Automatización industrial basada en Arduino -- VFD (variadores de frecuencia): 10 pasos

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificación: 2024-01-30 08:42

En este instructivo, te mostraré cómo hacer

1. Placa Arduino de diseño personalizado para automatización industrial

2. Cómo controlar VFD [Variable Frequency Drives] usando Arduino

3. Cómo diseñar la placa base para DigiCone MDF Winding Machine

Qué cosas necesitarás:

• Tablero revestido de cobre (una sola capa)
• Cloruro férrico (FeCl3)
• Acetona (quitaesmalte de uñas)
• Papel brillante
• Impresora laser
• Rotulador
• Tijeras
• Contenedor de plástico
• Papel de lija
• Guantes de seguridad
• Guantes de latex
• Sierra - Para cortar tablas de cobre Laminador o plancha
• VFD - Variadores de frecuencia (estoy usando Delta y L&T VFD)

Vamos a hacerlo…

Paso 1: Diseño de la placa base para la bobinadora (bobinadora DigiCone MDF)

Diseño de diagrama esquemático en herramienta EDA (PCB Design Software).

Lista de herramientas EDA (software de diseño de PCB):

• DipTrace
• Diseño de PCB EAGLE
• Kicad EDA
• PCB expreso
• Software de diseño y simulación de PCB Proteus
• Diseñador Altium
• NI Multisim

Puede seleccionar cualquiera de ellos.

Prefiero el software de diseño de PCB EAGLE. Después de diseñar el diagrama esquemático, ahora comience a diseñar el diseño de PCB en la herramienta Eagle EDA (software de diseño de PCB). Después de eso, saque la impresión del diseño de PCB en papel brillante.

Nota: Utilice solo impresora LÁSER y Factor de escala establecido en 1.

Paso 2: Método de transferencia de tóner para la fabricación de PCB

Use una plancha para transferir el tóner del papel brillante a la PCB. Asegúrese de que su tablero de cobre esté lo más limpio posible. Ahora comience a planchar en la tabla de cobre (aproximadamente de 2 a 5 minutos).

Para el método de transferencia de tóner, la temperatura requerida es 210 C (410 F). Por lo tanto, ajuste la temperatura de la plancha a su valor máximo. Después de planchar, ahora comience a pelar el papel con agua del grifo.

Paso 3: proceso de grabado

Antes de comenzar a grabar, verifique todas las pistas. Si alguna pista está rota, use el rotulador permanente para dibujar una pista con cuidado. Utilice cloruro férrico (FeCl3) como grabador. Obtenga su polvo de cloruro férrico (FeCl3) y mézclelo con agua en su recipiente de plástico. Ahora comience a grabar el PCB.

Después del proceso de grabado, use la acetona para limpiarlo.

Paso 4: Proceso de perforación y proceso de soldadura

Después de la limpieza de PCB. Ahora comience a perforar la placa de cobre. Después de perforar, comience el proceso de soldadura

Paso 5: después de soldar

Paso 6: La segunda versión de la placa base para la máquina de bobinado MDF DigiCon

Paso 7: La tercera versión de la placa base para la máquina de bobinado MDF DigiCon

Paso 8: VFD - Variadores de frecuencia o VSD - Variadores de velocidad

Este VFD se utiliza para el control de velocidad de los motores de CA (fuente de alimentación monofásica o trifásica)

Paso 9: Interfaz de la placa base con la máquina MDF DigiCone

Máquina de MDF DigiCone - 12 posiciones

Paso 10: Placa base basada en Arduino para la máquina de bobinado DigiCone MDF - Salida final

Características de la placa base basada en Arduino para la máquina de bobinado DigiCone MDF:

• Detección automática de corte de hilo (detector de hilo)
• Monitoreo de RPM del tambor
• Punto de ajuste para las RPM del tambor
• Medir la longitud del hilo
• Punto de ajuste para la longitud de la rosca
• Contador de longitud de hilo
• Si se completa la longitud de hilo establecida, la máquina se detendrá automáticamente
• Pantalla LCD dedicada
• Teclado para la entrada de la máquina
• Operación de parada de emergencia
• Sistema de control VFD
• Controlador de mecanismo de bobinado transversal

¡Trabajo hecho!