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IOT123 - BLOQUES D1M - Montaje genérico: 7 pasos
IOT123 - BLOQUES D1M - Montaje genérico: 7 pasos

Video: IOT123 - BLOQUES D1M - Montaje genérico: 7 pasos

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Video: Lego TETRIS x Numberblocks 2024, Mes de julio
Anonim
IOT123 - BLOQUES D1M - Ensamblaje genérico
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IOT123 - BLOQUES D1M - Ensamblaje genérico
IOT123 - BLOQUES D1M - Ensamblaje genérico
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Al crear prototipos o crear circuitos para sus proyectos, una vez que los componentes se sueldan a una PCB, existe un límite de reutilización en otros circuitos debido a daños en la desoldadura. Ahí es donde entran en juego D1M BLOCKS. Son un sistema de carcasa / apilamiento para la línea Wemos D1 Mini de placas y protectores. El apilamiento para su reutilización es parte de las especificaciones de diseño de estas placas y protectores. Las carcasas brindan algo de protección, etiquetado y una ranura de fijación para asegurar el apilado correcto de los pasadores. La wiki de los tableros y escudos de Wemos está aquí.

También hay un editor de programa visual para los bloques basado en Blockly: D1M BLOCKLY. Este instructivo se usa en combinación con las páginas D1M BLOCK en Thingiverse. Cada página indica la longitud de los pines en los encabezados y la plantilla de soldadura que se utilizará.

Paso 1: Material y herramientas

Material y herramientas
Material y herramientas
Material y herramientas
Material y herramientas
Material y herramientas
Material y herramientas

Ahora hay una "Lista de materiales" completa vinculada en las páginas de thingiverse individuales (escudo estándar) que se asocian con esta página.

  • El Wemos D1 Mini SOC o Shield
  • Base y tapa impresas en 3D para el BLOQUE D1M (en la página de Thingiverse vinculada a esta página)
  • Etiqueta de identificador y posiblemente etiqueta de Pinout (de la página de Thingiverse)
  • 2 tiras de cabezal de clavija hembra de aguja de 8 pines (longitud especificada en la página de Thingiverse)
  • Un juego de D1M BLOCK - Instalar plantillas
  • Pistola de pegamento caliente y barras de pegamento caliente
  • Adhesivo de cianoacrilato fuerte (preferiblemente con brocha)
  • Impresora 3D o Servicio de impresora 3D

Paso 2: Soldar los pines del cabezal (usando el PIN JIG)

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Soldar los pines del cabezal (usando el PIN JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando el PIN JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando el PIN JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando el PIN JIG)

Dependiendo del BLOQUE D1M que esté ensamblando, es posible que deba usar el PIN JIG o el SOCKET JIG. El tipo se detalla claramente en la página de Thingiverse que lo remitió a esta página. Hay un video arriba que recorre el proceso de soldadura para el PIN JIG.

  1. Pase los pines del cabezal a través de la parte inferior de la placa (TX de derecha a izquierda) y dentro de la plantilla de soldadura.
  2. Presione los pasadores hacia abajo sobre una superficie plana y dura.
  3. Presione la tabla firmemente hacia abajo sobre la plantilla.
  4. Suelde los 4 pines de las esquinas.
  5. Vuelva a calentar y vuelva a colocar la placa / las clavijas si es necesario (la placa o las clavijas no están alineadas o aplomadas).
  6. Suelde el resto de los pines

Paso 3: Soldar los pines del cabezal (usando la plantilla SOCKET JIG)

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Soldar los pines del cabezal (usando la plantilla SOCKET JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando la plantilla SOCKET JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando la plantilla SOCKET JIG)
Soldar los pines del cabezal (usando la plantilla SOCKET JIG)

Dependiendo del BLOQUE D1M que esté ensamblando, es posible que deba usar el PIN JIG o el SOCKET JIG. El tipo se detalla claramente en la página de Thingiverse que lo remitió a esta página. Hay un video arriba que recorre el proceso de soldadura para el SOCKET JIG.

