Tabla de contenido:
- Paso 1: SEGURIDAD
- Paso 2: Materiales
- Paso 3: encontrar el cable correcto
- Paso 4: Cortar los cables y preparar
- Paso 5: Cortar los agujeros
- Paso 6: Cableado del medidor
- Paso 7: Asegurar y probar
- Paso 8: Información adicional
Video: Agregar un miliamperio analógico para su cortadora láser: 8 pasos (con imágenes)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42
Esto es para todos los que tienen un cortador láser K40 o K50 y de mayor calidad y están cansados de perder dinero en tubos que parecen morir más rápido de lo que deberían. Esto también es para el ganador del Concurso Epilog Laser. ¡Espero que esto le ayude en su viaje con el corte por láser!
Para aquellos que no lo sepan, agregar un medidor de miliamperios analógico a su sistema de corte por láser le ayuda a controlar cuánta energía pasa por su tubo de CO2. Si utiliza demasiada potencia, se deteriora la vida útil del tubo. También puede ayudarlo a diagnosticar problemas potenciales en su sistema, como un tubo moribundo o una fuente de alimentación defectuosa.
Esta presentación mostrará cómo instalé mi propio medidor de miliamperios analógico en mi láser Orion Motor Tech 50W y cubrirá las técnicas de cableado adecuadas, el corte de orificios y las pruebas de láser adecuadas.
Esté seguro si decide hacerlo usted mismo.
Paso 1: SEGURIDAD
LOS CORTADORES LÁSER UTILIZAN ALTOS NIVELES DE ELECTRICIDAD !
Siempre existe el riesgo de descarga eléctrica o electrocución al manipular cualquier dispositivo electrónico. Cuando se trata de un láser de clase IV, el riesgo aumenta.
- Asegúrese de usar ropa / elementos de seguridad bien aislados. (Guantes)
- Mantenga la máquina apagada y desenchufada. (déjelo desenchufado durante 12 horas para estar seguro)
- Verifique las conexiones para asegurarse de que estén seguras para reducir el riesgo de formación de arco.
No todas las cortadoras láser son iguales. Diferentes fabricantes usan cables de diferentes colores, diferentes fuentes de alimentación, por lo que las conexiones pueden no ser las mismas.
Intente bajo su propio riesgo, por favor sólo intente con la formación adecuada en electrónica y el conocimiento de su cortadora láser. !!
Paso 2: Materiales
Cable de calibre doce de 3 (negro o negro y otro color)
1 cortador de alambre
1 pelacables (o cuchillo)
4 formas de conectar el cable (cinta aislante, 4 piezas de termorretráctil, 2 conectores de anillo, cinta aislante líquida)
1 medidor de miliamperios analógico de CC (¡ASEGÚRESE DE OBTENER CC!)
1 Sierra de corona BiMetal de dos pulgadas + Taladro
1 rollo de cinta de pintor (o un imán)
1 bolsa de plástico
1 lápiz
2 hojas de papel de lija
Ya tenía la mayoría de los suministros como la cinta aislante y las herramientas. Todo lo que necesitaba comprar era el medidor de miliamperios analógico y lo obtuve de Amazon por menos de 10 $. Trate de buscar uno que no supere los 30 miliamperios porque obtendrá una lectura más precisa de su potencia y nunca debe superar los 20 miliamperios.
Paso 3: encontrar el cable correcto
Por motivos de seguridad, espere 12 horas después de haber apagado y desenchufado su láser antes de tocar los cables.
Primero debe ubicar el cable terminal final de su tubo láser. Dependiendo de su láser, estos pueden ser cables de diferentes colores, pero para la mayoría serán cables NEGRO PÚRPURA o AMARILLO. Orion Motor Techs "50W Laser Cutter" será NEGRO
Si hay un conducto que cubre todos los cables, adelante y quítelo, será mucho más fácil.
Para otras cortadoras láser, puede averiguar de qué cable es mirando la fuente de alimentación. Se conectará al terminal L. Si observa la fuente de alimentación, será el cable más a la izquierda en el panel de cables de la fuente de alimentación. Rastree desde la fuente de alimentación hasta el extremo negativo del tubo para confirmarlo si es necesario.
Hay cables de calibre muy grueso en la caja de su cortadora láser. ¡NO TOQUE ESTOS! Lo más probable es que conduzcan al extremo positivo de su cortadora láser, ¡y pueden MATARLO!
