. Lista de características y funciones que necesito llevar adelante en el nuevo diseño: Hora: pantalla de 7 segmentos y LED am / pm Luz: requerirá un soporte Configuración de sol: interruptor momentáneo Configuración de sol abajo: interruptor momentáneo Alarma o ajuste de tiempo: momentáneo Alarma encendido / apagado: momentáneo y LED Control de volumen Altavoz Lista de características y funciones que se están eliminando: SecurityFlashSnooze. (¡Aborrezco esta función en cualquier alarma y es el punto de muchos debates con mi esposa! sí mismo; https://www.soleilsunalarm.com/https://shop.ebay.com/items/_W0QQ_nkwZsoleilQ20alarmQQ_armrsZ1QQ_fromZQQ_mdoZCómo desmontar dispositivos electrónicoshttps://www.instructables.com/tag/? sort = none & q = how% 20to% 20take % 20apart% 20electronicsComprender los diferentes tipos de interruptoreshttps://en.wikipedia.org/wiki/Switch

Paso 2: Diseño 2: Ideación y creación de prototipos

Cuando me encuentro con un 'problema' como un reloj de alarma defectuoso en busca de un rediseño, empiezo por buscar recursos geniales como Instructables y visitar tiendas de antigüedades o diseñadores locales interesantes en busca de inspiración. Después de tener el momento de "la bombilla se apaga en la cabeza", es el momento de continuar con el proyecto, pero nunca olvides que, si bien la creatividad comienza con una idea, las ideas solo toman forma una vez que se plasman en el papel. El acto de plasmar ideas en papel es una parte visceral del proceso creativo. ¡No te lo saltes! Ayuda a refinar y evolucionar su concepto y solo sirve para mejorar el diseño final. Esbozando Con una idea aproximada en mi cabeza, es hora de comenzar a tener una idea de cómo se verían esos conceptos en la vida real. Empiezo con bocetos de diferentes ideas y luego me centro en una solución, agregando más y más detalles. Es un principio de diseño llamado Amplitud primero, profundidad segundo … captura muchos conceptos diferentes y luego establece un diseño específico. No salte directamente a la primera idea que se le ocurra. Echa un vistazo a mi instructivo sobre cómo modificar un cuaderno en una máquina de captura de ideas sobre la marcha (está bien, es solo un cuaderno con un lápiz y un sacapuntas integrados … ¡pero lo juro!) Con el tiempo, este proceso se desarrolla; del lápiz / papel a la computadora. Como puede ver en las imágenes, pasé de un par de ideas en papel a Sketchup de Google. Creación de un prototipo del despertador en Sketchup Las anotaciones en el video deberían ayudarlo a guiarlo a través de los pasos. Disculpas porque no hay sonido, problema con la grabación de audio. Debo señalar que soy del tipo que generalmente va con la corriente y evita atascarse en los detalles al comienzo de un proyecto. Lo que podría parecer genial en el papel puede resultar poco práctico en la realidad. Piense en los diseños de automóviles conceptuales frente a lo que realmente ve en la sala de exposiciones; las cosas cambian y evolucionan debido a los aspectos prácticos. Solo usa tu intuición y tu regla de oro por ahora. No verá ninguna medida o dimensión en unos pocos pasos … solo una adherencia general a principios como la Proporción Áurea. Por supuesto, este método de "hacer" es un proceso de saltar de cabeza sin tener en cuenta todos los detalles. ¿Suceden errores? ¡Sí! sin embargo, nunca podrá obtener todos los diseños correctos la primera vez y solo si comete errores podrá hacerse una idea de los límites de lo que funciona. sobre juegos de prototipos, pero contiene una gran cantidad de información sobre cómo inspirar ideas creativas en un entorno de desarrollo de productos. Pruébelo con los resultados de las imágenes de una búsqueda de Google Tutorial sobre el uso de sketchup; https://sketchup.google.com/training/videos.htmlAlgunos instructivos que usan sketchup para planificar por adelantado para-construir-un-garaje-desde-cero / https://www.instructables.com/id/Soul-Cycle-Chopper/#step7https://www.instructables.com/id/BFX-Build -Plan-Dolly / # step0https://www.instructables.com/id/The-Doggy-Retreat/3d MouseThe Logitech 3DConnexion

