Extractor de humos: 7 pasos (con imágenes)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42

Desde que empecé a soldar, me molestaban esos molestos vapores. Seguí teniendo que soplarlos usando mi aliento o golpeándolos con mis manos. Pero seguían molestándome. Pronto comencé a tener un ventilador cerca para soplarlos y eso funcionó bastante bien, pero a veces hacía frío y no quería soplar aire frío en mi cara. Así que comencé a buscar un extractor de humos. Usé algunos aquí y allá, pero no pude encontrar uno que realmente funcionara bien. Y todas las soluciones de bricolaje que vi no me atrajeron. Así que me propuse hacer mi propia solución de bricolaje. Uno que se vea elegante y funcione de manera efectiva.

En este instructivo, le mostraré cómo construir su propio extractor de humos. Uno que no termine salvando el planeta, pero que se verá bien en su banco de trabajo y funcionará mejor que la mayoría de las soluciones del mercado.

Esta construcción tarda mucho en llegar. Lo hice por primera vez hace un año y lo he estado usando y cambiando el diseño. Esta versión es la que he estado usando durante casi dos meses y puedo decir con seguridad que es la mejor que he usado y que incluye el extractor de humos Hakko y un sistema industrial muy caro.

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Paso 1: Piezas necesarias

Estas son las piezas que necesitará para esta construcción. Los compré todos en Aliexpress porque eran los más baratos, pero puedes buscarlos en otros sitios web y estoy seguro de que los encontrarás fácilmente. Nada de lo que se usa en esta compilación es muy especial.

1. Ventilador Delta 120mm 12V 4.8A AliExpress
2. Rejilla de ventilador de metal de 120 mm AliExpress
3. Fuente de alimentación 12V 6A AliExpress
4. Interruptor de pie AliExpress
5. Enchufe de CC de 5,5 mm con cable AliExpress
6. Conector DC de 5,5 mm AliExpress
7. Tornillos y tuercas M3 AliExpress
8. Home Depot de madera contrachapada de 1/4 de pulgada

La elección del ventilador fue la más crítica de todas las partes. Básicamente, elegí el ventilador de CC más potente que pude encontrar, que tenía un tamaño razonable. Este fue uno de los principales problemas con la mayoría de las soluciones de bricolaje que vi en línea. El ventilador que se usó no era lo suficientemente potente como para mover mucho aire. El ventilador que utilicé se instala principalmente en servidores grandes y es capaz de mover mucho aire.

Paso 2: diseño de la carcasa

Diseñé la carcasa en Corel Draw para cortarla con láser y ensamblarla. Aunque se puede hacer un extractor de humos funcional sin la carcasa, la carcasa hace que parezca un producto de acabado adecuado.

Usé mis útiles calibradores digitales y tomé medidas del ventilador, las tuercas, los tornillos y el conector de CC. Primero diseñé una caja básica de cuatro lados y luego agregué detalles. Elegí uniones de ranura en t para asegurar los lados, ya que permiten el desmontaje y se ven bien. El diseño de las piernas era algo que tenía en mente y diseñé sobre la marcha.

Agregué algo de texto con fines informativos y estéticos. Serialicé mi compilación solo para darle una impresión de producto terminado.

Según el cortador láser que utilice, tendrá que cambiar la línea y el color del grabado. Cada láser tiene un requisito específico.

Paso 3: corte por láser

Usé el cortador láser en think [box], que es el espacio de creación de universidades en la Case Western Reserve University abierto a la comunidad. Si vive en el área de Cleveland, le recomendaría visitar think [box] para todas sus necesidades de corte láser e impresión 3D. De lo contrario, también puede probar su espacio de creadores local o servicios en línea como ponoko.

El corte por láser es bastante sencillo. Simplemente envíe el archivo vectorial a la impresora, ajuste la distancia focal, establezca la configuración del material y dispare.

Es posible que desee probar la configuración en una pieza de madera de sacrificio primero para que pueda marcar la configuración antes que la real. Sobrealimentar el láser resultaría en humos significativos que dejarían marcas de quemaduras en la madera que son difíciles de cortar. Pero bajo el poder es aún más doloroso porque entonces tendrías que forzar las piezas y podrías terminar dañándolas.

Cuando pruebe su potencia, pruebe en la esquina de la cama del láser donde la cabeza está más alejada del origen del láser, ya que tendrá la menor potencia allí y desea asegurarse de que corte en ese punto. Porque si corta allí, cortará bien en cualquier otro lugar.

Si el láser deja marcas, lije con papel de lija de grano fino o use alcohol desnaturalizado para limpiarlo.

Paso 4: Montaje

Una vez que tengamos la carcasa lista, podemos empezar a montar. El montaje es bastante sencillo para el extractor de humos. Solo sigue los pasos.

