Tabla de contenido:
- Suministros
- Paso 1: diseñar en Tinkercad
- Paso 2: procesamiento
- Paso 3: Montaje
- Paso 4: Montaje final y ejecución
Video: Mono animatronics: 4 pasos
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:40
Proyectos Tinkercad »
Animatronics se refiere a títeres mecatrónicos. Son una variante moderna del autómata y se utilizan a menudo para la representación de personajes en películas y en atracciones de parques temáticos.
Antes de que el término "animatronics" se hiciera común, generalmente se los llamaba "robots". Desde entonces, los robots se han vuelto conocidos como máquinas programables más prácticas que no necesariamente se parecen a los seres vivos. Los robots (u otros seres artificiales) diseñados para parecerse convincentemente a los humanos se conocen como "androides".
Habiendo construido un mecanismo simple de un solo ojo en el pasado, quería mejorar el diseño y hacerlo más accesible para la comunidad de creadores. El conjunto actualizado utiliza piezas que se pueden comprar fácilmente en línea y casi todos los componentes se pueden imprimir fácilmente sin soportes. Diseñar el modelo de esta manera sacrifica algunas funciones, pero lanzaré un diseño optimizado en el futuro. Este proyecto es ideal si desea construir un mecanismo ocular funcional y realista, pero no necesariamente tiene acceso a herramientas como un torno o componentes especiales.
Suministros
Filamento de impresora 3D: PLA está bien, aunque le recomiendo que use una buena marca porque algunas partes son bastante pequeñas y frágiles.
El ABS es bueno para hacer ojos realistas, pero no es necesario. 6x SG90 Micro Servos.
Tornillos M2 y M3, aunque cualquier tornillo de ese tamaño debería funcionar bien.
Un kit como este: https://amzn.to/2JOafVQ debería cubrirlo Arduino: Este diseño fue probado usando un Uno genuino, pero es probable que cualquier placa que tenga pines SDA / SCL, 3 entradas analógicas y una entrada digital trabaja. Arduino Uno:
Placa de controlador: Opté por una placa de controlador PWM de 16 canales de Adafruit:
Fuente de alimentación, alrededor de 4A es más que suficiente.
Aquí está el mío (https://tiny.cc/is4cdz) Un conector de alimentación de CC hembra para que coincida con su fuente de alimentación, para soldar a la placa del servocontrolador Cables de puente:
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r: https://amzn.to/2pG3crm Varios taladros de mano con tornillo de banco pueden ser útiles para ajustar el tamaño de los orificios
Paso 1: diseñar en Tinkercad
La impresión puede resultar algo complicada debido a las piezas pequeñas, pero la mayoría de las piezas se imprimen rápida y fácilmente sin soportes. Usé PLA para todas mis partes además de los ojos (que eran ABS porque se ve un poco más natural). También hay algunas partes delicadas a tener en cuenta, pero si está utilizando filamento de calidad decente y está satisfecho con su configuración de impresión, debería estar bien. Finalmente, utilicé una altura de capa de 0,2 mm y esto fue lo suficientemente preciso para este modelo; sospecho que podría salirse con la suya incluso con 0,3 mm.
Paso 2: procesamiento
Las piezas están diseñadas para imprimir de manera que algunos orificios son lo suficientemente pequeños como para atornillarlos directamente, mientras que otros son lo suficientemente grandes como para que el tornillo los atraviese cómodamente. Sin embargo, si su impresora está haciendo los orificios demasiado pequeños para atornillarlos o girarlos suavemente, puede usar un pequeño taladro de mano para perforar algunos de los orificios y hacerlos más precisos, y también es una opción roscar roscas (aunque el PLA generalmente agarra tornillos bastante bien de todos modos). Consulte las imágenes para obtener una guía sobre qué orificios deben ser de qué tamaño.
Paso 3: Montaje
Una vez que todas sus piezas estén impresas y procesadas, ¡puede ensamblar su modelo! Puede ser útil consultar el video para ver cómo va todo junto. También hay todas las fotos de referencia en una carpeta en mi descarga, incluido un stl del modelo completo que puede ver.
Conecta las dos bases con pernos M3 de 10mm / 12mm, este punto de pivote es para el eje y del movimiento del ojo y los párpados, coloca el servo en posición y atorníllalo con unos tornillos M2 de 4 o 6mm, esto sirve como actuador para el movimiento del eje x Conecte el brazo del eje y a la subbase con un tornillo M3 de 4/5/6 mm y coloque una bocina servo en el tercer orificio desde el centro con un tornillo M2 de 4 mm o 6 mm. Verifique arriba para asegurarse de que la orientación de todo sea la correcta. Comience a construir el conjunto del eje x atornillando las horquillas en los adaptadores de ojo con pernos M3 de 4/5/6 mm, los orificios de la horquilla deben ser de gran tamaño para que los tornillos se muerdan en el adaptador, uno entra en un ángulo extraño, pero debería poder hacerlo. Coloque el conector de tres puntos en la parte superior de las horquillas, el tornillo M3 se clavará en el orificio de menor tamaño en el componente de la horquilla. También conecte un brazo servo en el orificio final al centro del conector de tres puntos con un perno M3 de 5 mm (es probable que el orificio en el brazo del servo deba perforarse a 2,5 mm - 2,8 mm para aceptar el tornillo). Recomendaría manipular el ensamblaje para asegurarse de que todo se mueva bien sin fricción con regularidad a medida que lo construye también. Fije el eslabón central del ojo a los adaptadores del ojo con un tornillo M3 de 8 mm, asegúrese de que la superficie plana del eslabón central esté hacia arriba y la sección inclinada hacia abajo. También puede enchufar los ojos en esta etapa. Atornille todo esto al centro de la subbase con dos tornillos M3 de 8/12 mm. Cargue el bloque de servo con 5 servos TowerPro SG90, en la orientación correcta que se muestra. Determine qué párpado es cuál usando el gráfico, y conecte el conector correspondiente con un tornillo M2 de 4 mm o 6 mm, y coloque un brazo servo en el otro extremo (use el último orificio en la bocina del servo; es posible que deba perforar esto a 1.5 mm - 1.8 mm). Coloca los párpados en la base, pero no te preocupes por conectar ningún servo cuerno todavía.
Paso 4: Montaje final y ejecución
Todos los servos ahora deben estar alimentados y en su posición neutral, así que aproveche esta oportunidad para conectar todos los brazos del servo a los servos con los ojos mirando hacia adelante en una posición neutral. Puede simplemente enchufarlos y luego desconectar la alimentación para atornillarlos correctamente. El brazo del servo del eje y está en una posición incómoda para aceptar un tornillo, pero descubrí que se mantenía bien sin un tornillo de todos modos. Si el tuyo no lo hace, puede ser útil quitar uno de los servos de párpado para atornillarlo. Recomiendo probar el movimiento con tu joystick en esta etapa para asegurarte de que no haya problemas.
Para los párpados, es mejor si configura los servos para que estén en la posición de parpadear para que pueda alinearlos todos en el centro. Haga esto manteniendo presionado el interruptor de parpadeo o creando un corto sobre él. Una vez que todos los brazos del servo estén en posición, es fácil atornillarlos. ¡Su modelo debería estar completo! Si desea ver cómo hacer los ojos realistas, consulte mi instructable anterior. También estoy planeando lanzar un instructivo pronto para mostrarte cómo hacer un controlador, ¡así que vuelve a consultar si estás interesado!
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