Paso 3: Placa frontal 1: Marcar y cortar

¡Al final! ¡Trabajo actual! Recomiendo elegir la parte más difícil de un diseño y construir en torno a eso. Es un aspecto fundamental de Experience Design, por ejemplo, los fabricantes de automóviles de alta gama comienzan un nuevo diseño de automóvil con el asiento del conductor y construyen el resto del automóvil alrededor de esa parte. En este caso, será el panel frontal (también conocido como placa frontal) y la caja se formará alrededor de ese componente central. Coloqué aproximadamente los interruptores requeridos y una tapa de botella para el control de volumen, luego marqué la parte posterior de un aluminio viejo Firmar con regla, cuadrado y escriba con dimensiones aproximadas. Una vez que estoy satisfecho con el tamaño total, puedo encender las herramientas. Comencé cambiando la hoja de madera de la sierra de cinta de 10 "por la hoja de metal. Me puse mi protección para los ojos y los oídos, como con cualquier herramienta eléctrica, y corté dos piezas idénticas para el frente y la parte posterior. placa frontal y placa posterior Tenga en cuenta que estoy guiando la pieza a través de la sierra de cinta a mano, esto dará como resultado un borde desigual. Esto no es un gran problema en este caso, ya que los bordes de la placa frontal estarán ocultos en la caja. Si desea cortar un borde recto, entonces puede sujetar un trozo de madera a la mesa de la sierra de cinta para que actúe como una cerca. una técnica muy sencilla para colocar el panel para cortarlo. Empiezo por hacer un dibujo a escala en un programa CAD. Coloco interruptores, pantallas, controles, etc. en el dibujo con una cruz en los centros de los agujeros. Cuando he decidido que se ve como quiero, imprimo el dibujo a escala a tamaño completo con una impresora láser. Luego rocío el material del panel con adhesivo y presiono el dibujo impreso sobre él. A continuación, utilice un punzón para marcar las ubicaciones del centro del agujero. Luego hago agujeros y si hay cortes cuadrados para pantallas LCD, hago esos agujeros al final con una sierra de sable. Termine usando un escariador para limpiar los bordes afilados y luego lave el papel / pegamento. "Definitivamente usaré este método en el futuro. Referencia; Protección para ojos y oídoshttps://en.wikipedia.org/wiki/Eye_protectionhttps://en.wikipedia.org/wiki/EarmuffsBand sawshttps://en.wikipedia.org/wiki/Band_saw

Paso 4: Placa frontal 2: Agujeros recortados para interruptores y pantalla

Este es un gran ejemplo de dónde puede cambiar el diseño en el transcurso de la construcción. Originalmente puse la pantalla del reloj en la parte superior izquierda de los bocetos. Mientras colocaba los interruptores de acuerdo con el diseño original, quedó claro que colocar la pantalla del reloj en el centro iba a funcionar mejor. Marqué un nuevo diseño con un rotulador en la placa frontal que centra la pantalla del reloj, tenía una sensación mucho más agradable. Nunca tenga miedo de cambiar de rumbo en la mitad de la construcción, pero siempre verifique dos veces cualquier cambio con respecto al diseño original … puede haber una razón por la que hizo algo de una manera particular. parte 2; primer plano con consejos de seguridad) Y sí, los agujeros todavía eran un poco pequeños y tuve que usar el siguiente tamaño de bit. ¡Más vale prevenir que curar! Agujeros redondos hechos, ahora en los agujeros cuadrados … Los siguientes son los agujeros cuadrados para la pantalla del reloj de siete segmentos y el botón de encendido / apagado de la alarma. Soy más un carpintero que un orfebre, así que me alegra escuchar sugerencias sobre una mejor manera de cortar agujeros cuadrados en metal. Elegí usar mi sierra de calar y funcionó bastante bien. Pude terminar el trabajo con una lima plana. Cortar los orificios cuadrados para la pantalla del reloj y el botón de encendido / apagado de la alarma: parte 1 Cortar los orificios cuadrados para la pantalla del reloj y el botón de encendido / apagado de la alarma: parte 2 Me encanta el La forma en que la velocidad de captura de video de mi cámara no está sincronizada con la sierra de marquetería y da la impresión de que la hoja de la sierra apenas se mueve hacia arriba y hacia abajo.

