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OHLOOM: un telar de hardware abierto: 9 pasos (con imágenes)
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Video: OHLOOM: un telar de hardware abierto: 9 pasos (con imágenes)

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Anonim
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Este proyecto muestra cómo reciclar una paleta y hacer un telar con sus tablas de madera, utilizando algunas partes adicionales (el peine de tejer y los engranajes de trinquete) de una impresora 3D.

Al utilizar dos materiales algo contradictorios como la madera, que a menudo se considera un material "bueno" porque es un material natural y, en segundo lugar, los plásticos (ABS) como un material sintético que a menudo se considera "malo", quería mostrar que lo bueno o lo bueno el mal nunca es un atributo de un material en sí, sino simplemente que depende de lo que los humanos hagan con él.

Si lo usa de manera creativa o productiva (como aquí con el tejido), donde se puede usar una y otra vez durante eternidades, incluso el plástico está bien. Pero no está bien, cuando lo usamos como material de embalaje unidireccional y termina nadando en el océano pacífico y construyendo allí una isla flotante de un tercio del tamaño de Europa. Así que todo se trata de nuestra responsabilidad de cómo manejamos las cosas. Además, quería demostrar con este proyecto cómo podemos reutilizar y reciclar materiales de madera de paletas viejas y que "reciclar" es incluso mejor que "reciclar" (p. Ej..quemar la madera de paleta).

Pero esas son solo mis ambiciones personales las que me motivaron para hacer este proyecto. Si no dispone de un palet, también puede utilizar maderas blandas normales como abeto, abeto o pino (o incluso maderas de hart) con un grosor de 20 mm. Si solo hay disponible 18 mm, también funcionará.

Paso 1: Reciclar una paleta

Reciclar una paleta
Reciclar una paleta
Reciclar una paleta
Reciclar una paleta
Reciclar una paleta
Reciclar una paleta

Cualquier palet con medidas que se ajusten al formato estandarizado de "euro-palet" debe ser apropiado. Aquí utilizo un palet que no es de formato estándar, pero que llena los puntos más importantes, como tener lamas de hasta 14,5cm de ancho, con un espesor de 22mm, que nos dará 20mm al cepillar.

Primero hay que desmontar el palet con la ayuda de una palanca (o dos). Quite los clavos de las tablas de madera con un martillo y unos alicates. Luego, las planchas deben cepillarse con un grosor de 20 mm. Esto se puede hacer con una máquina ensambladora o manualmente con un cepillo de carpintero. Si ninguna de estas herramientas está disponible para usted, entonces, por supuesto, también puede comprar algunas tablas adecuadas (2 cm de grosor, 15 cm de ancho, 60 cm de largo) en una ferretería. Pero el proceso de reciclaje es parte de la diversión;)

Corta las tablas a lo largo y ancho, de acuerdo con los planos del paso 3. En la imagen también se muestran dos barras redondeadas de madera de haya, que compré inicialmente. Pero luego decidí hacer cada pieza de madera del palet y reemplacé las barras redondeadas por dos barras octogonales más que hice con dos listones de madera pegados entre sí. El perfil octogonal es aún mejor para el tejido.

Paso 2: haz una urdimbre y una viga de tela

Hacer una urdimbre y una viga de tela
Hacer una urdimbre y una viga de tela
Hacer una urdimbre y una viga de tela
Hacer una urdimbre y una viga de tela

Pegue dos planchas pequeñas de 710 mm de largo, 40 mm de ancho y 20 mm de grosor. Obtienes un perfil cuadrado con 40x40mm. Corte esto a 35x35 mm en una sierra de mesa.

Luego retire los bordes con una cepilladora manual de manera que obtenga un perfil octogonal.

A continuación, redondee los últimos 10 cm de cada extremo de la varilla con el cepillo o una lijadora hasta un diámetro de 35 mm.

Alternativamente, también puede utilizar un eje de madera cilíndrico con un diámetro de 35 mm y una longitud de 710 mm.

