Tabla de contenido:
- Paso 1: Alambre de tablero económico
- Paso 2: Clip de batería de 9 voltios
- Paso 3: pinzas de cocodrilo
- Paso 4: soporte de soldadura
- Paso 5: Portafusibles
- Paso 6: Separadores de PCB
- Paso 7: disipadores de calor
- Paso 8: fuente de alimentación
- Paso 9: Recinto del proyecto
- Paso 10: tornillo de banco para PCB
- Paso 11: ¡Listo
Video: 10 alternativas de bricolaje a los componentes electrónicos disponibles en el mercado: 11 pasos (con imágenes)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43
¡Bienvenido a mi primer instructable!
¿Considera que determinadas piezas de los minoristas en línea son demasiado caras o de baja calidad?
¿Necesita poner en marcha un prototipo rápidamente y no puede esperar semanas para el envío?
¿No hay distribuidores locales de productos electrónicos?
La siguiente es una lista de 10 alternativas de bricolaje a los suministros y componentes electrónicos comunes que se pueden fabricar con acceso a cualquier ferretería. Algunos de estos pueden ser obvios, ¡pero es de esperar que aprenda al menos un truco nuevo!
Paso 1: Alambre de tablero económico
Si está en apuros y necesita un cable de núcleo sólido de calibre 22 de American Wire, el cable telefónico es un suministro económico y abundante. Despegue la cubierta para revelar 4 cables de cobre de 22 AWG que encajan perfectamente en una placa de pruebas. Pagué 50 centavos por metro en mi ferretería local.
Paso 2: Clip de batería de 9 voltios
Hay clips de batería comerciales de 9 voltios disponibles, pero usted puede hacer los suyos propios. Separe una batería descargada para liberar las pestañas superior e inferior. Suelde los cables en cada pestaña tomando nota de la polaridad y habrá creado su propio soporte de batería.
Nota: use guantes y gafas de seguridad y tenga un extintor a mano.
Paso 3: pinzas de cocodrilo
Las pinzas de cocodrilo son una herramienta útil para el trabajo electrónico, pero las disponibles comercialmente son algo poco fiables debido al cable delgado y al mal contacto entre el cable y la pinza. Haz el tuyo usando clips más robustos y alambre más grueso. Pele aproximadamente 2 cm o 3/4 de pulgada de aislamiento del cable y doble la parte pelada por la mitad. Engarce la pinza de cocodrilo en el cable. Cubra la conexión con un tubo termorretráctil para obtener puntos de estilo adicionales. Puede ver la diferencia que esto hace en la resistencia de los cables.
Paso 4: soporte de soldadura
Si su soldador viene con una pequeña pieza de metal doblada para usar como soporte, no busque más allá de la papelera de reciclaje para encontrar la solución. Use un trozo de madera contrachapada de desecho como base, pegue una lata de Altoids y una lata de sopa cortada, y forme un soporte doblando una percha alrededor de la plancha. Taladre 2 orificios en la base y pegue el soporte. No ganarás ningún concurso de belleza con este stand pero es funcional y de muy bajo costo.
Paso 5: Portafusibles
Si está buscando incorporar protección contra sobrecorriente en su proyecto, pero desea algo más barato y más fácil que montar un fusible de vidrio en una placa de circuito impreso, puede usar un fusible automotriz y dos conectores terminales engarzados. Tanto el rojo como el azul funcionarán, así que use el que sea necesario para el calibre de su cable. Los portafusibles aquí en Canadá son bastante caros, por lo que este método realmente puede ahorrarle algo de dinero.
Paso 6: Separadores de PCB
Los separadores de PCB de latón realmente pueden ayudar a que sus proyectos se vean bien pulidos y profesionales, pero cuando esté en un apuro, puede hacer los suyos usando solo tornillos y tuercas. Si se requiere más altura, deslice un tubo de plástico sobre el tornillo. El tubo de plástico puede ser cualquier cosa que tenga a mano, incluidos pajitas o tubos para bolígrafos.
Nota: tenga cuidado de no tocar ningún componente de la placa con los tornillos. Esto podría energizar el punto muerto que sería especialmente malo con una caja de metal.
Paso 7: disipadores de calor
Si a menudo necesita disipadores de calor en sus proyectos, puede crear sus propios disipadores de calor a bajo costo. Compré 4 pies de esta moldura de aluminio por solo $ 6 en mi ferretería local. Lo corté usando una simple caja de ingletes y una sierra para metales, pero puede usar cualquier herramienta eléctrica que tenga. Coloqué un regulador de voltaje de paquete TO-220 en el aluminio y marqué el agujero con un marcador. Primero perforé un agujero diminuto y me fui agrandando progresivamente hasta que obtuve el tamaño correcto. Luego fijé el regulador al disipador de calor con un tornillo y una tuerca.