Paso 4: Cortar los cables y preparar
- Siga hasta la mitad del cable NEGRO y haga un corte preciso. Asegúrese de que ambos cables (ahora cortados) tengan mucha flexibilidad para moverse.
- Mire dónde desea que se coloque el medidor analógico y mida cuánto cable NUEVO necesitará para alcanzarlo, luego agregue un pie adicional.
- Asegúrese de que el cable NUEVO que está utilizando sea del tamaño o de un cable más grande que el que proporciona el láser, calibre 12 debería ser suficiente.
- Para el cable que todavía está conectado a la terminal L, pele aproximadamente 1/2 pulgada - 1 pulgada de aislamiento del extremo libre del cable.
- Repita el paso 4 para el cable que va DESDE el extremo negativo del tubo láser.
- Para los cables nuevos que ha medido y cortado, pele ambos extremos entre 1/2 pulgada y 1 pulgada.
Ahora debería tener seis extremos de cable sin aislamiento. Uno que va DESDE el extremo negativo del tubo láser. Uno que conduce a la L Terminal. Cuatro de los NUEVOS extensores de alambre.
Paso 5: Cortar los agujeros
- Averigüe dónde quiere su medidor analógico de miliamperios.
- Marque la parte superior e inferior del espacio a cortar.
- Coloque una bolsa de plástico en el INTERIOR del láser para proteger los circuitos del polvo metálico
- Coloque cinta de pintor en la PARTE INFERIOR de donde va a cortar (hace que sea fácil ver dónde ha cortado todo el camino y evitará que caigan algunos trozos de metal)
- Utilice una sierra perforadora bimetálica de dos pulgadas para perforar el metal.
- Use alta velocidad para taladrar, pero empuje hacia abajo lenta y firmemente para cortar el agujero. Mantente nivelado.
- No trabaje demasiado en el taladro, deténgase periódicamente y use cinta adhesiva / imán de pintor para limpiar los escombros.
- Una vez que se ha cortado el orificio, use papel de lija u otra herramienta de desbarbado para desafilar los bordes del corte.
- Verifique si el medidor encaja.
- Marque y perfore los orificios necesarios para asegurar el medidor de miliamperios analógico.
El orificio que cortó se basa en la parte posterior del medidor. Haga el agujero más pequeño que pueda para que quede bien ajustado y no se mueva ni le permita ver el interior de la máquina.
Paso 6: Cableado del medidor
Hay varias formas de conectar cables. Primero diré cómo lo hice. Entonces les diré el camino correcto de los electricistas.
Mi manera de cablear
- Tome el cable del terminal L y entreteje los hilos del cable con una de las NUEVAS extensiones de cable.
- Tuerza los dos extremos de los cables juntos.
- Corte un trozo de cable eléctrico un poco más largo que la longitud del cable expuesto y envuélvalo EN SENTIDO LARGO.
- Ahora envuelva esa cinta aislante en un ángulo diagonal y asegúrese de que esté apretada y bien aislada y cubra ambos bordes de la capa inferior de cinta.
- Repita los pasos 1 a 4 excepto con el cable del extremo negativo del tubo láser y la segunda extensión de cable NUEVO.
- Vuelva a tejer los cables en el conducto y hacia el orificio para mantener las cosas ordenadas.
- Empuje ambos cables a través del agujero.
- Conecte el cable del terminal L al terminal POSITIVO del medidor analógico envolviéndolo alrededor del tornillo y apriete la tuerca.
- Conecte el cable del extremo negativo del tubo láser al terminal NEGATIVO del medidor analógico envolviéndolo alrededor del tornillo y apriete la tuerca.
La forma "correcta" de cablear
- Coloque un trozo de termorretráctil alrededor de un extremo del cable.
- Siga los pasos 1, 2 y 4 de arriba.
- Use una llama o pistola de calor para encoger el termocontraíble alrededor de la cinta aislante y los extremos de los cables.
- Repita los pasos 1 a 3 para el otro cable.
- Siga los pasos 6 a 9 anteriores.
- En lugar de envolver el cable alrededor del tornillo, use un trozo de termorretráctil para unir un conector de anillo a los extremos de ambas NUEVAS extensiones de cable.
- Coloque el tornillo del medidor analógico a través del conector de anillo y atorníllelo firmemente.