Paso 3: El lado del marco

El lado del marco
El lado del marco
El lado del marco
El lado del marco
El lado del marco
El lado del marco

El lado del marco está hecho de una lama de 20 mm con 58x14cm y tiene algunos agujeros de perforación, según el plano. Esta parte también está disponible como archivo fcstd (FreeCAD).

El porta-peine es una pequeña paz de 118x60 mm y se puede cortar fácilmente de las tablas. Se montará en el lado del marco y tiene codificados los movimientos hacia arriba y hacia abajo en sus tamaños de espacios.

Paso 4: el peine de tejer y el engranaje de trinquete

El peine de tejer y el engranaje de trinquete
El peine de tejer y el engranaje de trinquete
El peine de tejer y el engranaje de trinquete
El peine de tejer y el engranaje de trinquete
El peine de tejer y el engranaje de trinquete
El peine de tejer y el engranaje de trinquete

El peine de tejer y el engranaje de trinquete y los anillos de los extremos están hechos de una impresora 3D. Era demasiado vago para hacer estas piezas de madera;) El material ABS es lo suficientemente estable y fuerte para esta tarea de tejer. Puede encontrar los archivos de construcción necesarios como archivos.stl para imprimir y como archivos.fcstd FreeCAD en el paquete fuente.

Paso 5: Montaje del marco

Montaje del marco
Montaje del marco
Montaje del marco
Montaje del marco
Montaje del marco
Montaje del marco

Empiece por montar el portapeine en los lados del marco con dos tornillos para madera de 35 mm. A continuación, coloque las dos piezas de reticulación entre los lados y coloque la viga de urdimbre y los ejes de la viga de tela en los orificios. Conecte las partes laterales a los enlaces cruzados con dos tornillos para madera de 60 mm en cada lado.

Luego mueva las ruedas de trinquete y los aros de sujeción a los ejes y fíjelo con un tornillo cilíndrico M6x70 y dos tuercas. A continuación, sujete el Stringstick (para conectar las cuerdas de urdimbre) en la viga de tela como en la foto de arriba.

Paso 6: Montaje del peine de tejido

Montaje del peine de tejer
Montaje del peine de tejer
Montaje del peine de tejer
Montaje del peine de tejer
Montaje del peine de tejer
Montaje del peine de tejer

Para montar el peine, sujete las dos ranuras en paralelo, pero mirando la ranura una hacia la otra. Luego, coloque los 4 módulos de peine impresos en 3D en la ranura para que formen un peine homogéneo de aproximadamente 400 mm de longitud.

Conecta las vigas con dos varillas roscadas en cada extremo, que fijas con la ayuda de dos tuercas M8. Las varillas intercambiables actúan aquí también como un soporte de distancia para las vigas ranuradas y construyen una especie de marco con ellas juntas.

Paso 7: Heddle the Warp

Heddle the Warp
Heddle the Warp
Heddle the Warp
Heddle the Warp
Heddle the Warp
Heddle the Warp

A continuación, monte el OHLOOM en una mesa con una abrazadera y limpie la urdimbre.

Es importante tener en cuenta que la longitud de la urdimbre puede ser mucho más larga que la longitud de los telares, como 2 o 3 m. Esto se debe a que el hilo de un lado y la tela recién tejida del otro lado se pueden enrollar alrededor de la viga de urdimbre y la viga de tela simplemente girándola después de aflojar el trinquete. Luego, debe poner algo de tensión en la urdimbre antes de volver a colocarla en su lugar.

Paso 8: el transbordador para tejer

La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer
La lanzadera para tejer

Prepara los extremos de la lanzadera como en la foto de arriba. Es importante suavizar los bordes redondeándolos con una lima o papel de lija. Los bordes afilados podrían dañar el hilo. Luego, enrolle un poco de hilo en la lanzadera y comience a tejer.

Paso 9: BOM y fuentes

BOM y fuentes
BOM y fuentes

Se puede encontrar una página del proyecto OHLOOM en idioma alemán en:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Desafío de tejido
Desafío de tejido
Desafío de tejido
Desafío de tejido

Segundo premio en el Weaving Challenge

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