Paso 5: Placa frontal 3: Pulido y acabado

Configuré mi confiable taladro en su soporte de banco, coloqué el cepillo de alambre que venía con él y estoy listo para quitar la suciedad y la oxidación para lograr un aspecto de aluminio cepillado Usando el taladro con un cepillo de alambre y un soporte de banco para pulir el aluminio Una parte de la información de seguridad que olvidé mencionar en el video es configurar el taladro con la dirección de rotación "apuntando" lejos de usted. Observe en el video cómo coloco el aluminio en la parte superior del cepillo de alambre y casi me quita la pieza … no hacia mí … El siguiente video es en realidad desde unos pocos pasos hacia abajo … una vez que terminé de enmarcar la caja, encontré que las tolerancias estaban demasiado apretados … es decir, las placas de aluminio solo se deslizarían en su lugar. Necesito hacer los bordes de las placas un poco más estrechos…. Configuración del taladro de banco como lijadora Este video fue tomado después de que hice la caja y me di cuenta de que tenía que hacer algunos ajustes en la placa frontal. Coloqué el video en este paso porque también demuestra el uso del taladro para trabajar / terminar las placas frontales de aluminio. me verás monologando sobre herramientas en este video cuando debería haber elegido lo que woody fue con referencia; https://en.wikipedia.org/wiki/Bench_grinder Amoladora / lijadora de banco y accesorios de Sears

Paso 6: Construcción de la caja 1: Elección de la madera y la configuración

La caja estará construida con madera de bajo costo; pino, y luego enchapado con una madera más cara; roble. El propósito del revestimiento es reducir los costos y permitirle cubrir las juntas para lograr un aspecto más estéticamente agradable. Utilizando la sierra de mesa para rasgar primero las longitudes del ancho deseado, necesito cortar ambos bordes de la pieza de stock que estoy usando para hacer la caja, en este caso su traslapo de 8 "que se reducirá a 5 3/4". Usando la sierra de mesa corte transversal La principal diferencia entre el corte al hilo y el corte transversal es el uso de la guía versus el inglete. En ambos casos, siga la regla de oro del uso de sierras de mesa; mantenga los dedos lo más lejos posible de la hoja, pero no tanto que no pueda controlar eficazmente la pieza de material en la que está trabajando. Corte las hojas de chapa en longitudes un poco más grandes que el ancho de la caja; 5 3/4 "colocando las láminas de enchapado en una pieza de madera de soporte y rasgándola como en el video. Referencia; https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_veneerhttps://en.wikipedia.org/wiki/ Shiplap

Paso 7: Construcción del caso 2: Enmarcando el caso

Con la madera de stock cortada a la medida, seguiremos estos pasos: 1) Desbaste las ranuras para las placas frontales 2) Rasgue, en la sierra de mesa, los dos extremos de la caja; tendrán la misma altura que la placa frontal * 3) Coloque los extremos en la placa frontal, vea la imagen 4 a continuación. Esto nos dará la longitud total de la caja 4) Marque y rasgue las piezas superior e inferior según la medida del paso anterior, vea la imagen 5 a continuación. Uso de la rebajadora para cortar las ranuras de las placas frontales y posteriores Realización de la junta de rebaje De alguna manera he perdido el video sobre cómo hacer el rebaje, pero es una junta bastante simple de hacer, y también fuerte. Tomé este video después de completar el proyecto para demostrar cómo cortar una unión Rabbet estándar y la versión más fuerte empleada en este proyecto. Primero corté las dos piezas de los extremos, vea la imagen cuatro. Luego termine con la parte superior e inferior. Puede ver en el video que es una junta muy ajustada y simple de hacer y como lo demuestra la cantidad de veces que he abierto y cerrado la caja en todos los videos: fuerte y duradera Para obtener más detalles y medidas, consulte la imagen 5 a continuación tomada de " Clases de entrenamiento manual de carpintería elemental "por Frank Henry Selden (1906) Cortar la caja por la mitad con la sierra de mesa ¿Por qué cortar la caja por la mitad? perfectamente. No hay ninguna posibilidad de que pueda construir las dos mitades para que sean copias perfectas una de la otra. Idealmente, si tuviera un banco de carpintería adecuado y buenas sierras de mano, me habría tomado el tiempo para marcar el corte, sujetar la pieza para el banco y completó este paso a mano. A menos que se sienta realmente cómodo operando una sierra de mesa, tómese el tiempo y realice este paso a mano. * la pieza del extremo no debe tener exactamente la altura de la placa frontal, deben ser más largas por el ancho de la hoja de la sierra de mesa … de modo que cuando la caja se corte por la mitad, la pieza del extremo se acorte a la altura deseada. wikipedia.org/wiki/Rabbethttps://en.wikipedia.org/wiki/Router_(woodworking)#Table_mounted_router