- Aplique cinta aislante líquida sobre cada conexión.
El uso de encogimiento por calor suele ser más seguro y "hermético" de una conexión. El uso de conectores de anillo también mantiene el circuito más cerrado y hace que la conexión al medidor analógico sea más fácil y segura.
Paso 7: Asegurar y probar
Lista de verificación antes de la prueba
- Todos estamos conectados.
- El cable está bien aislado
- El cable se ha introducido en el conducto de forma ordenada.
- Hemos asegurado el medidor analógico a la máquina.
- Los cables correctos están conectados a los terminales correctos.
Asegúrese de que su máquina esté debidamente conectada a tierra.
Asegúrese de seguir usando equipo de protección.
Conecte con cuidado su máquina.
Encienda su máquina con cuidado. (Usé un trozo de madera a distancia (soy cauteloso))
- No use el botón de pulso.
- Inicie un archivo de prueba simple y hágalo con BAJA potencia.
- Si el cuadrante del medidor va a la IZQUIERDA en lugar de a la DERECHA, los cables están al revés. (si va a la derecha, salte al paso 8)
- Si se pone a la IZQUIERDA, apague la máquina, desenchúfela, espere a que se descarguen los condensadores y cambie los cables en la parte posterior del medidor analógico.
- Repita los pasos 1 y 2.
- Si el problema persiste (o ocurre cualquier otro problema), verifique que tenga un medidor analógico de CC.
- Si el problema persiste (o ocurre cualquier otro problema), verifique que los cables del tubo y la fuente de alimentación sean correctos.
- Si el problema persiste (o ocurre cualquier otro problema), verifique que los cables estén bien aislados y conectados correctamente.
- Si el problema persiste (o ocurre cualquier otro problema), pruebe el medidor analógico con otro circuito de CC (como un ventilador de computadora)
- Realice varias pruebas, aumente lentamente la potencia hasta que alcance unos 18 miliamperios.
- Nunca supere los 18 miliamperios para "láseres chinos de 50 W o 40 W"
PROBLEMAS COMUNES
Problema grupo uno
- Los cables no están conectados correctamente y el circuito no está completo.
- Los cables no están conectados correctamente y provocan un cortocircuito o crean un arco.
- Se cortaron cables incorrectos de la fuente de alimentación.
- NUEVAS Las extensiones de cables son de un calibre demasiado pequeño para el circuito.
- Los cables están al revés en el medidor analógico de CA
Solución
Conecte los cables correctamente
Grupo de problemas dos
- Tiene un medidor analógico de CA en lugar de un medidor analógico de CC.
- Tiene un medidor analógico defectuoso
- Tiene una fuente de alimentación defectuosa
- Tiene un tubo de CO2 defectuoso
Soluciones
Reemplazar hardware (comience desde el más barato al más caro)
Pruebe sin hardware nuevo o separado del láser, es decir, pruebe el medidor analógico de CC con otro circuito
Paso 8: Información adicional
Cuando se trata de cortadores láser, especialmente cortadores láser chinos, debe controlar cuánta potencia está impulsando a través de su tubo y sistema.
La mayoría de los cortadores láser chinos exageran la potencia de sus tubos.
- Un tubo de "40W" es probablemente un tubo de 35W.
- Un tubo de "50W" es probablemente un tubo de 40W.
- Un tubo de "60 W" es probablemente un tubo de 45 W a 50 W
Longitudes de tubo reales-ish
- 55 x 800 mm = 40
- 55 x 1000 mm = 50
- 55 x 1200 mm = 60
- 80 x 1200 mm = 80
- 80 x 1400 mm = 100
La exageración proviene de la "Potencia máxima", no de la "Potencia nominal", y correr a la potencia máxima matará el tubo mucho más rápido que si corra a la potencia nominal.
Incluso sabiendo la potencia nominal, todavía necesita asegurarse de no empujar demasiada potencia a través de su tubo, por lo que debe controlar la corriente. Para algunos tubos de 60 W, desea alrededor de 22 mA o menos y desea cada vez menos mA para tubos de menor potencia. La mayoría de las personas tienen alrededor de un tubo de 45 W, así que intente mantener la corriente alrededor de 18 mA o alrededor de lo que sugirió el fabricante o incluso realice sus propias pruebas si tiene tiempo. Solo tenga en cuenta una corriente más baja = una vida útil más larga
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