Ayuda de cubo: 6 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:40

Me han gustado los cubos 3D durante años, me he fascinado viendo los distintos patrones y he construido un par. Siempre implican bastante soldadura, especialmente si son de la variedad 8x8x8, pero recientemente adquirí otro instructable que es 8x24x8, que son 1536 LED. Si desea ver lo que estoy construyendo, o para el momento en que lea esto, puede haberlo construido, consulte el CUBO LED ROJO VERDE AZUL 8x24x8 Instructable de tuenhidiy en Circuitos, Arduino. Estoy muy agradecido con el autor del cubo de 8x24x8 por la ayuda que me ha brindado para entender su diseño. Fue este proyecto el que me puso a pensar. Solo para dejarlo claro. Este Instructable no se trata de un cubo, es una ayuda de construcción para hacer un cubo.

Suministros

Software de diseño de PCB, en mi caso DesignSpark PCB. Computadora con Windows 7 (o posterior), 32 o 64 bits si usa Designspark PCB.

Paso 1: Requisito de todos los cubos 3D

Uno de los problemas en la construcción de la matriz de LED es alinear los LED y mantener la estabilidad del cubo terminado, así que miré para ver si podía mejorar las cosas y hacer mi vida más fácil. Construir la matriz implica alinear los LED y apoyarlos para soldar. La solución habitual es construir una plantilla, un zócalo de madera con orificios de 5 mm o 3 mm perforados según el tamaño de LED que esté utilizando. Estos agujeros deben ser precisos. El panel resultante de LED se suelda luego a una placa perfilada o una PCB diseñada. Un cubo de 8x8x8 se construiría con 8 paneles, cada panel consultando 64 LED dispuestos en un cuadrado de 8x8. En el caso de que se vuelva a utilizar una placa de circuito impreso, es necesario perforar con precisión 64 orificios, pero esta vez más pequeños, para poder acoplar las patas del LED.

Paso 2: Mi construcción

El instructable involucró hacer los PCB en casa, sin embargo, ya no tengo las instalaciones para hacer mis propios tableros, así que elija mi ruta habitual para diseñarlos y obtenerlos de JLCPCB. El software que utilizo es Designspark PCB Es gratis y no está restringido de ninguna manera y bastante completo, aunque esta placa es la simplicidad en sí misma. La PCB se diseñó con almohadillas de soldadura colocadas en centros de 27 mm con conectores de 8 x 8 vías convenientemente colocados y, por lo tanto, 64 conexiones para los cátodos (o ánodos) y un conector de 8 vías para los ánodos (o cátodos). De hecho, hice la placa simétrica, por lo que el conector único de 8 vías se duplicó en el lado opuesto de la placa. Cada PCB es un cubo de 8x8x8, 3 de estos están construidos para hacer el 8x24x8. La cantidad mínima de pedido de PCB de JLCPCB es 5, por lo que no es un desperdicio.

Paso 3: Momento de la bombilla

Mientras diseñaba la placa para tomar los LED, me di cuenta de que había establecido las posiciones de los LED para soldar en la placa, así que copié las 64 ubicaciones y las moví aproximadamente 1 cm hacia la izquierda. Luego cambié el tamaño del orificio a 5,1 mm con un tamaño de almohadilla de 3 mm. Esto resultó en un agujero liso. Luego los designé como sin placa de orificio pasante y, al producir las limas Gerber, produje 2 limas de perforación, una enchapada y otra sin enchapado, como querían los fabricantes de PCB. También especifiqué que las placas tuvieran una máscara de soldadura negra. La imagen de arriba muestra el diseño en la computadora. El fondo negro no tiene nada que ver con el color de la máscara de soldadura, es solo la forma en que configuré las opciones de visualización en el software. La belleza de esto es que los agujeros son una copia de posición exacta de los agujeros de soldadura y además no tengo que hacerlo. Perfore con precisión los 64 agujeros en un trozo de madera. Ese trabajo lo realiza el fabricante de PCB y la placa de circuito se convirtió en función dual. Primero para ayudar a construir las 8 capas y luego ser la base del cubo. En mi caso, como los LED están separados por 27 mm, están conectados entre sí con alambre de cobre estañado de 18swg. El soporte y la conexión a las capas se realiza mediante hilo de cobre de 16 hilos, en este caso no estañado. Como no quería que los orificios de ayuda a la construcción se mostraran en el producto terminado, los cubrí con tapones pequeños de 5 mm que puede comprar para cubrir tornillos en muebles de cocina.

Paso 4: Construcción

Siempre es satisfactorio recibir las tablas. Sin olvidar el obligatorio sobre de gel de sílice y el obsequio, esta vez un llavero en forma de hamburguesa. La fotografía final muestra la matriz en construcción sobre el tablero que se convertirá en la base del cubo.

Paso 5: solo para señalar

Aunque estas placas son para el cubo de 8x24x8, los cubos suelen utilizar la misma idea de matriz, por lo que las placas son adecuadas para la mayoría de los cubos de 8x8x8 si desea que los LED estén en centros de 27 mm. Ahora que se ha terminado la prueba de concepto, el diseño se puede cambiar fácilmente por LED de 3 mm y / o espaciado diferente.

Paso 6: claridad

Solo me gustaría aclarar que no tengo conexión con los proveedores de Designspark PCB o JLCPCB y no me han pagado. Tampoco he recibido ningún tablero gratuito o de precio reducido de JLCPCB. Solo los menciono para completar. Hay otras empresas de fabricación de software y PCB disponibles. Además, también diseñé PCB para el resto de la electrónica.