Third Hand ++: una mano amiga de usos múltiples para la electrónica y otros trabajos delicados .: 14 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44

En el pasado, he usado las terceras manos / manos amigas disponibles en las cadenas de tiendas de electrónica y me he sentido frustrado con su facilidad de uso. Nunca pude obtener los clips exactamente donde los quería o tomó más tiempo del que realmente debería configurarlo correctamente. También quería tener la capacidad de sujetar placas de circuito pequeñas y pinzas de cocodrilo, pero no funcionan muy bien.

Estaba familiarizado con los sistemas de mangueras de refrigerante ajustables que se utilizan para rociar refrigerante en herramientas de corte en la industria del mecanizado y pensé que sería un gran lugar para comenzar. Encargué varias boquillas y segmentos de manguera a mi empresa favorita de suministro de máquinas-herramienta en línea y comencé a experimentar. Esto es lo que se me ocurrió. Si bien todavía tiene mucho margen de mejora, me ha servido bien durante los últimos 3-4 años. Estos brazos se pueden colocar en prácticamente cualquier posición y permanecerán allí. Otra característica interesante es que puede crear todo tipo de archivos adjuntos para sujetar lo que necesite para trabajar. Hasta ahora he hecho un soporte para placa de circuito, una abrazadera, un soporte para una pantalla LCD y un ventilador de extracción para mantener los humos fuera de su cara. Todo lo que realmente necesita son algunas herramientas manuales simples, un par de machos, una broca y un taladro para hacer la versión básica. Si tiene todas las herramientas que necesita, puede hacerlo por $ 20 o menos.

Paso 1: Comenzando

El primer paso es reunir todo lo necesario. Herramientas: - Taladro (un taladro de mano funcionará, pero sería mejor una prensa de taladro) - Broca de 3/8 "- Macho de roscar 1 / 8-27 NPT- 6-32 Grifo- Una manija del grifo- Regla- Punzón central ¡No se olvide de las gafas de seguridad! Partes: - La base: Usé un bloque de aluminio de 1/2 "de grosor (5.75" x2.5 "x0.5"). El aluminio es pesado lo suficiente para ser estable y se puede roscar fácilmente. Puede usar lo que quiera siempre que tenga al menos 1/2 "de grosor y se pueda roscar. (Plástico, madera, MDF, acero, etc…) Cuanto más ligero es el material, más grande debe ser la base para mantenerse estable. Si el material es demasiado blando, las roscas se desgastarán y los brazos no permanecerán adentro. Si no tiene una fuente local para el aluminio, puede solicitarlo a una empresa de ventas de metales en línea cortado a medida por aproximadamente $ 6 más gastos de envío.. He usado www.onlinemetals.com para otros proyectos en el pasado.- Los brazos: Los brazos están hechos de mangueras y boquillas de refrigerante que se utilizan en la industria del mecanizado para mantener las herramientas de corte frescas y lubricadas. Usé el sistema de mangueras de refrigerante de la marca Snap Flow que compré en www.use-enco.com. Venden un "Kit de manguera macho NPT" que tiene 13 "de manguera y una variedad de boquillas y conectores. Eso le brinda la mayor parte de lo que necesita para hacer una Tercera mano a dos manos. Recomendaría comprar dos kits y algunos más. boquillas y conectores. Por alrededor de $ 12 tendrá piezas más que suficientes para hacer 4 brazos. Para cada brazo necesitará: - Un conector de 1/8 NPT - 4-5 "de manguera - Una boquilla de 90 grados de 1/8". Es posible que desee considerar comprar los alicates para ensamblaje de mangueras por $ 23. Son un poco difíciles de unir a mano. No compré los alicates, pero desearía haberlo hecho. Las manos: cada mano está hecha de un conector banana enroscado en la boquilla de 90 grados y una pinza de cocodrilo. Elegí los "tapones banana flexibles (paquete de 2)" de radio shack porque tiene 6-32 hilos que se enroscan en la boquilla. Las pinzas de cocodrilo son las 2 estándar " Talla.

Paso 2: Construcción de la base - Diseño

Una vez que haya elegido su material base, deberá cortarlo a la medida, si aún no lo ha hecho. Usé un bloque de aluminio de 1/2 "de espesor (5.75" x2.5 "x0.5").

A continuación, debe diseñar la ubicación del orificio para cada brazo. En este caso, estoy usando tres brazos. Las ubicaciones de los brazos no son críticas, solo necesitan estar lo suficientemente cerca como para que las manos puedan alcanzarse entre sí y simétricas para que se vean bien. También dependerá de la forma y el tamaño de su material base. Una base triangular también puede ser una buena opción si planeas usar 3 brazos. Utilice un punzón para marcar el centro de cada agujero para taladrar.

Paso 3: Construcción de la base - Perforación de agujeros

Por lo general, empiezo con una broca más pequeña para comenzar y luego la termino con la broca de 3/8 . Asegúrese de perforar todo el material para que se pueda roscar. Desea que el orificio sea perpendicular a la base por lo que el conector de la manguera quedará plano sobre la superficie cuando se enrosque. Esto se puede hacer con un taladro manual, pero sería más fácil con una prensa taladradora.

