Guitarra eléctrica Barncaster: 22 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

Existe una industria popular de fabricación de guitarras eléctricas que tienen un acabado que parece desgastado y envejecido (trabajos de pintura y barniz gastados; piezas metálicas oxidadas y descoloridas). La mayoría de estas guitarras se fabrican a medida y cuentan con acabados y elementos de diseño que se adaptan a los gustos del comprador.

Una clase particular de estas guitarras personalizadas son las llamadas "barncasters": generalmente están hechas de madera recuperada, lo que significa que a menudo están hechas de maderas no tradicionales para una guitarra eléctrica de cuerpo sólido: pino en bruto, pino nudoso y madera dañada. son todos comunes y hacen hermosos graneros.

Otra tendencia entre los lanzadores de graneros son los golpeadores únicos, a menudo cortados de viejos discos de vinilo LP, otras piezas de madera recuperada, carteles de hojalata viejos y placas de matrícula.

He estado muy interesado en tener mi propia barncaster y he querido intentar construir una guitarra durante algún tiempo. Además, juego zurdo. Puedes comprar guitarras para zurdos, pero la selección es mucho menor que la selección de guitarras para diestros, por lo que aprender a construir mis propias guitarras parece una forma ideal de entrar en el espacio de poder tener cualquier acabado y cualquier diseño. ¡Quiero!:-)

Paso 1: Piezas y madera

Este es mi primer proyecto de guitarra, así que decidí que solo iba a hacer el cuerpo principal de la guitarra y el protector de púas yo mismo. Para el resto (la electrónica y el cuello), adquirí las piezas en línea.

• Madera recuperada para superficie
• Madera para la espalda del cuerpo
• Matrícula para golpeador

Soy un gran admirador del diseño y el sonido de la telecaster, así que adquirí piezas adecuadas para esa guitarra, que incluían:

• Plantillas de MDF para enrutar el cuerpo.
• Cuello (¡no iba a intentar hacer un cuello mi primera vez!)
• Pastillas clásicas Fender
• Placa de control (perillas e interruptor)
• Inserción de conector (se conecta al amplificador)
• Placa de cuello
• Botones de correa
• Instrumentos de cuerda
• Cinta de lámina de cobre

Aprender vocabulario por ósmosis a veces es difícil (al menos para mí), por lo que he incluido aquí en este paso un diagrama etiquetado para todas las partes de las que hablaremos en este Instructable.

Paso 2: Elección de la madera

Existe una industria en crecimiento en torno a la madera recuperada, destinada a recolectar madera que de otra manera la gente podría desechar (cercas viejas, edificios en ruinas, etc.), recuperarla y revenderla a los carpinteros que la usan para todo, desde muebles hasta arte y accesorios para el hogar., a las guitarras. Una búsqueda rápida en Instructables para "madera recuperada" mostrará muchos proyectos interesantes y hermosos hechos de madera recuperada.

Tengo la suerte de vivir cerca de una empresa que se dedica a la madera reciclada: "All American Reclaim". Tienen un gran almacén en el que es fácil perderse durante horas, repasando toda la excelente madera. Para la cara frontal de mi guitarra, encontré una vieja pieza de revestimiento que me gustó, gris y desgastada, con mucha textura en la superficie. No sabía qué era cuando lo elegí, pero resultó ser un roble rojo debajo de la cara desgastada.

La pieza de madera recuperada no era lo suficientemente gruesa para ser el cuerpo completo de la guitarra, por lo que tuve que encontrar otra madera para rellenar la parte posterior del cuerpo. Para esto utilicé madera de mi papelera: tenía un trozo de aliso y un trozo más grande de nogal que decidí que serviría.

Paso 3: preparación del cuerpo de madera: cara

Ninguna pieza de madera que tenía era lo suficientemente ancha como para hacer un cuerpo de telecaster, así que tuve que unir los paneles con pegamento. Comencé con una plantilla de cartón de la forma del cuerpo y la usé para seleccionar las piezas de madera que más me interesaban.

