TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO. @ Home - una técnica: 9 pasos
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Anonim
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Las herramientas adecuadas, paciencia y práctica es todo lo que necesita…

Paso 1: Hacer P. C. B. - Ah … ¡No es un gran problema

Siempre pensé que hacer PCB en casa es un proceso muy difícil y exhaustivo … pero estaba equivocado … Es algo bastante simple de hacer, siempre que tengas las herramientas adecuadas contigo y, por supuesto, ¡¡PACIENCIA !! solo un novato en electrónica que solía construir todo el circuito en Veroboard o perfboard (el que tiene agujeros prefabricados y almohadilla de cobre alrededor de cada agujero). Entonces, un día me di cuenta de que podía hacer mi propia PCB en casa … así que, ¿por qué no intentarlo? Luego terminé haciendo mis propios PCB utilizando bolígrafos resistentes al aguafuerte, regla y revestimientos de cobre. Solía dibujar el diseño directamente en el revestimiento de cobre usando el bolígrafo, pero siempre solía perder algunas pistas en el tablero en el proceso de grabado, ya que la tinta no se sostenía en el tablero durante mucho tiempo, lo que solo solía aumentar mi Frustración Eventualmente aprendí el arte de hacer PCB de buena calidad en casa usando el tipo de materiales y herramientas adecuados y hoy voy a explicar este proceso en este instructivo que espero sea útil para todos los amantes de la electrónica novatos y aficionados al bricolaje.

Paso 2: Lista de materiales

Lista de materiales
Lista de materiales

Aquí está la lista de cosas que necesitaría para hacer un P. C. B de buena calidad

  • Un revestimiento de cobre de buena calidad (preferiblemente FR4)
  • Impresora láser monocromática
  • Software para dibujar el diseño del circuito (uso PCB express, es gratis y satisface todas las necesidades)
  • Papel fotográfico de alto brillo de alta calidad
  • FeCl3 - Polvo o trozos de cloruro férrico y agua
  • Taladro PCB manual o taladro eléctrico PCB con brocas de tamaño 0,8 mm, 1 mm y 1,2 mm
  • Soldador y alambre de soldar
  • Fundente de buena calidad
  • Un par de guantes quirúrgicos
  • Papel de lija (Grano 400): se prefiere muy fino. También puede utilizar 800
  • Una fregadora (¿se usa normalmente para limpiar utensilios en la cocina?)
  • Una hoja / cuchillo afilado - para limpiar la periferia de los agujeros perforados
  • Hoja de sierra para metales: para cortar el revestimiento de cobre al tamaño requerido
  • Tijera - para cortar el papel fotográfico / papel de lija
  • Una plancha: la que se usa para planchar la ropa.
  • Pañuelo
  • Paño de algodón limpio

Paso 3: ¡¡Empecemos !! Dibujar el diseño e imprimir

Dejanos empezar !! Dibujar el diseño e imprimir
Dejanos empezar !! Dibujar el diseño e imprimir
  • Elija un software de diseño de PCB de su elección y realice el diseño del circuito con cuidado según los requisitos.
  • Una vez que el diseño esté terminado … simplemente dele una revisión final y estará listo para ser impreso.
  • Utilice una impresora láser monocromática de buena calidad y, por supuesto, un buen papel fotográfico brillante e imprima el diseño en el papel fotográfico.
  • Puede configurar las preferencias de impresión antes de imprimir. Seleccione la opción MÁS OSCURO si es posible.

Paso 4: preparación del revestimiento de cobre

Aquí veremos cómo preparar el revestimiento de cobre para imprimir el diseño El revestimiento de cobre debe ser más grande en tamaño que el tamaño real requerido de la PCB, así que no lo corte al tamaño real antes de transferir el diseño.

  • Apoye la PCB sobre una superficie plana con el lado de cobre hacia arriba.
  • Tome un trozo de papel de lija de grano 400 o 800, dóblelo dos veces y comience a frotarlo sobre la superficie de cobre de izquierda a derecha y de derecha a izquierda en un movimiento lento y continuo.
  • Esto eliminará todas las impurezas, el polvo y las manchas de la capa de cobre y comenzará a dar un aspecto brillante y brillante.
  • No utilice un movimiento circular. Manténgase en movimiento de izquierda a derecha o de arriba hacia abajo. No mezcle 2 tipos de movimientos.
  • Haga esto para todo el tablero hasta que brille. Cuidado … Demasiado raspado / frotado hará que la capa de cobre sea más delgada … No queremos hacer eso.
  • Ahora lávelo con agua jabonosa y luego con agua limpia y luego límpielo con un paño limpio.
  • Cubra esta tabla con una película adhesiva y déjela a un lado para usarla más tarde.

Paso 5: transferir el diseño

Transferir el diseño
Transferir el diseño
Transferir el diseño
Transferir el diseño
Transferir el diseño
Transferir el diseño

Ahora es el momento de transferir el diseño impreso al revestimiento de cobre.

