Fuente de alimentación YAPS 750: 6 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:44

Tengo una fuente de alimentación pequeña y barata que me da voltaje variable, etc., rara vez trabajo con voltajes superiores a 12 voltios, por lo que me ha servido bien durante algunos años. Mi principal problema es su limitación para tener varias cosas conectadas a la vez. He creado una placa pequeña que toma un suministro de 12v y lo divide en 3.3v, 5v y 12v, pero incluso eso está limitado a una salida por rango de voltaje.

Hace unos tres meses, mi PC de escritorio decidió que había 'tenido suficiente' y murió. Era la placa base, así que compré una máquina 'básica' para poder reutilizar todas mis unidades, tarjetas gráficas, etc. venía con su propia fuente de alimentación, por lo que ahora tenía una fuente de 750 vatios perfectamente buena de la caja anterior. He visto muchos Instructables en el pasado donde la gente ha utilizado su antigua fuente ATX en una fuente de banco, así que pensé que también lo haría darle una oportunidad.

Lo pensé un rato y se me ocurrió una lista de requisitos:

1. Requisitos de energía:

1. 3,3 voltios2. 5 voltios 3. 12 voltios 4. Voltaje variable (realmente para uso común de 9 voltios, pero quién sabe qué más) 5. QI (tal vez)

2. Otro

1. USB para comunicarse con una computadora

3. Salidas

1. Tapones de banana2. BNC (por si acaso) 3. Postes de encuadernación 4. 5,5 x 2,1 Jack 5. USB para cargar, etc. 6. Encendedor de cigarros de coche de 12v (tal vez)

Con mis requisitos pensados, me senté con mi paquete de dibujo favorito, que es Affinity Designer. Es mi favorito porque es asequible. Comencé con un tamaño A4, pero rápidamente me quedé sin espacio, así que lo aumenté a A3. Sí, sé que va a ser una fuente de alimentación enorme, pero mi objetivo era tener todo lo que necesitaba en un solo lugar y, con suerte, darme muchos años de uso.

Quería poder ver qué corriente se estaba extrayendo en un momento dado, por lo que necesitaba medidores para cada uno de mis voltajes de salida.

Quería que varias áreas fueran intercambiables.

Pensé en el posible aumento de la temperatura interna y por lo tanto necesitaría un ventilador extra de alguna descripción, y un indicador para decir que el ventilador estaba funcionando. La fuente de alimentación ya tenía su propio ventilador pero otro no vendría mal.

En poco tiempo, la mayor parte de mi diseño A3 estaba completo y se veía bastante bien.

Así que eso fue todo. Terminé de pensar y de diseñar (por ahora)

Lista de partes:

Unidad de fuente de alimentación:

1 fuente de alimentación ATX de 750 vatios (tiene su propio interruptor de encendido y toma de hervidor)

Encendido:

Botón rojo (grande) LED verde (para mostrar que la fuente de alimentación está conectada a la red) LED rojo (para mostrar que la fuente de alimentación está encendida) 2 tomas de LED X

Temperatura interna:

LED rojo (para mostrar que el ventilador está funcionando (o no)) 1 X enchufe LED Indicador de temperatura

QI:

1 X botón blanco 1 X LED blanco 1 X enchufe LED 1 X conjunto de alimentación QI (más sobre esto más adelante)

Comunicaciones USB:

2 X botones verdes 2 X LED verdes 2 X tomas de LED 4 X tomas USB dobles

3,3 v:

2 X Botones amarillos 1 X LED amarillo 1 X Toma de LED 1 X Voltímetro / Amperímetro 2 X Enchufes banana negros 2 X Enchufes banana amarillos 1 X Borne de conexión negro 1 X Borne de enlace rojo 2 X Enchufes BNC 2 X Enchufes jack de 2,1 mm con cubiertas antipolvo

5v:

2 X Botones rojos 1 X LED rojo 1 X Toma de LED 1 X Voltímetro / Amperímetro 2 X Enchufes banana negros 2 X Enchufes banana rojos 1 X Borne de conexión negro 1 X Borne de conexión rojo 2 X Enchufes BNC 2 X Enchufes jack de 2,1 mm con cubiertas antipolvo

12v:

3 X botones verdes 2 X LED verdes 2 X enchufes LED 1 X Voltímetro / amperímetro2 X Enchufes banana negros2 X Enchufes banana verdes1 X Borne de conexión negro1 X Borne de conexión rojo2 X Enchufes BNC2 X Enchufes jack de 2,1 mm con cubiertas antipolvo

Voltaje variable:

2 X Botones azules 1 X LED azul 1 X Toma de LED 1 X Voltímetro / Amperímetro 2 X Tomas banana negras 2 X Tomas banana azules 1 X Borne de conexión negro 1 X Borne de conexión rojo 2 X Zócalos BNC 2 X Conectores jack de 2,1 mm con cubiertas antipolvo 2 X Potenciómetros y perillas de múltiples vueltas

Solo USB 5v:

4 X botones negros 4 X LED diferentes 4 X tomas de LED 16 X tomas USB

Esa es una gran lista, pero como dije antes, espero que dure muchos años, por lo que el esfuerzo debería valer la pena a largo plazo.

Paso 1: preparación del panel frontal

Realmente podría haberlo hecho con un cortador láser para el panel frontal, pero como no tengo uno, tengo que recurrir a taladros y archivos. Imprimí mis dibujos y se veía bien. El panel frontal es acrílico blanco A3; pero como mi elección de etiquetado para el frente era A4, tenía un dibujo para la izquierda y la derecha, y con suerte se encontrarían en el medio. Luego modifiqué la impresión para mostrar los centros de los orificios y los orificios para las esquinas de todos los los agujeros rectangulares que se necesitaban. Se requerían un total de 98 agujeros y 25 de ellos son rectangulares. Los agujeros redondos no fueron tan malos para perforar, pero al acrílico no le gusta ser perforado sin astillarse, incluso si se hace con cuidado. necesitaban mucho archivo y no todos salieron tan precisos como me hubiera gustado. Las tomas USB no dan lugar a errores, por lo que cuando el orificio está ligeramente hacia afuera, se nota. Pero, esto es solo para mi uso y rara vez lo hará. ser visto de cerca por otros. Después de todo, es una herramienta para mi taller. Hacer los agujeros fue largo y lento y aburrido e incluso más aburrido.

Una vez que el panel estuvo listo, tuve la brillante idea de imprimir el diseño en una hoja de acetato autoadhesiva. En teoría, es una gran idea, pero no lo que compré. Para pegar láminas autoadhesivas, lo mejor es mojar la superficie a la que lo estás aplicando. pegarse a la primera cosa con la que entra en contacto, y le da suficiente tiempo para colocarlo correctamente, y también le permite exprimir cualquier pequeña burbuja de aire. He hecho este tipo de cosas muchas veces en el pasado y usé un lavado suave líquido con gran éxito. Sin embargo, no con este material. No parece ser solo la parte posterior la que está pegajosa, aunque fue solo la parte posterior la que tenía una cubierta protectora. Tan pronto como la humedad tocó el frente, convirtió la superficie en una sustancia similar a un gel e hizo que pareciera que acababa de verter acetona sobre ella. Básicamente parecía un desastre. Así que lo estafé.

Lo probé con agua, aceite y solución jabonosa, todo con el mismo resultado, tomé algunas hojas más de este acetato y decidí volver a intentarlo pero esta vez colóquelo directamente sobre la superficie, sabiendo muy bien que las burbujas de aire estarían por todas partes. Ahora está encendido. Sí, hay pequeñas burbujas y allí se quedarán. No es tan malo, pero hubiera sido bueno poder hacer esto correctamente.