Para la parte frontal del cuerpo de la guitarra, estaba más interesado en tener una textura fresca que realmente mostrara el aspecto desgastado de la madera. Para el tablero que compré, había una espiral distinta e interesante en un extremo del tablero que me gustó: es la inclusión de donde había emergido una rama del árbol original. Para que esta función se muestre en la guitarra:

• tenía que estar en la parte ancha del cuerpo (lejos del cuello) para evitar estar debajo del golpeador
• tenía que estar en el borde exterior (para evitar estar debajo del puente que ancla las cuerdas)

Esto definió cómo tenía que cortar una pieza alrededor del verticilo y qué tan grande debía ser la pieza, lo cual determiné sosteniendo mi plantilla de cartón contra la pieza.

El verticilo estaba en el borde exterior, por lo que el borde opuesto era el que necesitaba pegar. Si la veta de la madera se hubiera inclinado de alguna manera, habría prestado especial atención a la combinación para que hubiera un patrón agradable en la junta de pegamento (esto es similar a la "combinación de libros", donde se crea un patrón simétrico a través de un junta de pegamento). La veta era relativamente recta, así que encontré otra pieza de la tabla que también tenía veta recta y encajaba fácilmente con poca o ninguna indicación de unión.

El tablero cerca del verticilo estaba muy dividido, así que lo cuadré con mi sierra de mesa y también cuadré el extremo. Además, corté los bordes que se pegarían, para crear una interfaz agradable para que el pegamento se adhiera. Puse una gota gruesa de pegamento para madera y sujeté el panel durante la noche. Al sujetar, tuve cuidado de estar atento a cualquier pegamento que saliera de la unión en la cara frontal de la madera, e inmediatamente quité todo lo que apareciera; si se hubiera secado, habría dañado la superficie desgastada de la madera en un intento de quitarla.

Paso 4: preparación del cuerpo de madera: espalda

A pesar de que no se ve a menudo la parte trasera de la guitarra, todavía quería que se viera bien. El trozo de aliso que tenía era más oscuro (y más corto) que el nogal, así que hice un panel triple con el aliso en el medio sobre nogal en los bordes exteriores.

Para mí, "aspecto atractivo" son patrones inusuales en la veta de la madera. Como estaba trabajando con piezas cortas, tenía opciones limitadas, pero giré y volteé las piezas para obtener tanto carácter (grano, remolinos, nudos) como pude para mostrar en la parte posterior.

Estos trozos provienen de madera dimensional, por lo que los bordes de la fábrica eran lo suficientemente suaves como para pegarlos. Una gota gruesa de pegamento para madera y una sujeción nocturna hicieron mi panel.

Paso 5: Trineo de planificación del enrutador

No tengo una cepilladora, pero trabajar con madera desgastada significa trabajar con madera deformada y desigual. Para este proyecto, construí un trineo que me permitió usar mi enrutador como una cepilladora en bruto; no es perfecto, pero era bastante adecuado para este trabajo y funcionó lo suficientemente bien como para que se use mucho en otros proyectos en el futuro..

Es bastante simple: una plataforma tipo trineo con rieles que sostiene la pieza en la que estoy trabajando y un riel deslizante que sostiene el enrutador a una altura fija y permite moverlo hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la pieza.

Lo construí desde mi papelera. Para el riel del enrutador, los trozos de madera que utilicé fueron:

• (2) Rieles: 1x4, contrachapado de abedul de 1/2 ", 1,75" x 4,25"
• (1) Puente de enrutador: madera contrachapada de abedul de 1/2 ", 18" x 4.25"

Para el puente de la rebajadora, perforé dos agujeros de 1 "de diámetro, centrados en el puente, cerca de cada extremo de la pieza. Luego corté entre ellos para hacer un canal de 1" de ancho. Este es el canal por el que sobresale la broca del enrutador, con la superficie del puente que soporta el cuerpo del enrutador. Atornillé los rieles de retención al final del puente; esto mantiene toda la pieza en el trineo mientras se trabaja en una pieza.