Paso 8: Caso 3: laminado de chapa

Con la caja cortada por la mitad y las placas frontales lijadas es hora de terminar la caja. Antes de llegar a la parte divertida y desordenada del pegamento … Decidí poner 4 tacos para ayudar a que las mitades superior e inferior se alineen Poniendo tacos en la caja Ahora que estoy en un punto en el que todo encaja sin problemas y no se necesita más trabajo con herramientas eléctricas (con suerte) es hora de embellecer la caja. Compré un poco de chapa de roble en oferta hace un tiempo en mi tienda Rockler local. No es necesariamente el lugar más económico para comprar, pero definitivamente el lugar al que acudir en busca de calidad https://www.rockler.com/search_results.cfm? Filter = veneer los resultados pueden ser muy gratificantes. Primero corté el laminado de roble en longitudes de 6 (un poco más ancho que la caja) con la fibra del laminado yendo de adelante hacia atrás. Esto permitirá que el laminado se envuelva alrededor de las esquinas redondeadas de la caja. Primero extienda un poco de pegamento en la caja, luego en el laminado y aplicar los dos juntos. Es así de simple. Más información sobre cómo hacerlo correctamente… https://www.joewoodworker.com/veneering/veneering-tips.htmNo puedo decir que lo hice como Joe prefiere, pero los resultados funcionan para mí. Originalmente tenía la intención de usar una banda de goma grande envuelta alrededor de la pieza para que actuara como una prensa. Sin embargo, la banda de goma no se había usado en bastante tiempo.se desintegró (o; Es hora de sacar mi vieja prensa de vacío y hacer el trabajo correctamente. https://www.instructables.com/id/Vacuum-%26-Compressor/Con todas las secciones de laminado adheridas a la caja, coloqué el compuesto en la bolsa de la aspiradora y lo encendí. En un minuto estaba obteniendo una buena presión uniforme en todos los bordes. Antes de que se endureciera el pegamento, saqué la pieza por un momento y limpié el exceso de pegamento para madera con un paño húmedo. hará que el acabado sea mucho más fácil una vez que la pieza esté colocada. Quitar la caja enchapada de la bolsa de la aspiradora. Después de dejar que el pegamento se seque durante la noche, saco la caja de la bolsa y recorto el exceso de chapa. Lijado final para terminar los bordes. Lijado a mano alrededor de los bordes.. Mientras que la chapa todavía está pegada correctamente a la base de pino, todavía es propensa a astillarse. Junto con el lijado, un par de capas de pintura asegurarán que el resultado final sea sólido como una roca y resistirá bien el paso del tiempo. RocklerTitebond III de RocklerInstructable para hacer su propio lijado cuadra

Paso 9: Cableado: Conexión de la placa frontal

Busco todo tipo de piezas de aparatos electrónicos viejos rotos para reutilizarlos en proyectos como este. Aprenderá mucho desglosando cosas … este conocimiento no solo es útil para reparar 'cosas', sino que también podrá construir nuevos proyectos utilizando algunos de los métodos estándar que emplean los diseñadores industriales, sin tener que ir a la industria. escuela de diseño. Una vez más, centrándome primero en la parte más complicada.. Empiezo pegando en caliente los interruptores a la placa frontal. Colocando los interruptores en la placa frontal. Observe la pequeña bandeja de plástico.. estos son indispensables cuando se trabaja en cualquier proyecto de este tipo. Al sacar los tornillos de un dispositivo, los coloco en orden a lo largo de una fila. Luego, cuando se trata de la reconstrucción, puedo invertir el orden y nunca perderme en cuanto a qué tornillo va a dónde. Marcando los interruptores para soldar De nuevo, porque estaba usando una variedad de interruptores diferentes, algunos con hasta 6 pines encendidos. la parte posterior, necesito 'medir dos veces, cortar una vez'. Utilicé un probador de continuidad para detectar qué pines son los que hacen un circuito cuando se presiona el botón y los marqué con un marcador permanente de punta de fieltro. Video timelapse del cableado real Aunque este video es un poco corto, esta es la parte que lleva mucho tiempo. Primero corté un par de cables para cada interruptor, rayé los extremos y los até con soldadura. Probando el nuevo panel frontal por primera vez Con suficiente cableado completo para probar la alarma, no podía esperar para conectar las diversas partes juntas y Tómelo para una prueba de manejo. Siempre es un poco estresante encender algo nuevo por primera vez y la experiencia me ha enseñado a verificar dos veces antes de conectar la electricidad. Inmediatamente después descubrí cuál era la 'peculiaridad' de configurar la alarma. Olvidé que la luz no se enciende a la hora de la alarma, se enciende 30 minutos antes y gradualmente se vuelve más brillante hasta la hora de la alarma. Entonces, todo está funcionando y puedo continuar con los toques finales.

