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Criterio C: Amplifica mi vida: 18 pasos (con imágenes)
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Criterio C: Amplifica mi vida
Criterio C: Amplifica mi vida

Por: Risa KUNII

Este Instructable describirá el proceso de fabricación de mi producto.

Paso 1: abordar un problema

Abordar un problema
Abordar un problema
Abordar un problema
Abordar un problema
Abordar un problema
Abordar un problema

Antes de fabricar, abordé un problema que posiblemente se resolvería o mejoraría mediante la producción de mi altavoz. Inicialmente, el problema que había abordado era la cantidad de electricidad utilizada a nivel mundial y la falta de electricidad estable en algunas áreas del mundo. Por lo tanto, para abordar este problema, me propuse fabricar un altavoz sin electricidad.

Sin embargo, después de crear mi primer prototipo e identificar sus errores y áreas de mejora, me di cuenta de que no sería posible cambiar el modelo en Fusion 360 en el poco tiempo que tenemos en clase. Por lo tanto, abordé un nuevo problema relacionado con el dolor físico en muñecas, dedos y brazos que se produce en personas que sostienen sus teléfonos durante un período prolongado de tiempo y las molestias que experimentan las personas que tienen que tomar notas de su teléfono en papel mientras estudian. Para resolver este problema, cambié la función del producto de ser un altavoz sin electricidad a un altavoz que usa fuente de alimentación.

Paso 2: Analizar los productos existentes

Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes
Análisis de productos existentes

Para dar lugar a algunas ideas sobre estética, funciones, colores, formas, etc. que pudiera sostener el locutor, analicé cinco productos diferentes que existen en el mercado actual. Analicé las limitaciones, viabilidad, materiales y funciones de los altavoces para poder aplicarlo a mi producto evitando las limitaciones, obteniendo ideas de cómo usar diferentes materiales y cómo diferentes estéticas pueden atraer a los clientes.

Paso 3: planificar la investigación

Plan de investigación
Plan de investigación
Plan de investigación
Plan de investigación
Plan de investigación
Plan de investigación

Para recopilar datos que aborden los requisitos estéticos, las restricciones de costos, los requisitos del cliente, los requisitos ambientales, las restricciones de tamaño, las consideraciones de seguridad, los requisitos y restricciones de rendimiento, los requisitos de materiales, así como los requisitos de fabricación, planifiqué preguntas de investigación para ayudar en el proceso de desarrollo. Creé una encuesta en Google Form para comprender las opiniones y las preferencias de color de mi público objetivo.

Paso 4: Dimensiones del boceto

Dimensiones del boceto
Dimensiones del boceto

Después de planificar la investigación y recopilar datos después de realizar la investigación, me aseguré de bosquejar las dimensiones del dispositivo que usaría con el producto, así como de dónde sale el sonido. Al hacerlo, me permití tener una idea general de cómo se podría diseñar el altavoz.

Paso 5: creación del informe de diseño

Creación del informe de diseño
Creación del informe de diseño
Creación del informe de diseño
Creación del informe de diseño
Creación del informe de diseño
Creación del informe de diseño

En el resumen de diseño, me aseguré de pensar y comprender cómo el problema abordado podría resolverse a través de mi producto, el público objetivo, así como la viabilidad de mis ideas de diseño.

Inicialmente, hablé de que el público objetivo eran personas que tenían una falta de electricidad estable, así como personas que eran fanáticas de las películas de Tiburón. Sin embargo, después de cambiar el problema que se abordó, se modificó el resumen de diseño. Se analizó el público objetivo, que eran personas que deseaban una experiencia cómoda e indolora con sus teléfonos mientras estudiaban, miraban videos o leían libros electrónicos.

Paso 6: creación de especificaciones de diseño

Creación de especificaciones de diseño
Creación de especificaciones de diseño
Creación de especificaciones de diseño
Creación de especificaciones de diseño
Creación de especificaciones de diseño
Creación de especificaciones de diseño

La especificación de diseño se creó para organizar las ideas para el diseño, la función y la fabricación del producto final. Discutió la estética basada en los datos recopilados de una encuesta, audiencia / cliente objetivo, consideraciones ambientales, función, fabricación, materiales, seguridad y tamaño / dimensión (del dispositivo).

Debido a que las ideas iniciales cambiaron después de la creación del primer prototipo, hice dos especificaciones de diseño para cada idea de producto final.