La plataforma del trineo sostiene la pieza mientras paso el enrutador sobre ella. Los trozos de madera que utilicé para esto fueron:

• (2) Rieles: 1 x 4, rasgados a 2 "de ancho, 25" de largo cada uno
• (1) Cama: contrachapado de abedul de 1/2 ", 25" x 15"

Los rieles se atornillan en el lado largo de la plataforma del trineo, en el borde exterior. El puente del enrutador se encuentra en la parte superior de estos rieles y puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la pieza en la que está trabajando.

Paso 6: cepillado de la madera

Necesitaba hacer dos cosas con los paneles de madera que había hecho. Primero, tuve que aplanar la interfaz de la madera del granero; era madera vieja y desgastada, y tenía una curvatura considerable a lo largo de la pieza. No me importaba si la parte delantera del barncaster tenía un poco de forma, ¡eso es parte del encanto de los barncaster! Sin embargo, tuve que pegar las piezas de la cara y el cuerpo, por lo que tenían que tener una interfaz plana y uniforme.

Además, era necesario reducir el grosor general del cuerpo de la guitarra. La cara de barnwood y la madera de la carrocería juntas tenían un grosor de 1-7 / 8 ", aproximadamente 1/4" más grueso que el grosor estándar de la telecaster.

Cepillé un poco ambas piezas con el trineo de mi enrutador. Planear así no fue un proceso perfecto, dejando pequeñas crestas entre pasadas. El patrón que quedó fue fácil de lijar con mi lijadora de mano. El espesor final de las dos piezas juntas fue de 1-5 / 8.

Esta parte del proyecto no estuvo exenta de contratiempos. En el panel frontal, moví la abrazadera durante el proceso de cepillado y no había apreciado completamente la deformación en la madera hasta que hice un pase completo a través del tablero. Como puede ver en la imagen, creó un canal único y más profundo en el panel que el resto de la superficie cepillada. No me preocupé demasiado porque quedaría encajada en el centro de la guitarra y no sería visible, así que la llené con masilla de madera de roble rojo y la lijé hasta que terminé de cepillar el panel.

Paso 7: pegar el cuerpo

La cara de barnwood y el panel del cuerpo están pegados para formar un solo cuerpo monolítico en blanco del que se cortará la guitarra.

Para esto, necesitaba mucho pegamento, ¡así que me quité la tapa y me volví loco! Lo esparcí uniformemente con un esparcidor de paneles de yeso y luego sujeté toda la pieza durante la noche.

Paso 8: Modelado del contorno corporal

Para dar forma al cuerpo, utilicé una plantilla de MDF que pedí en línea. La plantilla tiene la forma del cuerpo, la ubicación y la forma de todas las cavidades del cuerpo y la ubicación de los orificios de los tornillos necesarios para armar la guitarra. Como soy zurdo, usé la plantilla al revés de la forma en que fue creada, y tuve que transferir algunas marcas de referencia (la línea central de la plantilla, especialmente) en el lado que vería.

La plantilla sirve para guiar a su enrutador para hacer el contorno de la guitarra. No quería que mi enrutador tuviera que hacer un montón de trabajo, así que comencé por trazar la plantilla en mi cuerpo en blanco, luego corté la mayor cantidad de madera de desecho que pude de antemano, acercándome lo más posible a la línea del enrutador. Estaba cómodo. Este fue un gran momento, porque finalmente pude ver cómo se vería la textura en la parte delantera de la guitarra; efectivamente, como estaba planeado, ¡esa hermosa espiral de madera se mostraría de manera prominente!

Aseguré la plantilla a la pieza en bruto del cuerpo en el lado de barnwood. No quería ningún orificio extraño, así que coloqué clavos en la ubicación de varios orificios para tornillos y usé un trozo de madera de desecho como abrazadera, atornillado en el lugar donde estarían las cavidades del cuerpo. Tenía esta abrazadera central porque la cara del barnwood no estaba alineada en todas partes contra la plantilla y no quería que se moviera.

Para enrutar la forma, utilicé dos brocas de recorte al ras. El primero tiene el cojinete en lo alto del vástago (cerca del collar del tupí). El rodamiento choca contra la plantilla de MDF y la broca de la rebajadora mastica la madera, haciendo coincidir con la plantilla. Se puede ver en las fotos que la broca no tenía toda la profundidad del cuerpo y que quedaba un "estante" debajo del extremo de la broca.