Paso 10: Los botones son para presionar

Hay dos tipos de botones en la placa frontal del reloj despertador, tapas para los botones pulsadores y una perilla para el control de volumen. Construcción de las tapas de los botones pulsadores Este es un proceso realmente simple que puede producir una apariencia única para su placa frontal. Las tapas de plástico de los botones están bien, pero tienen un aspecto un poco genérico, además … agregan otro material a la caja (madera - metal, ¿ahora plástico?) Y siento que 2 materiales dan una sensación menos desordenada al diseño. un torno para hacer tapas de botones a partir de una varilla de clavija 1) Corte un trozo pequeño de la varilla, colóquelo en el taladro y redondee el extremo con papel de lija 2) Marque y taladre un orificio piloto, luego un orificio lo suficientemente grande para el vástago del botón 3) Pinte la tapa del botón de madera para sellarlo y luego péguelo en el vástago del botón. La perilla de control de volumen Esto es un poco más detallado. Siguiendo las imágenes de abajo (Imagen 1) Corta un círculo en la sierra de calar (Imagen 2) Redondea las esquinas con la lijadora taladradora (Imagen 3) Sujeta un trozo de papel de lija muy fino al banco y con el otro y tira del papel lo suficiente para que forme una curva alrededor de la pieza en la que está trabajando cuando lije. Esto le permitirá suavizar los bordes. (Imagen 4) Taladre una clavija para ajustar el control que necesita rotar. En este caso, he perforado un pequeño orificio central para el tornillo y un orificio más grande que se ajusta alrededor de la varilla de control de volumen en la que va el tornillo. (Imagen 5) Use el pegamento correcto para madera / metal y coloque el tornillo en el orificio más pequeño de la clavija (Imagen 6) Corte la clavija y use pegamento para madera, sujete ligeramente y coloque durante la noche.

Paso 11: Vivienda ligera

Cortar una botella de vidrio vieja para hacer la cubierta de la luz La seguridad primero aquí, gafas y guantes son imprescindibles. Probablemente la máscara antipolvo no le haría daño. Una sierra para baldosas mojada cortará el vidrio como un cuchillo tibio a través de la mantequilla, pero la hoja arrojará todo tipo de pequeños trozos de vidrio roto. Usando el taladro como un 'torno' para hacer las tapas de los extremos El taladro es una herramienta tan versátil … aquí yo Demuestre cómo se pueden realizar algunas de las funciones de un torno. He cortado una pieza circular de roble para las tapas de los extremos y necesito redondear las esquinas. Hago un agujero en el centro de la pieza circular de madera en la que estoy trabajando, luego coloco un perno a través de la madera y fijo los dos juntos con una tuerca. Móntelo en el taladro con un perno y 'gírelo' como lo haría con un torno Terminando las tapas de los extremos con un mini recorrido del taladro - enrutador - sierra de cinta Con la pieza completa bajada a la forma que me gusta, luego necesito cortar un ranura para la carcasa de vidrio … similar a la ranura que corté en el paso 7. Después de eso … corte la pieza por la mitad para hacer las 2 tapas de los extremos.

Paso 12: Toques finales

Agregar pies Muy simple, 1) corte el corcho de una botella de vino en secciones de 1/4 2) Pegue a su caja ¿Qué más hay que decir además de … por qué no pensé en esto antes? Etiquetar los botones Otro paso simple. Una vez que su caja esté completa, colóquelo boca abajo en un escáner. Coloque la imagen escaneada en una aplicación de edición de imágenes como Photoshop (recomiendo la alternativa gratuita GIMP). Aunque podría hacerlo en Microsoft Word. Una vez que haya terminado de colocar las etiquetas como hecho en el video, lo imprime en una transparencia adecuada para su impresora. Córtela y péguela. Usando una plancha de vapor para doblar la chapa Al final, decidí hacer el esfuerzo de revestir la parte frontal de la caja en lugar de pintarla. Doblar la chapa alrededor de esquinas tan estrechas requiere el uso de agua y calor; se aplica mejor en forma de vapor. Una vez doblada, la chapa se corta primero a 45 grados y luego se pega.