Paso 4: Construcción de la base: golpeando los agujeros

Toque los orificios para los brazos con el grifo 1 / 8-27 NPT. Recuerde que la rosca de la tubería es cónica, por lo que deberá golpearla lo suficientemente profundo como para que el conector de la manguera se enrosque por completo. Pero si lo golpea demasiado profundo, se aflojará y posiblemente se pelarán las roscas del conector de la manguera. También recuerde mantener el grifo perpendicular a la base.

No tengo un mango de grifo lo suficientemente grande para el grifo 1 / 8-27 NPT, así que utilicé uno de mis enchufes diseñados para sujetar grifos. Si su base es de metal, le recomiendo usar aceite para cortar roscas o cualquier lubricante como WD-40 que pueda tener a mano. Yo uso aceite de corte de hilo Tap-Magic.

Paso 5: Construcción de la base - Acabado de la superficie

Ahora que los agujeros están perforados y roscados, puede alisar las superficies y redondear las esquinas con papel de lija. Comencé con grano 80, luego usé grano 220 y terminé con Scotch Brite grueso. El Scotch Brite le da un bonito acabado satinado.

Paso 6: Construyendo las manos

Retire las cubiertas roja y negra de los conectores banana y deséchelas. Solo necesitamos las partes metálicas. Con el grifo 6-32, comience a enhebrar la boquilla de 90 grados. Las roscas del conector banana no son en realidad 6-32, pero están lo suficientemente cerca y proporcionan un buen ajuste. Una vez instalados los enchufes banana, puede deslizar las pinzas cocodrilo en los enchufes banana.

Las pinzas de cocodrilo funcionan bastante bien tal como están, pero tienden a rotar cuando se sujetan objetos más largos o pesados. En el siguiente paso, le mostraré cómo mejorarlos.

Paso 7: Mejora de las manos - Opcional

Como dije en el paso anterior, las manos tienden a girar sobre los conectores banana. Si bien esta es una característica que quería, la facilidad con la que rotaron fue un problema en algunas situaciones. Esto se debe en parte a que las pinzas de cocodrilo se expanden cuando se instalan. Puede ver la brecha en la imagen de abajo. Para solucionar este problema, se me ocurrieron algunas soluciones. Ciertamente puede omitir este paso y estar contento con los resultados, pero hacer esto hará que sea mucho más fácil de usar. Manga de metal: Tenía un tubo de acero inoxidable del tamaño perfecto. DE: 1/4 "DI ~ 3/16" (0.192 "). Corté una sección de tubería de 3/8" de largo y, con un martillo, golpeé ligeramente la pinza de cocodrilo en la manga. En mi opinión, esta es la mejor solución. Envolviendo con alambre Encontré un alambre delgado de núcleo sólido, lo envolví alrededor del clip y lo soldé en su lugar. Ésta es la solución más fácil y económica al problema.

Paso 8: Montaje de los brazos

A menos que haya comprado los alicates de ensamblaje ($ 23) cuando ordenó las piezas de la manguera de refrigerante, ensamblar los brazos puede ser un poco complicado. No lo compré, pero así es como descubrí cómo juntarlos con facilidad. Deslice las partes que desea unir en un destornillador Phillips n. ° 2. Esto mantendrá todo alineado y todo lo que se necesita es un toque fuerte para que las partes se unan. Simplemente sostenga la manguera y golpéela sobre la superficie de trabajo en la dirección de la pieza que desea unir.

Aunque estas imágenes muestran 10, encontré que alrededor de 7 segmentos de manguera por brazo tienen aproximadamente la longitud correcta. Por supuesto que es mi preferencia y puedes usar tantos como quieras.

Paso 9: Terminarlo

¡Ahora todo lo que necesita hacer es enroscar los conjuntos de brazos en la base y listo!

A continuación, te mostraré algunos de los archivos adjuntos que he realizado.

Paso 10: Accesorios - Soporte de placa de circuito

El soporte de la placa de circuito ha sido uno de los mejores accesorios que he hecho para la tercera mano. Lo he usado para sostener tablas tan pequeñas como una pulgada de ancho hasta ~ 8 pulgadas de ancho. Hacerlos podría estar más allá de las capacidades de la mayoría de las personas debido a las herramientas necesarias. Usé dos piezas de aluminio de 1/2 x 1/4 "** cada una de aproximadamente 2.5" de largo. Al final de cada uno taladré un agujero de 5/32 "alrededor de 3/4" de profundidad. Puede hacerlo con un taladro manual y un tornillo de banco, pero no hay mucho margen de error. Lo mejor sería una taladradora o un molino. Para hacer la ranura utilicé una sierra de corte en mi molino. La ranura tiene un poco más de 1/16 "de ancho y 1/8" de profundidad y recorre toda la longitud del riel. Supongo que podrías hacer esto con una sierra para metales o un dremel, pero sería difícil y sospecho que los resultados serían bastante duros. ** - La próxima vez los haría con Delrin u otro plástico, ya que muchas placas de circuito tienen componentes y traza hasta el borde de la placa y podría ser cortocircuitado por el aluminio. Actualización: a continuación se muestra una imagen del soporte de la placa de circuito hecho de plástico negro Delrin. Estos fueron un poco más fáciles de hacer ya que pude usar una fresa de punta de 1/16 "en lugar de la sierra de corte.