En esta etapa, doy la vuelta a la pieza y uso una broca de moldura al ras que tiene el cojinete en la parte inferior de la broca. Ahora vuelvo a pasar el tupí alrededor del cuerpo y el rodamiento sigue la pieza de madera ya recortada. El resultado es una pieza de cuerpo que coincide con la plantilla en todo su grosor.

Paso 9: enrutamiento de cavidades corporales y bolsillos

Las cavidades del cuerpo son huecos en la guitarra donde se sientan todos los componentes electrónicos. Se colocan y se les da forma para sostener la electrónica estándar y se esconden debajo de varias piezas de la guitarra (como el puente y el golpeador).

Para darles la forma correcta, utilizo nuevamente las brocas de moldura al ras, esta vez para enrutamientos interiores usando la plantilla, que no quité después de dar forma a la carrocería. Una vez más, no quería que el enrutador hiciera todo el trabajo, así que limpié todos los centros de las cavidades primero con una broca Forstner hasta las profundidades necesarias, dejando bordes festoneados que el enrutador podría limpiar.

En esta etapa, también hay tres orificios perforados en el interior de la guitarra que conectan las distintas cavidades del cuerpo para que los cables puedan pasar entre ellas. Usé una broca larga (12 ") 1/4" para hacer esto (lo siento, ¡me olvidé de obtener fotos de eso!).

Paso 10: Golpeador de matrículas

Crecí en Oregón, así que obtuve una matrícula vieja de Oregón para el golpeador. Hay muchas posiciones y direcciones diferentes en las que las personas colocan los golpeadores de matrículas. La única necesidad para mí era que cubriera la cavidad de la pastilla del mástil. Me gusta una franja diagonal que se sienta donde se sienta un golpeador normal, pero deja visible gran parte de la cara de la guitarra.

Jugué con la matrícula hasta que tuve una orientación que me gustó, luego tracé los contornos en una plantilla de cartulina. Luego coloqué la plantilla debajo de la plantilla de MDF y transferí la forma de la abertura para la pastilla del mástil.

Podría haber usado un par de tijeras de hojalata y una Dremel para cortar la matrícula, pero tengo una nueva xCarve que estoy aprendiendo a usar, así que decidí dejar que cortara el golpeador. Escaneé mi plantilla en la computadora y convertí el contorno en un archivo SVG que definía los cortes que tenía que hacer xCarve.

El corte dejó pequeñas pestañas en varios lugares, que usé mi Dremel para cortar, dando mi golpeador final. Alrededor del borde, hice pequeños agujeros para los tornillos que aseguran el golpeador al cuerpo de la guitarra.

Paso 11: Modelado de bordes

Quería redondear los bordes cuadrados del cuerpo que dejó la forma del enrutador. En la parte trasera, esto le da a la guitarra una sensación agradable cuando sostienes el cuerpo, pero en la parte delantera sentí que era necesario proteger los bordes deteriorados del barnwood para que no se enganchen con las cosas y se dañen.

Tomé una broca redondeada de 1/2 y la recorrí alrededor del cuerpo, por delante y por detrás, usando mi tupí.

Una vez hecho esto, perforé un agujero en el borde inferior del cuerpo hasta la cavidad de control; aquí es donde pasa el cable que le permite conectar la guitarra a su amplificador. La plantilla que inventé para sujetar la guitarra no estaba del todo centrada, por lo que el agujero está un poco más cerca de la parte posterior de la guitarra, pero no resulta problemático.

Paso 12: acabado y barniz

Me gustó enormemente el aspecto gris claro que tenía la madera cuando la compré, pero debido a que estaba desgastada y envejecida, sabía que tendría que estabilizarse para sobrevivir. Cualquier cosa que hiciera iba a hacer que la guitarra pareciera más oscura, pero aún así podría tener el bonito aspecto estriado de una pieza envejecida.