  1. Pase los pines del cabezal a través de la parte inferior de la placa (TX arriba a la izquierda en el lado superior).
  2. Alimente la plantilla sobre el cabezal de plástico y nivele ambas superficies.
  3. Voltee la plantilla y el ensamblaje y presione firmemente el cabezal sobre una superficie plana y dura.
  4. Presione la tabla firmemente hacia abajo sobre la plantilla.
  5. Suelde los 4 pines de las esquinas con una soldadura mínima (solo una alineación temporal de los pines).
  6. Vuelva a calentar y vuelva a colocar la placa / las clavijas si es necesario (la placa o las clavijas no están alineadas o aplomadas).
  7. Retire la plantilla.
  8. Coloque el conjunto con los pasadores hacia abajo sobre una superficie plana.
  9. Suelde el resto de los pines y las 4 esquinas del otro lado del tablero.

Paso 4: pegar el componente a la base

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Pegado del componente a la base
Pegado del componente a la base
Pegado del componente a la base
Pegado del componente a la base

Una vez soldados los pines, los pasos restantes son los mismos para todos los BLOQUES D1M.

  1. Con la superficie inferior de la carcasa de la base hacia abajo, coloque el cabezal de plástico del ensamblaje soldado a través de los orificios de la base; el (el pasador TX estará del lado de la ranura central).
  2. Coloque la plantilla de pegamento caliente debajo de la base con los cabezales de plástico colocados a través de sus ranuras.
  3. Coloque la plantilla de pegamento caliente sobre una superficie plana firme y empuje con cuidado la PCB hacia abajo hasta que los cabezales de plástico golpeen la superficie; esto debe tener las clavijas colocadas correctamente.
  4. Cuando use el pegamento caliente, manténgalo alejado de los pasadores del cabezal y al menos a 2 mm de donde se colocará la tapa.
  5. Aplique pegamento en las 4 esquinas de la PCB asegurando el contacto con las paredes de la base; permita la filtración a ambos lados de la PCB si es posible.
  6. En algunos PCB donde la placa termina cerca de los pines, aplique una gran cantidad de pegamento en la base a la altura del PCB; cuando esto se enfríe, aplique más pegamento en la parte superior de la placa de circuito impreso que une el pegamento inferior.

Paso 5: pegar la tapa a la base

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Pegar la tapa a la base
Pegar la tapa a la base
  1. Asegúrese de que los pasadores no tengan pegamento y que los 2 mm superiores de la base no tengan pegamento caliente.
  2. Vuelva a colocar la tapa (funcionamiento en seco) asegurándose de que no haya artefactos de impresión en el camino.
  3. Tome las precauciones adecuadas cuando utilice el adhesivo de cianoacrilato.
  4. Aplique cianoacrilato en las esquinas inferiores de la tapa asegurando la cobertura del borde adyacente.
  5. Coloque rápidamente la tapa en la base; sujetando cerrar las esquinas si es posible.
  6. Después de que la tapa esté seca, doble manualmente cada pasador para que quede en el centro del vacío si es necesario.

Paso 6: Adición de etiquetas adhesivas

Adición de etiquetas adhesivas
Adición de etiquetas adhesivas
Adición de etiquetas adhesivas
Adición de etiquetas adhesivas
Adición de etiquetas adhesivas
Adición de etiquetas adhesivas
  1. Aplique la etiqueta de distribución de pines en la parte inferior de la base, con el pasador RST en el lado con la ranura.
  2. Aplique la etiqueta de identificación en el lado plano no ranurado, con los pasadores vacíos en la parte superior de la etiqueta.
  3. Presione las etiquetas hacia abajo con firmeza, con una herramienta plana si es necesario.

Paso 7: Pasos siguientes

  • Programe su D1M BLOCK con D1M BLOCKLY
  • Echa un vistazo a Thingiverse
  • Haga una pregunta en el Foro de la comunidad ESP8266

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