Paso 2: cableado

Una vez que se perforó el panel frontal y se colocó el acetato, ya estaba listo para agregar los componentes de la placa. Me tomó un tiempo y descubrí que mi acrílico de 3 mm era demasiado grueso para algunos de los componentes. 2 mm habría sido mejor, pero tal vez un poco delicado para el uso en el taller, especialmente el estrés de empujar 'cosas' en los enchufes, porque con el tiempo es muy probable que haya una cierta cantidad de vibración y algunas de las tuercas apenas encajen (debido al acrílico de 3 mm) decidí poner un poco de pegamento caliente en todas las tuercas para evitar que giraran, por si acaso.

Luego viene el cableado. Aunque es relativamente sencillo en su mayor parte, hay muchísimo. Tratar de mantener el cableado relativamente ordenado obviamente lo hace más incómodo en espacios reducidos. Verá en una de las imágenes que el panel frontal está colocado y pegado en una caja de madera cubierta con una cubierta de apariencia de cuero. Bueno, parecía un desastre absoluto desde el frente, e incluso yo no estaba preparado para tener eso frente a mí en el banco.

El plan B para esto era hacer una caja de madera contrachapada y darle una capa de pintura.

Paso 3: todos los bits adicionales

Sé que tengo una fuente de alimentación en perfecto estado y funcionando en mis manos, pero ¿y si decidiera que ya es suficiente y empacó? Si quitara todos los cables y lo conectara directamente al panel frontal, como parece hacer la mayoría, eso significaría que si se apagaba, tendría un trabajo bastante importante en mis manos para ponerlo en funcionamiento nuevamente. Decidí dejar el telar intacto y crear una placa de conexión para el enchufe de la placa base principal. De esa manera, un reemplazo solo tomaría 15 minutos.

Para la detección de temperatura utilicé un Arduino Pro Mini, un sensor de temperatura DHT11 y un relé para el ventilador, puede parecer un poco exagerado, pero para ser honesto, no soy fan de los Pro Minis que tengo, y Esta fue una forma de usar uno. Agregué un recortador para poder ajustar a qué temperatura se encendería el segundo ventilador. Un poco de prueba y error en Serial Monitor, pero vale la pena.

Quería tener algún tipo de voltaje variable y corriente variable y encontré un pequeño convertidor reductor / elevador. Probablemente no sea lo suficientemente hombre para un trabajo pesado, pero no hago un trabajo pesado. Lo que realmente quería es algo que hiciera 6, 9 y 13,8 voltios; y la mayor parte de eso sería solo para propósitos de prueba básicos. Quité dos potenciómetros de recortadora de múltiples vueltas y conecté dos más grandes del mismo valor en el panel frontal.

Cuando se trataba de la comunicación USB, necesitaba una configuración completa de USB Powered, es decir. Los cuatro cables, pero la energía proviene directamente de la fuente de alimentación. Las líneas de datos eventualmente se dirigen a una computadora, y tenerla encendida simplemente tenía sentido. Creé una pequeña placa de conexión para esto también con dos tipos diferentes de enchufes hembra porque no estaba seguro de qué cables de repuesto tenía jugando. el tiempo, y quería usar cables adecuados desde ese punto al mundo exterior.

En la misma área, había una necesidad cada vez mayor de cables de tierra, así que agregué una pequeña tabla para ayudarme.

Los enchufes USB a la derecha del panel frontal son solo de 5v, por lo que fueron bastante fáciles de conectar. Probablemente demasiados para lo que necesito, pero quién sabe.

Buscando en mi caja de juguetes, encontré un montón de portafusibles, así que pensé que sería una buena idea agregar uno para cada sección de la fuente de alimentación, por si acaso.

Durante el cableado del panel frontal y mucho antes de que tuviera una fuente de alimentación en su lugar, necesitaba probar cada parte del cableado a medida que avanzaba. Creé un pequeño adaptador improvisado que podría alimentar 12 voltios de mi antigua fuente de alimentación y obtener 3,3, 5 y 12 de ella. Nada especial en realidad, pero estoy sorprendido de cuánto se ha utilizado, durante y desde entonces (ya que mi hijo ahora lo ha liberado junto con mi antigua fuente de alimentación). Tuve que agregar otra placa debajo para evitar que se produzca un cortocircuito mientras estaba en mi banco con todo tipo de cables, herramientas, etc.