Primero traté la parte delantera de la guitarra con Minwax Wood Hardener, que la oscureció considerablemente.

Para aplicar barniz a la guitarra, la colgué en mi tienda en un perchero enhebrado a través de uno de los agujeros perforados para el mástil. Usé uretano Helmsman spar en aerosol en muchas capas delgadas. La cara de barnwood ya estaba oscurecida, esto solo brindaba protección. Como la madera ya estaba áspera y se caía en la superficie, no la lijé entre capas.

El uretano le dio a la parte posterior de la guitarra un hermoso color intenso, resaltando realmente el diseño de triple panel que había hecho. ¡Creo que tendré que hacer otra guitarra con eso en el frente!:-)

Paso 13: Fijación al cuello

Las guitarras eléctricas Telecaster tienen mástiles atornillados. Hay un bolsillo enrutado en el cuerpo de la guitarra. Cuatro tornillos para madera atraviesan una placa de metal desde la parte posterior de la guitarra hasta el mástil, asegurándola en su lugar. La placa de metal proporciona un punto fuerte para que los tornillos se apoyen sin tirar de la madera del cuerpo.

Soy un gran fan de Woody Guthrie. Para mi placa de cuello de metal, pedí una placa grabada de Decoboom que tiene la famosa cita que Woody había estampado en la parte delantera de su guitarra.

Para atornillar el cuello, sujeté el cuello en el bolsillo del cuello, luego taladré desde el lado del cuerpo hasta el cuello, usando los orificios del cuerpo como guía.

Paso 14: Calcomanía del cabezal

Quería tener mi propia calcomanía personalizada en el clavijero de la guitarra.

Hay servicios de calcomanías personalizadas, pero descubrí que puede obtener papel para calcomanías de tobogán acuático para su impresora láser o de inyección de tinta. Pedí la versión de impresora láser de Amazon. Si hace esto, tenga en cuenta que hay tanto papel transparente para calcomanías de tobogán de agua como papel de calcomanía de tobogán de agua con reverso blanco. Para esto, lo quería claro.

Creé un diseño de calcomanía usando un programa de dibujo en mi computadora, lo imprimí con láser en el papel de calcomanía y lo transferí al cabezal. Lo dejé secar durante dos días, luego apliqué 4 capas ligeras de aerosol sobre uretano para protegerlo.

Paso 15: Clavijas de afinación

Tengo clavijas de afinación para una guitarra de estilo zurdo; la diferencia entre ellas y las clavijas de afinación para diestros listas para usar es cómo se ven en la parte posterior del cabezal: tienen una orientación definida cuando están todas alineadas.

La clavija de afinación tiene tres piezas: la máquina de afinación principal, una arandela y un perno hueco roscado que fija la clavija de afinación al cabezal. En la parte posterior del cabezal, un pequeño tornillo en cada uno mantiene su orientación fija.

Paso 16: Blindaje de lámina en cavidades corporales

Las guitarras eléctricas pueden tener muchas interferencias y emitir un zumbido o zumbido constante cuando están conectadas. Los televisores son conocidos por esto debido a la forma en que están diseñadas las pastillas clásicas.

Una forma de reducir el ruido es revestir todas las cavidades con una lámina de cobre conductor (para aquellos de ustedes que recuerden su clase de física, esto es como hacer una "jaula de Faraday").

La lámina de cobre que obtuve tiene una parte posterior adhesiva, por lo que la corté en longitudes y formas viables, y la coloqué en cada cavidad del cuerpo, superponiendo las piezas para no dejar áreas expuestas.

Paso 17: Electrónica

Al entrar en el proyecto, esto fue lo más aterrador para mí, pero terminó saliendo bien. Hay un poco de soldadura, pero son solo unos pocos puntos de conexión, y salió muy bien.

Hay tres piezas básicas para la electrónica:

• Recogida cerca del mástil
• Recogida debajo del puente
• Placa de control, que tiene una perilla de volumen, una perilla de tono, un interruptor y el cable jack para el amplificador

Cada una de las tres piezas venía con cables guía que debían pasar a través de la guitarra y soldarse a la placa de control.

