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Módulo EuroRack de bricolaje fácil y útil (convertidor de 3,5 mm a 7 mm): 4 pasos (con imágenes)
Módulo EuroRack de bricolaje fácil y útil (convertidor de 3,5 mm a 7 mm): 4 pasos (con imágenes)

Video: Módulo EuroRack de bricolaje fácil y útil (convertidor de 3,5 mm a 7 mm): 4 pasos (con imágenes)

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Anonim
Módulo EuroRack DIY fácil y útil (convertidor de 3,5 mm a 7 mm)
Módulo EuroRack DIY fácil y útil (convertidor de 3,5 mm a 7 mm)

Últimamente he estado haciendo mucho bricolaje para mis instrumentos modulares y semimodulares, y recientemente decidí que quería una forma más elegante de parchear mi sistema Eurorack con conectores de 3,5 mm para efectos de estilo de pedal que tienen entradas de 1/4 . El resultado fue algo que pensé que podía compartir y que podría actuar como un proyecto para principiantes para cualquiera que esté pensando en poner algo de su propio trabajo en sus racks de sintetizadores.

Esto es bastante simple: hay un poco de trabajo en metal rudimentario y alrededor de 8 a 16 puntos de soldadura muy fáciles, pero aún puede ser instructivo o educativo. Pero sobre todo, ¡es DIVERTIDO!

Paso 1: herramientas y materiales

Herramientas y materiales
Herramientas y materiales

La lista de materiales es bastante ajustada:

4 u 8 enchufes TS (mono) de 3,5 mm para montaje en panel (amazon)

Enchufes de montaje en panel TS (mono) de 4 u 8 1/4 (nota de amazon: me enviaron estéreo, pero aún puedes usar TRS aquí)

Asegúrese de que todos los enchufes estén construidos con manguitos que sean para conexión a tierra (esto significa que la señal eléctrica común realmente pasa a través del panel desde cada enchufe)

Lámina de metal conductora (el aluminio es mejor).064 "de espesor es mejor, al menos 5 1/8" x.8 "(4hp) o 1.6" (8hp)

Cable de conexión (el hilo será más confiable)

Soldar

Pintura y / o marcadores (opcional)

Eurorack

Tornillos de montaje Eurorack

Herramientas que necesitará:

Sierra apta para metales (la sierra de mesa es la mejor)

Taladro (el taladro es mejor)

Soldador, pelacables y cortadores, "Tercera mano"

Comprobador de continuidad (generalmente un multímetro)

Archivos y / o herramienta rotativa

Escriba

Punzón de uñas / centro

Lana de acero (opcional)

Paso 2: corte y taladre la placa

Cortar y perforar la placa
Cortar y perforar la placa

Elija el tamaño que desea hacer. Las fotos son para el convertidor de ruta 8hp 8, pero también hay una opción de ruta 4hp 4. Usando el PedalMod.pdf como guía, corte la placa de metal con la sierra. En la especificación Eurorack original (definida por Dieter Doepfer en 1996) 1hp tiene.2 "de ancho y la" altura "del rack es 5 1/8" de alto. Esto se traduce en aproximadamente 20,25 mm para 4 CV y 40,5 mm para 8 CV por 130,1 mm.

¡TOME SIEMPRE PRECAUCIONES DE SEGURIDAD AL TRABAJAR CON METAL! Use gafas protectoras al cortar, taladrar, limar y / o lijar metales. ¡Sea consciente de lo que está haciendo! Después de cualquier trabajo en metal, no se toque la cara (especialmente los ojos) ni coma nada hasta que se haya lavado bien las manos. Limpie su área de trabajo cuando haya terminado y esté atento a las escamas o pedazos de metal adheridos a su ropa.

Comience trazando una cuadrícula guía en la placa (usando líneas discontinuas en el PDF como guía) y luego use un punzón o un clavo para dividir las intersecciones de las líneas de la cuadrícula en el centro de cada círculo en el PDF.

A continuación, elija las brocas más cercanas a los diámetros de las roscas de los enchufes. Los enchufes de 3,5 mm corresponden a los círculos azules más pequeños y los enchufes de 1/4 "están representados por círculos naranjas. Si tiene algún metal" gota ", es posible que desee probar el ajuste de los enchufes del gato en los orificios creados por las brocas elegidas Usted quiere el ajuste más apretado por el que pueda pasar los enchufes sin tener que "atornillarlos" a través de los orificios.

Taladre los orificios: es una buena práctica perforar orificios piloto en el metal antes de perforar los orificios de acabado; esto hará que la perforación de los orificios de acabado sea más rápida y los resultados serán menos descuidados.

Una vez que la placa esté cortada y perforada, lime, lije o lana de acero para eliminar las rebabas o bordes ásperos, especialmente los restos de perforación doblados en los orificios de perforación.

Si lo desea, puede pintar y decorar la parte superior / frontal de la placa (de modo que el lado pintado sea como está viendo las representaciones en PDF) en este punto, ¡pero SOLO EL LADO DELANTERO! Si se mancha de pintura en la parte posterior de la placa, es posible que la unidad no funcione. Se pueden usar tanto lana de acero como papel de lija para eliminar la rejilla guía marcada y / o preparar la superficie para pintar o quitar la pintura derramada en la parte posterior del panel. Se puede usar una lima redonda o incluso un cuchillo de hobby para quitar cualquier pintura que gotee en los orificios de perforación.

Paso 3: Electrónica

Electrónica
Electrónica
Electrónica
Electrónica
Electrónica
Electrónica

Si no eres un soldador experimentado, no dejes que esta parte te intimide, ¡es muy fácil!