Paso 4: el adaptador QI

El adaptador QI se encontraba originalmente en la parte superior de la caja original. Bueno, esa caja ya se ha ido, así que tengo que pensar en un nuevo plan.

Sin embargo, ahora tengo que esperar a que llegue otro, aunque no estoy tan seguro de que sea una buena idea después de todo.

Tenía el cargador QI todo cableado y probado con mi pequeño suministro improvisado, y funcionó sorprendentemente bien. Pero, cuando conecté el cableado de suministro al enchufe grande de la placa base, sin darme cuenta lo conecté a un enchufe de 12 voltios. Como todos sabemos, si uno intenta introducir 12 voltios en algo que está diseñado para 5 voltios, algo tiene que ceder. Bueno, en este caso, convertí uno de los chips del cargador QI en un freír. Es sorprendente la cantidad de humo que cabe en un paquete diminuto. Supongo que por eso se llama humo mágico.

Como dije anteriormente, no estoy seguro de que sea una buena idea agregar un cargador QI de todos modos. He oído hablar de un par de casos en los que un componente del receptor se ha calentado mucho y ha derretido la carcasa del teléfono; y de todos modos solo tienen un 45% de eficiencia. Además, llenan el enchufe de su teléfono, lo que también es frustrante cuando desea conectarlo a otra cosa y no hay suficiente cedazo en el enchufe para desenchufarlo, por lo que debe desmontar su teléfono solo para desenchufarlo y enchufar un cable. en.

Por ahora, acabo de dejar un mini cable USB en la parte posterior de la fuente de alimentación. Tal vez podría hacer algún tipo de adorno QI para colocarlo en la parte superior de la caja. Algo que no me importa calentar.

Paso 5: el panel trasero y algunos extras

De acuerdo con mi lista de piezas originales, debería estar casi terminado tan pronto como coloque la fuente de alimentación en la caja.

Ya mencioné los fusibles que se agregaron como una ocurrencia tardía. Bueno, tuve un par de reflexiones más.

Tengo todo tipo de piezas en mi caja de juguetes que he recopilado a lo largo de los años y que nunca he usado. Me sobraron varios conectores de altavoces de mis días de DJ (probablemente el peor DJ del mundo, pero esa es otra historia). Usé algunos de esos conectores para darme 5 y 12 voltios en la parte trasera de la caja. Puede ser útil algún día.

Como nunca desmantelé el suministro de ATX, el telar todavía estaba intacto, por lo que decidí extender un suministro de Molex al mundo exterior.

También puse un Arduino UNO dentro de la caja. Actualmente ofrece un pequeño espectáculo de luces en la oscuridad, pero estoy seguro de que se cambiará en algún momento en el futuro cercano. Qué, no estoy seguro, pero el Arduino está todo conectado para ser programado directamente desde una computadora y tiene su propio suministro de 5 y 12 voltios justo al lado.

Cuando puse la parte posterior en la caja e intenté conectar todo, me resultó incómodo asegurarme de que los enchufes no se desenchufaron, así que agregué cadenas desmontables para hacer la vida un poco más fácil.

Por último, pero probablemente una de las adiciones más importantes, es un conector banana / poste de conexión que está conectado a la toma de tierra para que pueda enchufar mi muñequera ESD directamente.

Paso 6: todo listo

Espero que esta haya sido una lectura interesante. Definitivamente fue interesante de construir.

Este Instructable no trata sobre cómo hacer todo paso a paso porque sé que sería una pérdida de tiempo para este tipo de cosas. Sin embargo, me gusta pensar que he explicado los aspectos más interesantes y tal vez inspire a otros a hacer "lo suyo" con una fuente de alimentación ATX antigua pero completamente funcional.