Paso 8: fuente de alimentación
Si es nuevo en la electrónica, es posible que no tenga necesariamente una fuente de alimentación de laboratorio variable elegante, pero aún tiene opciones. Los adaptadores de CA (corriente alterna), las verrugas de pared, los convertidores de CA-CC (corriente continua), o como los llame, se pueden reutilizar a partir de electrodomésticos viejos. También son una excelente manera de evitar la alimentación de red si no está seguro de usarla.
Comprensión de las etiquetas del adaptador de CA:
Entrada: esto es lo que está saliendo de la pared. Debe coincidir con lo que usa en su condado. Por ejemplo, aquí en Canadá usamos 120 voltios a 60 Hertz. Esto varía de un país a otro, así que asegúrese de que el adaptador coincida con el que está utilizando.
Salida: esto es lo que saldrá del adaptador. Por lo general, será CC, pero tenga cuidado porque puede encontrarse con algún adaptador de CA a CA extraño. Revisa la etiqueta. El voltaje escrito en el adaptador será el voltaje proveniente del cable positivo del adaptador. Querrá que sea lo mismo que lo que necesita para su proyecto. La corriente escrita en el adaptador no es necesariamente la corriente que generará. Es la corriente máxima que puede emitir el adaptador. Querrá que sea igual o mayor que la corriente que necesita para su proyecto.
Para saber qué cable es positivo y cuál es negativo, corte el enchufe, pele cada cable y, con el multímetro configurado en voltios CC, conecte el cable rojo de su medidor a un cable y el negro al otro. Si su medidor muestra un voltaje positivo, sabe que el cable conectado al cable rojo es positivo. Si su medidor muestra un voltaje negativo, sabe que el cable conectado al cable negro es positivo.
Ejemplo:
Estoy haciendo un sistema de iluminación cenital para mi mesa de trabajo. Quiero conectar linternas de tiendas de 3 dólares en paralelo y alimentarlas con un adaptador de CA para no tener que seguir comprando baterías para ellas. Veo que cada linterna funciona con 3 pilas AA de 1,5 voltios conectadas en serie, así que sé que debo suministrar al menos 4,5 voltios a cada linterna. Verifiqué el consumo de corriente de cada linterna y encontré que era de unos 100 miliamperios. Por esto, sé que debo seleccionar un adaptador que suministre 4.5 voltios y al menos 300 miliamperios.
(De hecho, usé un adaptador de 5 voltios y 2 amperios. Usé 5 voltios en lugar de 4.5 voltios porque las baterías nuevas son en realidad de aproximadamente 1.6 voltios. Para obtener más información sobre esto, busque la "curva de descarga" de una batería).
Paso 9: Recinto del proyecto
Claro, puede comprar una carcasa de plástico en Internet o una para imprimir en 3D. ¡O haz uno con una vieja tubería de alcantarillado! De acuerdo, recomiendo usar una tubería de alcantarillado NUEVA para esto. Compré esta sección de 8 pies de tubería de 4 pulgadas de diámetro y mi ferretería local por menos de $ 10.
Necesitará tubería de PVC, una pistola de calor, un poco de madera de desecho, guantes, gafas de seguridad y una sierra.
La idea aquí es calentar la tubería con una pistola de calor hasta que se vuelva suave y flexible, luego presionarla para darle forma con trozos de madera. Cuando comience a aplanar la tubería por primera vez, es útil usar un 2x4 como se muestra en la imagen de arriba para mantener la tubería abierta mientras la calienta. Una vez que lo abra, puede aplanarlo colocando un trozo de madera encima y sentándose sobre él. Las curvas de 90 grados se logran calentando el PVC solo a lo largo de la línea que desea doblar y luego presionándolo para darle forma entre los 2x4. Es útil sujetar uno de los 2x4 al banco de trabajo para esto.
Una vez que se crean la tapa y la base, solo es cuestión de recortar el exceso de material hasta que encajen bien. Usé una sierra circular para esto. Coloqué las piezas con soportes y tornillos autorroscantes de un cajón de basura y atornillé el ensamblaje terminado.
Consejo profesional: el PVC se romperá si usa una sierra con pocos dientes. La última imagen es el resultado de usar una hoja de 32 dientes en una sierra para cortar ingletes. Cambié a una cuchilla de ~ 70 dientes y no tuve problemas después. Siempre que utilice una sierra para cortar ingletes, mantenga las manos bien alejadas del camino de la hoja y esté preparado para el "contragolpe".
Paso 10: tornillo de banco para PCB
Un tornillo de banco para PCB es una herramienta útil para soldar en volumen. Cuando solo está soldando un solo proyecto o prototipo, una disposición de abrazaderas como se muestra puede sostener su trabajo por usted. Un poco de plastilina puede contener componentes individuales en la PCB cuando necesita acceder a la parte inferior.
Paso 11: ¡Listo
¿Conoce otras formas de reutilizar elementos en componentes electrónicos? Si es así, me encantaría escucharlo en los comentarios. Además, si aprendió algo nuevo de este instructivo, considere darme un voto para el concurso.
Finalista en el desafío de trucos y consejos de electrónica
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