Motor de inducción de bobina simple / motor eléctrico: 6 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42

En este proyecto vamos a hacer un motor de inducción de bobina simple

Las versiones comerciales y mucho más elaboradas de este motor eléctrico se utilizan en la mayoría de los aparatos de corriente alterna.

Nuestro motor no tiene un par elevado, se trata más del trabajo y estudio de variables que influyen en su funcionamiento.

Tenga cuidado, estamos a punto de manejar con electricidad de 110 V CA, que puede ser peligrosa.

Un punto interesante de este motor es que no tiene escobillas. La bobina o cualquier otra cosa nunca toca el rotor. Parece magia.

Mantuve las instrucciones lo más breves posible … si tiene alguna duda, ¡me complacerá responderla!

Mira el video para verlo girando. Video de Youtube

Paso 1: Materiales necesarios

1. - Núcleo de la bobina - hecho de un perno de acero de cabeza hexagonal - verifique las dimensiones en la imagen
2. - La bobina tiene 600 vueltas de hilo magnético (diámetro de aproximadamente 0,3 mm).
3. - Hay un pequeño anillo de plástico que utilicé para mantener el cable en su lugar. No es obligatorio pero es bueno.
4. - Tapa de lata de acero. Intente encontrar uno similar al de la imagen. Seguro que puedes probar con diámetros más pequeños.
5. Transformador: esto es importante. Tengo buenos resultados con un transformador de 110V a 12V capaz de proporcionar una corriente de 3A.
6. Anillo de cobre - ver dimensiones en la imagen
7. Soporte de acero -ver dimensiones en la imagen
8. Conector de plástico: cualquier conector pequeño capaz de sujetar el cable servirá.

Paso 2: más materiales

9. Placa base de mdf. Nuestra base está hecha de una placa de madera de mdf de 6 mm, pero cualquier pieza de madera similar servirá.

10. Pivote fabricado con un tornillo de acero de cabeza plana de 3/16. Ver imagen y dibujo.

11. Cojinete central. corte de un tornillo de acero de 1/4 . Ver imagen y dibujo técnico.

12. Soporte de bobina - hecho de madera. Cualquier tipo de madera servirá. consultar dibujo técnico.

13. 4 tornillos de acero de cabeza plana, 3/16 "con rosca de 2" de largo.

14. 5 tuercas hexagonales de acero, roscadas de 3/16"

15. Arandelas de 5 3/16"

16. 2 tuercas hexagonales de acero, rosca de 1/4"

17. Arandelas de 2 1/4"

Paso 3: hacer las piezas

Este proyecto requiere algunas herramientas eléctricas … ten cuidado …

1. Empiece por la base. Corta la forma exterior de la base con una sierra siguiendo el dibujo. Para los agujeros necesitará una máquina taladradora, una broca de 5 mm y una broca de 10 mm. Trace los centros de los agujeros y haga los agujeros. La broca de 10 mm se utiliza ÚNICAMENTE para alojar las cabezas de tornillos de 3/16 . ¡No permita que la broca de 10 mm atraviese la placa!

2. Ahora es el momento de preparar la bobina. Encuentre un tornillo grande lo más parecido posible al que se muestra en la imagen. Ahora enrolle las 600 vueltas de alambre magnético cerca de la cabeza hexagonal. Mantuve el alambre magnético en su lugar con la ayuda de un anillo de plástico. Si puede encontrar un anillo de plástico que encaje en el tornillo de 12 mm, sería la mejor solución, pero sé que es difícil de encontrar. O bien, siempre puede usar cinta aislante para mantener la bobina en su lugar.

3. Ahora, se requerirá algo de mecanizado de metales. El cojinete central se corta a partir de un tornillo de acero de 1/4 que tiene una rosca de al menos 20 mm de largo. Después de haber cortado el tornillo viene la parte difícil. Tendrás que colocar el tornillo con la ayuda de las tuercas en un tornillo de banco y hacer un orificio de 3 mm justo en el centro del tornillo. Esto puede ser un poco más fácil si primero perfora una marca central. Tenga paciencia … esta es la parte más difícil (vea la imagen).

4. Mecanizado del pivote. Coloque el tornillo de cabeza plana de 3/16 en el mandril de la máquina taladradora. Puede utilizar las tuercas de 3/16 como ayuda para el centrado. Ahora, tome una lima, encienda la máquina y retire el material hasta que alcance el diámetro especificado. (mira el dibujo). Sí, esto es aburrido… tenga paciencia aquí.

5. Haga un agujero de 6,5 mm justo en el centro de la tapa de acero. Aquí se requiere cierta precisión porque ayudará en el rendimiento del motor.

Paso 4: montar todo …

1- Montar el cojinete central en la tapa con la ayuda de dos tuercas y arandelas de 1/4.

2- Fije la bobina ensamblada sobre el bloque de madera con la ayuda del soporte y solo un tornillo de 3/16.

3- Fijar el pivote y el transformador en la placa base con la ayuda de tuercas y arandelas de 3/16.

4- Fije el subconjunto de la bobina en la placa con el otro tornillo de 3/16 . Esto permitirá que el conjunto de la bobina se incline hacia la tapa de sellado para calibrar la distancia entre la bobina y la tapa. (Ver el video).

Paso 5: Cableado…

1- Conecta el lado 12V del transformador a la bobina.

2- Conectar el lado de 110V al conector. Desde el conector a la red de CA, tendrá que usar un cable y un enchufe de pared. Verifique la imagen para una mejor comprensión.

Paso 6: Operación

1- Antes de conectar a la red AC coger el anillo de cobre y colgarlo del tornillo de la bobina hasta que toque

el extremo de la bobina o el anillo de plástico.

2- Centra, lo mejor que puedas, el cojinete central de la tapa.

3- Encienda la corriente y acerque la bobina a la tapa hasta que comience a girar.

Te darás cuenta de que la fuerza de Lorenz que se acumula en el anillo de cobre lo arrastra hasta la mejor posición.

Aproxima y aleja la bobina para que veas el efecto en la velocidad del disco.

¡Por favor revise todo dos veces antes de conectar el motor! ¡¡Y divertirse!!

Existe una teoría sólida y maravillosa detrás del funcionamiento de este motor. Si está interesado en la tecnología, vale la pena conocerla en Internet.