Tabla de contenido:
- Paso 1: Materiales y herramientas
- Paso 2: hacer los rodillos
- Paso 3: Mecanizado de piezas y resortes de aluminio
- Paso 4: mecanizado del mango
- Paso 5: haga las guías en papel
- Paso 6: Haga la placa base y los soportes de guía
- Paso 7: haz el protector de manos de plexiglás
- Paso 8: Montaje de la máquina
Video: D4E1 - Artmakers: Paper Pattern Maker: 8 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:41
Somos 4 estudiantes de Diseño de Producto Industrial de Howest y este es nuestro creador de arte.
Qué es un creador de arte y por qué
Un creador de arte es una máquina simple que permite a los niños con discapacidades cognitivas crear materiales divertidos para manualidades o realizar tareas simples que se pueden usar para proyectos divertidos de manualidades.
El arte es un tema importante en el desarrollo de los niños pequeños, especialmente para los niños con discapacidades. Se puede utilizar como una especie de terapia que los estimule y les ayude a expresar sus emociones. A menudo, una tarea simple requerida en las artes y la artesanía puede ser un gran desafío para ellos, por lo que se nos encargó la tarea de crear máquinas que los ayudaran a realizar ciertas tareas para que puedan disfrutar de toda la diversión de las artes y las manualidades sin verse reprimidos por su discapacidad.
¿Qué hace el creador de arte?
Diseñamos y construimos una máquina que convierte papel normal en papel estampado en 3D. El papel se enrolla entre 2 rodillos y se dobla y se presiona en los patrones de los rodillos. Mediante el uso de resortes para generar una fuerza de presión entre los rodillos, se pueden utilizar diferentes grosores de papel en la máquina.
Paso 1: Materiales y herramientas
Materiales
- Multiplex 25 mm
- Hoja de aluminio de 1 mm
- Perfil de aluminio cuadrado 15 x 15 x 1,5 mm
- Perfil de aluminio cuadrado 10 x 10 mm
- Perfil de acero redondo de 10 mm
- Plexiglás 6 mm
- Cinta de dos lados
- tornillos
- pernos
- Relleno PLA
Instrumentos
- impresora 3d
- Sierra de mesa
- Torno
- fresadora
- Cortador de chapa
- Dobladora de chapa
- Destornillador
-
Paso 2: hacer los rodillos
La impresión 3D es cada vez más común y asequible. También permite una producción flexible y rápida de diferentes tipos de rodillos. La máquina ofrece 2 tipos de rodillo: un tipo de engranaje y un tipo de braille, ¡pero nos encantaría ver qué otros tipos de rodillo se les ocurren a otras personas!
Archivos
Paso 3: Mecanizado de piezas y resortes de aluminio
El soporte del rodillo está hecho de perfiles de aluminio.
Los perfiles que sostienen los rodillos
- Sierra 4 piezas de 137 mm del perfil de 15 x 15 x 1,5 mm
- Montar el perfil en una fresadora y fresar los 4 agujeros y la ranura. Utilice el dibujo técnico proporcionado para las medidas exactas.
ver: Profile_drawing
El mecanismo que sujeta los resortes
Los resortes ejercen una fuerza entre los rodillos para que el papel adopte sus nuevas formas. Para montar los resortes en las piezas del perfil, necesitará mecanizar 2 piezas.
- utilizar el perfil 10 x 10 y fresar 4 piezas según los dibujos técnicos
ver: Dibujo de soporte de muelle y eje
A continuación, deberá perforar y pisar un agujero en el perfil redondo de 10 mm.
-utiliza el dibujo técnico y haz 4 partes
ver: Boltholder_drawing
Los manantiales
No pudimos encontrar resortes lo suficientemente rígidos, por lo que tuvimos que hacer los nuestros. Usamos un torno para enrollar los radios de una rueda de bicicleta.
ARCHIVOS
Paso 4: mecanizado del mango
La manija
El mango tiene 2 partes y 2 pernos.
- Sierra una pieza de 80 mm del perfil de 10 x 10 mm.
- Taladrar y roscar los agujeros según el dibujo técnico.
- Sierra la hendidura desde la parte superior también el agujero de 8 mm.
Ver: Handle_drawing
Utilizamos una pieza mecanizada en torno para el agarre del mango. En su lugar, puede ser más sencillo imprimir también un agarre.
- Cortar una pieza de 50 mm del perfil redondo de aluminio de 10 m.
- Utilizar un torno para realizar la pieza según el dibujo técnico.
Ver: Grip_drawing
ARCHIVOS
Paso 5: haga las guías en papel
Para ayudar con la inserción de papel entre el rodillo utilizamos guías hechas de chapa
- Utilice un cortador de chapa y utilice las dimensiones indicadas en el dibujo técnico.
- Utilice un doblador de chapa para doblar las 3 bridas. Comience con la brida grande y doble la siguiente bandera.
- Utilice una lima para redondear los bordes afilados y las esquinas.
ver: Paper guide_drawing
ARCHIVOS
Paso 6: Haga la placa base y los soportes de guía
La base / placa de tierra se compone de 4 partes. 2 forman la base real y las otras 2 partes las mantienen juntas.
- Utilice una sierra de mesa y un panel multiplex de 300 x 450 mm y uno de 120 x 450 mm
- Redondeo de las esquinas en 1 lado largo de los paneles cortados
- Realice 3 cortes en la pequeña (placa de tierra parte 2) para encajar los perfiles de aluminio. utilice el dibujo técnico para las medidas.
las guías del papel se apoyan en 4 soportes de guía
- use una sierra de mesa para cortar 4 piezas de acuerdo con el dibujo técnico
Archivos
Paso 7: haz el protector de manos de plexiglás
-corte una pieza de plexiglás de 350 x 40 mm
-redondeo de los bordes con papel de lija
Paso 8: Montaje de la máquina
1. Coloque el soporte del perno en el perfil.
2. Atornille el perno en el orificio roscado del soporte del perno.
3 coloque el muelle y el soporte del eje en el perfil.
4. presione los ejes a través de los rodillos.
5. coloque los ejes en el perfil. el eje corto en la parte inferior / móvil.
haga esto para los 4 perfiles.
6. Pruebe el montaje del rodillo entre las dos placas base, marque las posiciones de los perfiles para que queden alineados.
7. Retire la placa base pequeña y atornille el conjunto de rodillos desde el frente en la placa base grande.
8. Pruebe el ajuste de los soportes de guía y marque sus posiciones en la placa base.
9. Pretaladre agujeros en la placa base y atornille el soporte guía desde la parte inferior de la placa base.
10. atornille la empuñadura de la empuñadura en el perfil de la empuñadura y fíjela al eje. apriete la manija en el eje
11. Coloque un grifo de doble cara en la parte superior de los soportes de guía.
12. pegue las guías a los soportes de guía. asegúrese de que todo esté alineado.
13. Vuelva a montar las placas base y atornille las piezas laterales de la base para sujetar todo.
14. Pruebe el ajuste de la protección de plexiglás y marque dónde perforar.
15. atornille el plexi guard a los soportes de guía
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