1. Inserte tuercas M3 en todos los bolsillos de la carcasa asegurándose de insertar desde el lado que mira hacia arriba mientras corta con láser, ya que será más ancho. Asegure el tornillo en el bolsillo con el lado plano en el borde de la madera contrachapada. Es posible que deba forzarlo en función de su tuerca o del grosor de la ranura de su cortadora láser.
2. Atornille sin apretar los cuatro paneles de la carcasa, dejando la parte inferior abierta.
3. Corta el conector del ventilador y deshazte de los cables de señal.
4. Desliza el ventilador en su lugar de modo que el lado con la pegatina mire hacia atrás.
5. Atornille la rejilla del ventilador con tornillos M5 en ambos lados.
6. Soldar las tomas de CC en serie con el ventilador. Tenga cuidado al insertar la tuerca primero y en la ubicación correcta.
7. Atornille la tapa inferior y apriete todos los tornillos mientras coloca el extractor de humos sobre una superficie plana.
8. Suelde el enchufe de CC con la palanca de pie asegurándose de conectarlo a los contactos que normalmente están abiertos.

Y eso es todo. Estás listo para enchufarlo y encenderlo.

Paso 5: Revisiones y pruebas

Como mencioné, esta es la tercera revisión de mi diseño de extractor de humos, por lo que ha habido muchas pruebas involucradas a lo largo del ciclo de desarrollo.

Las dos primeras versiones tenían filtros de carbón para que pudieran limpiar el aire a medida que sale del extractor de humos, pero esa idea no funcionó tan bien porque el filtro impedía el flujo de aire y no hizo un muy buen trabajo o filtrado como aún podía. observe los humos que vienen de la parte posterior. Pero esa no era la preocupación. La preocupación era que no extraía humos a menos que estuviera a menos de 4 pulgadas de la fuente. Y eso derrotó todo el propósito. Así que probé esta versión para la distancia y me complació cuando extrajo los humos de manera efectiva desde casi 12 pulgadas de distancia. Así que pasó esa prueba.

Lo siguiente fue probar la practicidad del interruptor de palanca de pie. Mis dos primeros modelos tenían un interruptor de encendido simple, pero noté que seguía encendiendo y apagando el extractor de humos cada vez que lo necesitaba. Eso se debió a que era muy ruidoso, estropeó la reproducción de mi música y también consumió energía innecesaria. Entonces, con el interruptor de pie, puedo encender y apagar el ventilador justo cuando estoy a punto de soldar sin tener la mano libre para presionar el interruptor. Lo usé durante algunas semanas y lo encontré muy útil. Así que también pasó esta prueba.

Lo último que se puso a prueba fue la seguridad. Mis dos primeros extractores de humos no usaban una parrilla metálica y solo usaban una parrilla básica cortada con láser que no era lo suficientemente fina como para evitar lesiones digitales. Y como el ventilador da miedo rápido, quería una mayor sensación de seguridad. Una cosa menos de la que preocuparse durante un trabajo de soldadura estresante. De ahí las parrillas. Traté de crear una condición de golpe accidental, pero mis dígitos permanecieron ilesos. De ahí pasar la última y última prueba.

Paso 6: Editar: Portafiltros de carbón opcional

Muchos de ustedes en los comentarios mencionaron que el extractor de humos debería tener un filtro para realmente atrapar los humos. Y solo entonces se puede llamar extractor de humos. Así que voy a adjuntar mi archivo STL que puede imprimir y adjuntar en la parte posterior, frontal o en ambos de su extractor de humos para hacerlo más ecológico. Renuncié a la idea porque se estaba volviendo demasiado restrictiva en mi opinión, pero ahora me doy cuenta de que podría ser solo por el filtro que estaba usando. Un filtro de mejor calidad podría funcionar mejor. Entonces voy a experimentar con algunos filtros.

Te animo a que pruebes diferentes filtros y me des algunos comentarios sobre tus resultados.

Paso 7: Conclusión

Gracias por seguir mis instrucciones. Este proyecto ha tardado en llegar y ha sido una gran oportunidad de aprendizaje. Es uno de mis primeros proyectos en los que lo probé a largo plazo y lo revisé en función de mis resultados. Lo encuentro muy práctico y una adición única a mi banco de trabajo, así que espero que les guste a ustedes también.

Como siempre, los comentarios son bienvenidos. Si este proyecto le pareció interesante, vote por mí y mire el video porque es algo que acabo de comenzar y en lo que he estado poniendo mucho esfuerzo, así que realmente espero que les guste. Considera suscribirte a mi canal si te gusta ver proyectos similares y mucho más. Y si desea uno de estos extractores de humos, le recomiendo encarecidamente que vea el video.

Gracias de nuevo y los veré la próxima vez.