Paso 7: Dibujar ideas

Bocetos de ideas
Bocetos de ideas
Bocetos de ideas
Bocetos de ideas

Para poder plasmar mis ideas sobre la estética y la función en papel, primero esbocé cómo deseaba que se viera el producto. Las imágenes de arriba muestran mis bocetos para mi idea de producto inicial para un altavoz sin electricidad. Para mi producto final, sin embargo, no utilicé esta idea.

Paso 8: Creación del primer prototipo

Creación del primer prototipo
Creación del primer prototipo
Creación del primer prototipo
Creación del primer prototipo
Creación del primer prototipo
Creación del primer prototipo

A partir de la investigación realizada, pude encontrar un archivo stl. archivo de una cabeza de tiburón que encajaba perfectamente con lo que imaginaba que podría verse mi producto. Una vez descargado, fui a Fusion 360 e intenté editar el modelo para que el tablero se separara y borrara de la cabeza del tiburón, podría haber una ranura para que ingrese mi teléfono, y podría haber un agujero que conduzca a un sistema similar a un gramófono más grande que amplificaría el sonido que sale del teléfono. El Sr. Shaw me ayudó con todos estos aspectos para que el modelo pudiera imprimirse exactamente como lo diseñamos en el software. Una vez que se imprimió el modelo en 3D, me di cuenta de que el agujero no estaba en la ubicación exacta de donde estaba el altavoz del teléfono. Además, la ranura era un poco pequeña, por lo que tuve que quitar la funda de mi teléfono para que el teléfono encajara dentro. Al analizar estos problemas, el Sr. Shaw decidió que sería mejor modelar un sistema de altavoces diferente en lugar de intentar mejorar el prototipo porque sería extremadamente difícil.

Paso 9: Modelado en Fusion 360 Pt.1

Modelado en Fusion 360 Pt.1
Modelado en Fusion 360 Pt.1

Para fabricar el diseño final elegido, necesitaba solucionar el problema con mi Fusion 360 de no tener la línea de tiempo. Debido a que la línea de tiempo no aparece en Fusion 360, me planteó problemas para corregir los grandes cambios que hice en el modelo que quería revertir / deshacer. Además, no podría verificar dónde comenzaron los errores al modelar el producto si no hay una línea de tiempo. Como se muestra en la imagen de arriba, al hacer clic con el botón derecho en el título del modelo y hacer clic en la última opción, pude solucionar el problema haciendo que apareciera la línea de tiempo.

Fuente utilizada para ayudarme a solucionar el problema:

Forums.autodesk.com. (2017). la línea de tiempo de la historia no se muestra. [en línea] Disponible en: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Consultado el 22 de noviembre de 2017].

Paso 10: Modelado en Fusion 360 Pt.2

Modelado en Fusion 360 Pt.2
Modelado en Fusion 360 Pt.2

Para el diseño elegido, planeé usar el mismo modelo que descargué de Yeggi (que usé para mi primer prototipo). No pude editar el modelo porque era un archivo STL. La imagen de arriba demuestra cómo pude aliviar el problema de que el archivo STL no fuera un cuerpo. Al hacer clic en las opciones que se muestran, pude convertir la malla en un cuerpo que podría modelar y diseñar aún más.

Fuente utilizada:

Forums.autodesk.com. (2017). Convierta la malla STL en un modelo sólido. [en línea] Disponible en: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Consultado el 16 de noviembre de 2017].

Paso 11: Modelado en Fusion 360 Pt.3

Modelado en Fusion 360 Pt.3
Modelado en Fusion 360 Pt.3
Modelado en Fusion 360 Pt.3
Modelado en Fusion 360 Pt.3

Para poder ahuecar el interior del modelo de cabeza de tiburón, necesitaba fusionar los triángulos innecesarios del modelo. De lo contrario, la función no funcionaría debido a la gran cantidad de polígonos en la cara. La primera imagen muestra las opciones en las que hice clic para fusionar los polígonos. Al hacerlo, Fusion 360 me permitió descascarar la parte posterior del modelo. La espalda fusionada se puede demostrar en la segunda imagen.

Paso 12: Modelado en Fusion 360 Pt.4

Modelado en Fusion 360 Pt.4
Modelado en Fusion 360 Pt.4

Con la ayuda de un sitio web en Internet, ahuequé la cabeza del tiburón. Al hacerlo, me permitiría poder agregar el sistema de altavoces en el interior.

Además del caparazón, intenté crear la pantalla de malla en la parte frontal de la cabeza del tiburón, sin embargo, Fusion 360 no permitió esta función debido a la gran cantidad de polígonos en la cara de la cabeza a pesar de las áreas fusionadas.