Paso 11: Accesorios - Ventilador de extracción de humos

Hice un ventilador de extracción usando un viejo ventilador de enfriamiento de CPU, un poco de material de filtro, otra boquilla de 90 grados de 1/8 y un par de tornillos. Todo lo que tenía por la casa.

Para el filtro corté un trozo de whisky escocés blanco brillante a la forma del abanico y pegué una esquina con un tornillo. En la esquina opuesta usé un tornillo largo para pasar por el ventilador y filtrar hacia la boquilla. Conéctelo a una fuente de doce voltios y suelde sin tener humos en la cara. En mi próxima versión, planeo agregar LED blancos para proporcionar luz adicional además de la funcionalidad de extracción.

Paso 12: Accesorios - Montaje de LCD

Hice este soporte para sostener una pantalla LCD gráfica hace un tiempo cuando jugaba con un BASIC STAMP II.

Usé un molino para construir esto, pero estoy seguro de que se puede hacer con herramientas manuales. Fresé el soporte negro de plástico delrin, taladré y golpeé los orificios correspondientes y lo atornillé a una boquilla recta grande. No voy a entrar en detalles, ya que se explica por sí mismo y no todos van a tener la misma pantalla LCD. Principalmente quería mostrarles la variedad de archivos adjuntos que se pueden hacer para las manos que ayudan.

Paso 13: Accesorios - Abrazadera

Esta abrazadera se puede usar para sujetar artículos más grandes de lo que caben en las pinzas de cocodrilo. Todo lo que hice para hacer esto fue quitar el perno al final de la abrazadera y reemplazarlo con uno dos veces más largo. Luego lo atornillé en una boquilla recta que había perforado y roscado a una rosca M3-0.5. Esta versión puede contener alrededor de 10 oz. antes de que comience a girar. Sin embargo, si perforaste un par de agujeros en la barra cerca del extremo fijo de la abrazadera y lo uniste a una boquilla de barra rociadora de 90 grados con dos tornillos, probablemente podría contener algunas libras. contiene alrededor de 2.2 libras. Usé un adaptador de ángulo recto para facilitar el posicionamiento de la abrazadera. Los tornillos # 4-40 se enroscan directamente en la boquilla de la barra rociadora sin tener que golpearlos. Sin embargo, perforar a través de la barra de metal endurecido de la abrazadera requirió cierto esfuerzo.

Paso 14: Otros adjuntos e ideas

ESD Cuando hice la primera versión, que he usado durante años, me preocupaba la ESD, así que soldé un cable al conector banana que corría dentro del brazo y estaba conectado a tierra a la base. También hice agujeros en la parte delantera y trasera para poder enchufar una muñequera estática en la parte delantera y trasera, conectarla a la tierra estática en el banco de trabajo. Probablemente debería haber soldado en una resistencia de 1 M ohmios al cable que va a cada mano para mayor protección. Manos potenciadas También he pensado en agregar postes de unión a la base y cables que van hasta los enchufes banana para que se pueda aplicar voltaje a la base. manos para alimentar circuitos o cargas sostenidas por las pinzas de cocodrilo. El lado negativo de las ideas anteriores es que las manos izquierda y derecha están conectadas a la base, por lo que cambiar los accesorios, que requiere un cambio de boquilla, significa que debe desconectar el cable. Sin embargo, la mayoría de los accesorios que hice que requieren un cambio de boquilla se utilizan principalmente en el brazo central. Las manos con pinza de cocodrilo y el soporte de la placa de circuito simplemente se deslizan sobre los conectores tipo banana, por lo que no es necesario cambiar la boquilla. Sonda DMM / O-Scope También estoy trabajando en un accesorio para sujetar los cables del voltímetro o una sonda O-scope. Parece que siempre me quedo sin manos cuando mido señales en una placa de circuito. Lupa Aunque nunca usé la lupa en las viejas manos amigas que tenía, estoy seguro de que muchas personas usarían una. Sería fácil adaptar uno para usarlo en el brazo central. Luz LED Un poco de luz adicional también sería útil. Planeo combinar el ventilador de extracción y una luz LED. Bandeja de piezas pequeñas A continuación se muestra una imagen de una base que hice para un amigo que tiene un par de bandejas de piezas fresadas en el aluminio. También a continuación se muestra una imagen de una versión de 4 brazos que hice para un miembro instructables con 3 bolsillos fresados en la base. Otros pensamientos Hay un montón de boquillas y conectores diferentes disponibles para los sistemas de mangueras de refrigerante. Estoy seguro de que hay un sinfín de aditamentos y accesorios que se pueden hacer para esta tercera mano.