Como forré las cavidades con papel de aluminio (no todas las guitarras lo hacen), hay que hacer un par de conexiones adicionales en el papel de aluminio para que pueda hacer su trabajo de protección. Entre cada una de las cavidades pasé un tramo corto de cable (los cables rojos en las fotos) que soldé a la lámina de cobre en cada ubicación. Esto hace que todo el blindaje de cobre sea una sola entidad eléctrica, que luego puedo conectar a tierra para reducir el ruido electrónico.

Hay un cable rojo adicional soldado en el revestimiento de cobre de la cavidad del puente; tiene un extremo libre que sube por encima de la cavidad y toca el puente, para proporcionar conexión a tierra de las cuerdas y el puente.

Paso 18: Últimas partes del cuerpo

Había algunas cosas que hacer mientras el proyecto se acercaba a su fin. Estos incluyeron:

• Fijación de la placa de conexión externa al cable de la placa de control; ¡Aquí es donde se conecta la guitarra!
• ¡Botones de correa para sujetar una correa! Primero perforé agujeros piloto y los atornillé
• Coloque el puente de la guitarra, cubriendo la cavidad del puente y asegurando la pastilla del puente
• Las cuerdas de la mayoría de los televisores pasan a través del cuerpo de la guitarra. En la parte trasera hay férulas de metal que sujetan los extremos de la cuerda en su lugar.
• Asegure la placa de matrícula, cubriendo las cavidades restantes del cuerpo y dejando la pastilla del mástil expuesta.

¡En esta etapa casi parece una guitarra de verdad! Aún no hay condiciones, ¡pero definitivamente puedes ver el final del proyecto a la vista!

Paso 19: Resortes del puente

Tuve un problema con mi puente. En el puente hay "sillas de montar" que establecen la altura y el espaciado de las cuerdas y aseguran que regresen a donde pertenecen cuando estás tocando, incluso si estás tirando y doblando mucho las cuerdas.

Los sillines están cargados con resortes para mantenerlos en su lugar y bajo tensión. Mi silla venía con tres resortes grandes y tres resortes cortos, ¡y los resortes cortos definitivamente no estaban haciendo su trabajo!

Así que desmonté un par de bolígrafos y robé los resortes de su mecanismo de clic. Cortar estos resortes por la mitad me dio resortes de longitud perfecta para usar en mis sillas de montar.

Paso 20: Cuña de cuello

Como estoy trabajando con un cuerpo de guitarra que no es uniforme en su cara, esperaba tener algunas dificultades para ajustar todo cuando coloque las cuerdas.

Efectivamente, la altura del puente y el cuello no coincidían ligeramente. Incluso con las sillas de montar del puente elevadas lo más alto que podían, las cuerdas seguían apoyadas sobre los trastes.

Para curar esto, puse una cuña de cuello. Esta es una pequeña pieza de madera en forma de cuña que hice con una pieza de madera contrachapada delgada, lijada para que sea delgada en un extremo y gruesa en el otro. Es grueso hacia el lado del mástil de la guitarra y delgado en el lado del cuerpo de la guitarra. Esto tiene el efecto de inclinar el clavijero más alto en relación con el cuerpo de la guitarra y levantar las cuerdas de los trastes.

Paso 21: Pequeños errores y tribulaciones

Con cada proyecto, siempre hay errores, imperfecciones y desastres evitados por poco que dejan cosas en el producto terminado de las que usted, como constructor, es dolorosamente consciente, pero que a menudo escapan a la atención de cualquier otra persona que eche un vistazo a su obra. Esta fue la primera guitarra que construí, así que hay una gran cantidad de estas pequeñas cosas.

Soy un gran admirador de notar estas tribulaciones, ¡porque me recuerda que no las vuelva a hacer! Si los pongo aquí en Instructable, tal vez le ayude a estar al tanto de las cosas que pueden suceder.