  • Tome el diseño impreso y córtelo al tamaño con unas tijeras
  • Tome el revestimiento de cobre preparado, retire la película adhesiva y colóquelo con el lado de cobre hacia arriba sobre la mesa de planchar.
  • Asegúrese de colocar un doblez de una toalla de baño turca debajo del revestimiento de cobre (esto se encarga de las superficies irregulares de la mesa de planchar)
  • Ahora coloque el papel fotográfico en la placa de cobre (con el lado impreso en negro hacia abajo) y manténgalo en esa posición.
  • Encienda la plancha y ajuste la perilla de temperatura un poco menos que el ajuste "ALGODÓN" y deje que se caliente.
  • Una vez que se haya calentado … sostenga el papel fotográfico firmemente sobre el revestimiento de cobre y presione la plancha contra el revestimiento de cobre en una esquina. Esto es muy importante. Una vez que lo presionas en cualquier esquina … esa parte del tóner negro se pega al cobre. Ahora tu papel fotográfico no se deslizará al plancharlo.
  • Ahora coloque un pañuelo limpio, lavado y seco sobre el papel fotográfico y comience a planchar el papel fotográfico como lo haría normalmente al planchar la ropa.
  • Mantenga la presión constante durante todo el proceso de planchado. Dé al menos 3 a 4 rondas de prensado.
  • En la prensa final, simplemente incline la plancha alrededor de 40 grados como se muestra en la foto y gírela sobre toda la superficie de la PCB en la posición inclinada. Esto asegura que toda la obra de arte se transfiera a la capa de cobre correctamente sin defectos.
  • Ahora apague la plancha y retire el pañuelo y deje la tabla de cobre (pegada con el papel) a un lado debajo de un ventilador de techo en funcionamiento y déjela enfriar durante unos 10 minutos.
  • Continúe verificando la temperatura tocándola … una vez que alcance el estado "Just Warm" … comience a despegar el papel fotográfico de cualquier esquina y enróllelo lentamente alejándolo del revestimiento de cobre.
  • Cuando estés quitando el papel fotográfico enrollándolo … si escuchas pequeños CLIC cada vez que intentas separarlo … ¡¡FELICIDADES !! ¡¡LO HAS CLAVADO !! retire el papel lentamente, de manera constante por completo.
  • Esta es una parte complicada y es posible que no tenga éxito en el primer GO. Pero ten paciencia … dominarás este arte solo con la práctica.
  • Si este proceso de despegado no es fluido como se explicó anteriormente … es decir, si siente que el papel fotográfico no se separa con facilidad … NO SEPARAR CON FUERZA. Simplemente tome suficiente agua (tibia) en un recipiente y agregue una cucharada de jabón Hand Wash, mezcle y haga una solución jabonosa y sumerja su revestimiento de cobre junto con el papel fotográfico en él durante unos 30 minutos.
  • Solo recuerda… La paciencia es la clave del éxito. Después de 30 minutos, tome un cepillo de dientes gastado y comience a quitar el papel de la pizarra con cuidado. Esto eliminará el papel fotográfico por completo del revestimiento de cobre en unos cinco minutos.
  • Una vez que haya quitado todo el papel, limpie su PCB con agua corriente fría por un tiempo

Paso 6: PCB semiacabado

PCB semiacabado
PCB semiacabado

Ahora lo que tienes es un PCB semiacabado en tu mano como se muestra en la imagen adjunta. Es hora de cortar el revestimiento de cobre a su tamaño con una sierra para metales. ¡Ahora es el momento de GRABAR el PCB!

Paso 7: Grabado… ¡¡Yay

JAJAJA !! sí … este es el paso que consume más tiempo de todos..

  • PREPARAR LA SOLUCIÓN DE GRABADO

    Tome un litro de agua y déjelo tibio y viértalo en un recipiente de vidrio plano Mezcle alrededor de 3 cucharadas de cloruro férrico en polvo en el agua y mezcle bien

  • Ahora use guantes quirúrgicos y sumerja el PCB en la solución de FeCl3 y siga revolviendo.
  • Extraiga la PCB de forma intermitente para comprobar la cantidad de cobre que se ha grabado. Debería tardar entre 30 y 40 minutos en grabar completamente la PCB. (Tamaño 7cm x 7cm aprox.)
  • Una vez que todo el cobre no deseado se haya disuelto … tome la PCB y lávela con agua corriente limpia del grifo.

Paso 8: limpieza de la PCB

Ahora es el momento de limpiar el PCBClimpiar el PCB con un estropajo y una solución de jabón (cualquier detergente) Frote el PCB con un poco más de presión hasta que se elimine toda la tinta negra de las pistas de cobre. límpielo con un paño seco

Paso 9: ¡¡Acabado

¡¡Terminando !!
¡¡Terminando !!
  • Ahora tome un papel de lija y frótelo ligeramente sobre todas las pistas de cobre hasta que vea un bonito cobre brillante.
  • Límpielo con un paño seco.
  • Encienda la pistola de soldadura y cuando se caliente … tome una pasta fundente y aplique una capa ligera sobre el PCB completo con un paño suave. El PCB está listo para estañar
  • Toque la punta calentada de la pistola de soldar con un poco de alambre de soldadura (alambre con una proporción de 80/20 de estaño / plomo) y deje que se derrita sobre la punta.
  • Ahora coloque la punta de soldadura plana en la pista de cobre y frote el hierro horizontalmente sobre las pistas de cobre. Necesita hacer esto lo más rápido que pueda porque si descansa más en cualquier punto de la pista de cobre, verá un poco de soldadura. mancha en las pistas y no le dará un acabado sencillo. Complete esta actividad en muchos golpes y derrita un poco más de soldadura en la punta según sea necesario de forma intermitente.
  • Una vez cubiertas todas las tachuelas de cobre.. Frote la PCB del lado de la pista con un paño suave y limpio para eliminar el exceso de fundente en la superficie.
  • Ahora es el momento de perforar agujeros Utilice un taladro de PCB manual o uno eléctrico … lo que tenga en su caja de herramientas y complete los agujeros de perforación uno por uno.
  • Utilice brocas según la tabla siguiente 0, 8 mm - Para almohadillas IC 1,2 mm - Para diodos, preajustes y condensadores mylar de alto voltaje 1,0 mm - Para todos los demás componentes ¡FELICIDADES! ACABAS DE CREAR UNA CALIDAD EXCELENTE PCB Disfruta de la sensación de estar en la cima del mundo el resto de la semana jajaja !!