Paso 13: Conclusión

Video del reloj terminado Estoy muy contento con la forma en que salió la actualización. Todavía no he decidido de qué color pintar el borde frontal de la caja de madera, ¿naranja tal vez? Desde que hice esta caja, me han preguntado si rediseñaría una radio para un familiar mayor. Los botones son demasiado pequeños para ella y las características demasiado confusas: una historia demasiado familiar de productos diseñados por ingenieros para ellos mismos. Parecía haberme graduado del tipo familiar de TI que sabe cómo arreglar computadoras hasta el tipo Diseñador que puede hacer que las cosas sean más utilizables. Palabra final: espero haber logrado transmitir el punto de que no necesitas un conjunto de herramientas finales a su disposición para hacer algo como esto. Aproximadamente 2/3 del trabajo se realizó con un taladro manual fabricado antes de que la mayoría de nosotros naciera. Lo recogí en una venta de garaje por $ 5. Si bien usé un enrutador, podría haber terminado este proyecto con un taladro, una sierra de mano, un soldador, un martillo y un cincel si quisiera. Casi todas las herramientas de un taller son simplemente un motor, configurado para realizar un trabajo específico. La configuración más básica es el taladro manual. Si bien no puede reemplazar el enrutador o la sierra de mesa con un taladro de mano, aún puede realizar una amplia gama de operaciones y lograr excelentes resultados. En este mundo moderno, a veces es difícil no sentirse abrumado por la tecnología. Veo la tecnología como un arma de doble filo; No puedo vivir con él, no puedo vivir sin él. Diseñado por nosotros para resolver nuestros problemas, puede convertirse en nuestro maestro en ocasiones. No creo que tenga que ser así. Os animo a considerar los dispositivos tecnológicos como "sistemas"; Cosas que tienen entradas y salidas. Controles que le dicen al dispositivo qué hacer y pantallas para indicarle lo que han hecho por usted. Una vez que comience a dividir los dispositivos / sistemas en sus componentes, no es difícil comenzar a combinar funciones y métodos para mostrar información de nuevas formas. En el proceso, crea nuevas soluciones que satisfagan sus necesidades, soluciones que ha diseñado. Como diría Eric en su boletín: ¡Ahora haga algo increíble!

Paso 14: Referencia 1: Herramientas y piezas

Antes de pasar a la lista de herramientas y materiales, vale la pena mencionar que es una buena idea tener varios anteojos, orejeras y máscaras faciales alrededor de su área de trabajo. Una cosa es tener la intención de usar equipo de seguridad, la naturaleza humana tiende a instarnos a realizar un "trabajo rápido" sin molestarnos en detener lo que estamos haciendo e ir a buscar la ropa de seguridad adecuada. Son estos 'trabajos rápidos' los que tienen más probabilidades de resultar en accidentes. Descubrí que al tener un par de anteojos en cada estación de trabajo, puedo ponerme la protección rápidamente antes de comenzar a trabajar. Repase rápidamente algunas de las herramientas utilizadas para hacer este proyecto. salida de suministros Chapa de roble, recomiendo Rockler Letrero de aluminio de 1/8 "para las placas frontales Botella de vidrio vieja para la carcasa de la luz Tablero de roble de 1" para las tapas de los extremos de las luces Interruptores surtidos rescatados de componentes electrónicos rotos Corcho de vino para los pies. Herramientas usadas y precio recomendado en craigslist: ymmv Sierra de calar: craigslist por $ 50 Sierra de banda: craigslist por $ 40 Sierra de mesa: craigslist por $ 100 Taladro de mano: venta de garaje por $ 5 - ¡yay! Enrutador de inmersión de velocidad variable: Rockler $ no preguntes - estaba cansado esperando que apareciera uno en craigslist … y adivina ¿Qué pasó después de que compré esto? Chapa Brújula Pistola de pegamento caliente Referencias adicionales Intructable: Mejora de la cerca en una vieja sierra de mesa artesano

Finalista en el Concurso Taller Artesano del Futuro