Con el comprobador de continuidad, averigüe cuál de las pestañas de soldadura se conecta a la punta del cable para cada tipo de conector. La forma más fácil de hacer esto es enchufar un cable en un conector y sostener un polo del verificador de continuidad contra la punta del extremo libre del cable y usar el otro polo para sondear las lengüetas de soldadura de los enchufes.

A continuación, empareje cada conector de 3,5 mm con un conector de 1/4 "y suelde cada uno de los conectores de punta en un par a cada extremo de un cable corto (2-3 cm). La mejor práctica aquí es" estañar "ambos conector de punta y el cable (lo que significa derretir un poco de soldadura directamente en la punta de la plancha, luego toque la plancha con el conector y toque más soldadura en el lugar donde la plancha está tocando el conector / cable para que la soldadura fluya hacia el conector lo suficiente para romper su propia tensión superficial o cubrir uniformemente el cable. Luego, cuando ambos estén estañados, vuelva a tocar la punta de hierro en el conector estañado y cuando la soldadura del conector se derrita, presione el cable estañado contra la soldadura derretida en el conector. El cable debe hundirse debajo de la superficie de la soldadura licuada en el conector y más o menos desaparecen. Cuando esto suceda, retire la punta del soldador y sostenga el cable en su lugar por unos momentos hasta que la soldadura se solidifique.

(Sam Sam presenta una excelente demostración de este método en Look Mum No Computer en este proyecto a la derecha alrededor de las 3:05 en el video. Lo hace con algunos potenciómetros y usa algunos diodos en sus conexiones, pero puedes ver la técnica..)

Cuando haya terminado, tendrá de 4 a 8 pares de jotas que se parecen a la segunda foto de este paso.

A continuación, retire los accesorios de montaje de cada enchufe, luego un par de conectores a la vez, inserte el lado de 1/4 "en un orificio más grande y el lado de 3,5 mm en un orificio más pequeño adyacente a él. Vuelva a colocar las tuercas y las arandelas en las tomas de la parte frontal del panel y apriételas (si ha pintado con aerosol la parte frontal del panel, hágalo con delicadeza, ya que será muy fácil raspar la pintura). Es mejor ser consistente aquí, así que si el El conector superior de 1/4 "va al conector izquierdo de 3,5 mm debajo de él, luego refleje eso en la mitad inferior del panel.

EDITAR: Si sus enchufes tienen pestañas de la longitud correcta, es posible que pueda eliminar el cable y la soldadura antes de tiempo. Vea la última foto en este paso (agregada con la edición, de la versión de 4 rutas de 4 hp): todo lo que tiene que hacer es alinear los enchufes mientras monta su hardware de tal manera que los conectores de punta de cada par de conectores se toquen, luego sueldelos juntos. En este caso, debería poder simplemente estañar la punta del soldador, tocar cada una de las uniones del conector de la punta y tocar la soldadura con la punta del soldador hasta que la soldadura fluya para unir los conectores. ¡No uses tanto que toque el panel de metal! ¡Continúe leyendo el texto original para ver por qué!

La razón por la que especifiqué que el metal utilizado para el panel debe ser conductor y los conectores deben tener mangas conductoras, ya que estamos usando el panel para completar el circuito de cada uno de estos pares de conectores. El conector de manguito para Eurorack y PA o efectos está conectado a tierra, por lo que simplemente podemos soldar las puntas y dejar que la conexión al panel haga el resto del trabajo. Es por eso que no desea que haya pintura en la parte posterior o en las "paredes" de los taladros: la pintura es un aislante y puede evitar que el circuito se complete.

A medida que inserta los pares de conectores y aprieta el hardware, asegúrese de que ninguna de las pestañas (al menos las que no están soldadas entre sí) se toque. Esto podría acortar la transición que está tratando de hacer y anular el propósito de enviar su señal a través de un pedal o efecto o hacia un PA.

Una vez que todos los pares de conectores estén insertados y apretados, vuelva a sacar el probador de continuidad y asegúrese de que a) ninguna de las pestañas soldadas se conecte a tierra yb) ninguna de las pestañas soldadas se conecte a otro par de conectores de pestañas soldadas. (La última imagen es cómo hice eso. Todos los multímetros que he tenido han tenido un detector de continuidad audible incorporado, así que conecté una abrazadera de sonda a una de las pestañas de tierra libres, que está conectada a todas las demás tierras a través de el panel en lugar de soldar, y sondeó cada punto de lengüeta con el extremo libre para probar el suelo).

Paso 4: Montaje y uso

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Montaje y uso
Montaje y uso

Si tiene un Eurorack, a menos que este sea su primer y único módulo, esta parte debería resultarle familiar. Simplemente deslice el módulo en el canal formado por dos rieles de rack emparejados, (si es necesario) deslice un par de tuercas de riel detrás de los orificios de montaje de las unidades y atornille el tornillo de montaje a través de la parte frontal de la unidad en las tuercas o tiras roscadas.

Usarlo es solo una cuestión de tomar una señal de un punto en la ruta de señal modular y conectarla al módulo en un zócalo de 3,5 mm, continuando ese camino fuera del zócalo correspondiente (emparejado con jack) de 1/4 hasta el destino y si es necesario, invertir el proceso para devolver la señal a la ruta de señal modular a través de un par de conectores separados.

El video incrustado demuestra cómo usar el módulo como retorno estéreo a un Eventide H9. (Sin embargo, el proceso es de aproximadamente 1:40 pulg.) Espero que no le resulte demasiado molesto el plegado de la onda extrema en el cable, y que haya aprendido u obtenido algo útil de este sencillo proyecto.

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