Fuente utilizada:

Mazandattero.xyz. (2017). Cite un sitio web: cite esto por mí. [en línea] Disponible en: https://www.mazandattero.xyz/lessons/160214_Custom… [Consultado el 16 de noviembre de 2017].

Paso 13: Hueco manual

Hueco manual
Hueco manual
Hueco manual
Hueco manual
Hueco manual
Hueco manual

Cuando el modelo terminó de imprimirse, no fue descascarado a pesar de haber sido modelado como tal en Fusion 360. Por lo tanto, desgrané manualmente el interior de la cabeza del tiburón con una herramienta raspadora y guantes.

Fuentes de imagen:

www.homedepot.com/p/Firm-Grip-Latex-Coated…

Paso 14: Perforación, archivado y pintura

Perforación, limado y pintura
Perforación, limado y pintura
Perforación, limado y pintura
Perforación, limado y pintura

Antes de trabajar en la placa de circuito, perforé un par de orificios en la parte frontal y los lados de la cabeza del tiburón para que actuaran como la pantalla de malla del sistema de altavoces en el interior. Después de haberlo hecho, limpié los agujeros para asegurarme de que pasaran a través del plástico grueso hacia la cabeza y alrededor de los agujeros para que no se vieran desordenados.

Después de hacerlo, pinté el modelo con pintura acrílica blanca y azul para que siguiera las preferencias del público objetivo (previamente indicado a través de la encuesta). Planeé que la pintura podría secarse mientras trabajo en la soldadura de piezas y cables en la placa de circuito.

Fuente de la imagen:

Paso 15: Soldadura Pt.1

Soldadura Pt.1
Soldadura Pt.1
Soldadura Pt.1
Soldadura Pt.1

Mientras esperaba que la pintura se secara en la cabeza del tiburón, comencé a soldar los parlantes y otras partes a la placa de circuito. Finalmente me di cuenta de que la soldadura de los cables positivo y negativo estaban en el lado opuesto, por lo que tuve que cambiarlos derritiendo el metal nuevamente e intentar sacar el cable.

(Imagen de la derecha) Probando cómo encajarán el altavoz y el circuito dentro del modelo.

Algunos de los materiales utilizados:

- Alicates de corte

- Vocero

- alambres

- Soldador

- Esponja para soldar

- Alambre de soldar

- Absorbedor de humo de soldadura

- Placa de circuito

- Pelacables

Paso 16: Soldadura Pt.2

Soldadura Pt.2
Soldadura Pt.2

Mi producto se ejecutaría en un bloque de alimentación. Por lo tanto, tuve que conectar los cables al circuito para suministrar energía al altavoz. Primero separé los dos cables, los pele, retorcí los cables en el interior, lo doblé en un gancho, doblé los cables conectados al circuito en un gancho, medí qué lado era positivo y negativo con el multímetro, y luego soldé el cable positivo a el otro cable positivo y negativo a negativo. Una vez que lo hice, tomé cinta aislante para fortalecer y dar soporte a la frágil conexión.

Esto funcionó hasta el último momento en que uno se interrumpió. Necesitaba volver a soldar después.

Fuente de la imagen:

Paso 17: Soldar Pt.3 y Perforar

Soldadura Pt.3 y Perforación
Soldadura Pt.3 y Perforación
Soldadura Pt.3 y Perforación
Soldadura Pt.3 y Perforación

Una vez que cambié los cables a los lados correctos, el cable conectado al altavoz se rompió, por lo tanto, tuve que volver a pelar el cable y volver a soldarlo. Además, un área de la placa de circuito se sobrecalentaba cuando volvía a soldar una parte diferente. Como resultado, soldé un pequeño trozo de cable únicamente para conectar esos dos acolchados. (Finalmente, el cable se rompió y tuve que volver a soldar esto también).

Después de soldar, agregué el interruptor para encender / apagar el altavoz tomando dos cables y conectándolo tanto al interruptor como a la placa de circuito. Una vez hecho esto, hice un agujero en el costado de la cabeza del tiburón para que se pudiera acceder al interruptor.

Una vez que el Sr. Shaw probó que mi altavoz funcionaba con su teléfono, usé una pistola de pegamento para unir todo el altavoz.

Paso 18: aserrado

Aserradura
Aserradura

Una vez que el sistema de altavoces se pegó dentro de la cabeza del tiburón, utilicé una cofia / sierra de mano para cortar pequeñas piezas del modelo para permitir que los cables del bloque de alimentación y el conector del teléfono salieran sin causar un golpe para que el producto se elevara.

Fuente de la imagen:

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