Reposacabezas para silla de ruedas: 17 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:43

Introducción

Una persona de Seven Hills tiene problemas con el reposacabezas de su silla de ruedas. En momentos de mucha ansiedad y estrés, tiene convulsiones espásticas. Durante estos episodios, su cabeza puede verse forzada por el costado y la parte inferior del reposacabezas. Esta posición es extremadamente incómoda y potencialmente peligrosa si se deja durante un período de tiempo prolongado. Seven Hills se ha comunicado con varios fabricantes de sillas de ruedas que han enviado diferentes reposacabezas. Estos reposacabezas se rompen o no evitan el problema. Seven Hills actualmente está usando una manta agrupada para bloquear el espacio debajo del reposacabezas. Se necesita una solución más permanente.

Enlaces

Requisitos:

Antecedentes:

Matriz de decisiones:

Paso 1: Materiales

Enlace a la lista de materiales

docs.google.com/spreadsheets/d/1Z_WunWdX1r…

Paso 2:

Toma una regla y dibuja líneas en los lados del balde que lo cortarán uniformemente en dos mitades. Luego, use la sierra para cortar el cubo por la mitad.

Paso 3:

Utilice el tupí manual para cortar el ABS en dos hojas, ambas de 5 "por 8".

Paso 4:

Tome la hoja de ABS y colóquela en el horno a 275 grados Fahrenheit durante 15 minutos. Revise el plástico cada 5 minutos para asegurarse de que no comience a burbujear. Cuando el plástico sea maleable, sácalo del horno.

Paso 5:

Coloque el lado más largo de la hoja de ABS en la parte superior de uno de los cubos y asegúrese de que ambas mitades sean simétricas. Presiona el plástico sobre el molde y espera a que se enfríe.

Paso 6:

Utilice el doblador de conductos para doblar el conducto en dos lugares separados. Asegúrese de que la curva del ABS coincida directamente con la curva del conducto porque pronto se atornillarán.

Paso 7:

Coloque el conducto en el exterior del plástico y deje un extremo con 2”de conducto colgando sobre el borde y un extremo sin conducto colgando. Marque y corte el conducto en estos lugares; la tubería debe tener aproximadamente 11 ½ de largo. Repita para el segundo tubo.

Paso 8:

Utilice Sawzall para curvar las esquinas del extremo corto de las láminas de ABS para eliminar las esquinas afiladas. Luego, use una lima o alicates de electricista para desbarbar los bordes cortados de las tuberías y el ABS.

Paso 9:

Utilice el taladro inalámbrico y la broca para taladrar tres orificios en cada tubería y cada hoja de ABS. Los tres agujeros estaban espaciados por igual a lo largo de la hoja. El lado de la hoja con las esquinas curvas no debe tener ningún tubo colgando del borde.

Paso 10:

Utilice la broca para avellanar la cabeza del tornillo en cada uno de los orificios hasta que queden al ras de modo que la superficie interior que hace contacto con el cuerpo no tenga los tornillos sobresalientes. Coloque los tornillos en cada agujero y apriete las tuercas con el trinquete y el destornillador.

Paso 11:

La parte frontal de la hoja de ABS y la pieza de espuma viscoelástica deben rociarse con el adhesivo. Agite bien la lata y deje que el aerosol se seque durante 2 minutos o hasta que el adhesivo no se transfiera al tocarlo.

Paso 12:

Cuando estén pegajosas, presione la espuma sobre el soporte y déjelas secar juntas. Coloque la espuma boca abajo en el balde para permitir que se asiente durante al menos 15 minutos.

Paso 13:

Aplique el adhesivo a las tiras más delgadas de espuma y a la parte trasera del soporte. Utilice las mismas técnicas del último paso para pegarlos.

Paso 14:

Con las tijeras, corte la espuma que cuelga del borde del otro lado y asegúrese de redondear los bordes para que se parezcan a las esquinas curvas del plástico.

Paso 15:

Corte la camiseta por la mitad verticalmente para que pueda envolver el poste unido a la silla de ruedas. Luego, taladre un agujero en los dos lugares que se muestran en la figura siguiente. Para terminar el soporte completo para los hombros, envuelva las dos mitades de la camiseta alrededor del poste de su silla de ruedas y pase la clavija principal a través de él. Coloque el conducto dentro del otro extremo y pase el otro tornillo a través de él. Coloque dos arandelas y una tuerca hexagonal en cada perno hexagonal y el soporte estará completo.

Paso 16: Cobertura opcional

Pinte el metal expuesto y cubra el soporte con un material adecuado para su cliente.

Paso 17: Mejoras y extensiones

Otras solicitudes de clientes:

Invierta los tornillos de la silla de adentro hacia afuera, de modo que los pernos / tornillos se puedan apretar desde el exterior de la silla y no sea necesario desmontar la silla. Alargue el poste principal para luchar contra su fuerza y agregue postes adicionales para absorber la presión de manera más uniforme. Agregue soportes con hidráulica o pistones / resortes para absorber la fuerza de las convulsiones y restaurar la posición de la silla después de cada convulsión.

Continuación:

El grupo continuará con este proyecto durante el verano y el siguiente año escolar como servicio comunitario. Las solicitudes recientes y cualquier otra solicitud nueva serán el foco del grupo en las próximas etapas de desarrollo.