Recuperarse de este tipo de debilidades es un proceso creativo y una habilidad necesaria. Al final, cada pequeña rareza es parte de la gran cantidad de cosas que hacen que esta guitarra sea exclusivamente mía.:-)

Estas son algunas de las cosas que sucedieron:

(A) Me he acostumbrado mucho a usar mi mesa de fresado para trabajar los bordes, lo que me da mucho control sobre la pieza mientras estoy dando forma a los bordes. Para la guitarra, había decidido que no siempre podía colocar el cuerpo donde lo necesitaba mientras caminaba alrededor de la plantilla, así que usé mi enrutador de mano. En un momento, mientras levantaba el enrutador del borde del cuerpo de la guitarra y la plantilla, se agarró al borde y cavó una hendidura profunda tanto en la plantilla como en el borde frontal de la guitarra. La plantilla está arruinada y había una bonita hendidura en la parte inferior del cuerpo. Lo llené con masilla de madera de roble rojo y luego le di forma. No creo que se note demasiado, pero lo veo ahí.:-PAG

(B) La forma clásica de la telecaster es bastante cuadrada en los bordes, pero quería tener contornos más suaves alrededor del cuerpo, para resaltar tanto la madera envejecida como la madera original preservada debajo, así que tomé una broca redondeada de 1/2 en mi enrutador y lo paseé por la parte delantera y trasera de la guitarra. Creo que se ve INCREÍBLE, pero hubo una consecuencia no deseada. El mástil de una telecaster se encuentra en un bolsillo en el cuerpo y está asegurado con tornillos que provienen del parte posterior del cuerpo y en el cuello. Los tornillos de fijación se apoyan en una placa de acero para dar a la conexión mucha fuerza. Con una redondez tan fuerte, los bordes de la placa del cuello cuelgan ligeramente en un espacio abierto, en lugar de asentarse firmemente en la madera del cuerpo. No afecta en absoluto el rendimiento de la guitarra, pero se puede ver la pequeña resaca si se mira de cerca. La solución es utilizar un redondeo más pequeño, al menos en esta zona de la guitarra.

(C) Como se señaló anteriormente, tallé mi pickgaurd en una placa con mi xCarve. Esta fue una de mis primeras experiencias con el xCarve, así que todavía estoy en una curva de aprendizaje. En este caso, no había apreciado que pudiera configurar el enrutador para tallar de modo que talle en el centro de mi línea de plantilla, o en el interior o el exterior. Hice una plantilla con la forma y ubicación exactas para la pastilla del mástil, que sobresale a través del golpeador, pero tallé con la broca del enrutador en la línea central, lo que significa que el orificio de la pastilla es un poco más ancho de lo esperado. En principio, esto no importa, pero si miras de cerca puedes ver las entrañas de la guitarra. No tenía una placa de matrícula adicional, así que en lugar de hacer un nuevo golpeador, corté un pequeño inserto de un trozo de espuma negra que abraza la camioneta, pero se coloca debajo del golpeador para que se vea negro en el espacio.

(D) Por último, cometí un error que realmente no debería haber cometido. Perforé agujeros piloto para todos los tornillos en la guitarra, pero para los agujeros piloto en el puente, el primer juego que perforé era de tamaño insuficiente, ¡y giré una cabeza de tornillo mientras lo colocaba! ¡Arghhh! Los diámetros de los tornillos son lo suficientemente pequeños, no veo cómo puedo usar un extractor de tornillos para sacar el tornillo sin dañar la guitarra, así que opté por dejarlo roto. No hay opción de colocar otro tornillo porque el puente es de acero duro. Hay 4 tornillos a lo largo del puente, y si hubiera roto uno en el medio, se habría escondido debajo de las cuerdas. Este está en el borde exterior, así que si miras, verás que parece que a mi guitarra le falta un tornillo.

Paso 22: Pensamientos finales

Este fue un gran proyecto en el que trabajar, y la guitarra final suena genial. Logró exactamente lo que quería: es un barncaster único en su tipo con una cara de madera única y desgastada. ¡Espero disfrutar muchos años tocando esta guitarra!

Espero que te haya resultado útil: fue un proyecto desafiante pero divertido, ¡y te animo a que pruebes uno por tu cuenta también!

Finalista del Epilog Challenge 9

Gran premio en la basura para atesorar